简短精悍地介绍和阐述“篮球教案”请看下文。每个老师需要在上课前弄好自己的教案课件，没有写的老师就需要抓紧完成了。教案是推进课堂教学改革的必要途径。谢谢你的收藏我会保持用心创造美好的故事！
篮球教案(篇1)
《篮球运球结合跳投及体能练习》
教学设计
一、设计思想
本课以《体育与健康课程标准》为依据，牢固树立“健康第一”的指导思想，遵循高中生身心发展规律，重视学生的情感体验。贯彻以“学生为主体的教学理念，激发学生对体育运动的兴趣，注重学生的个性发展，以增强学生身心健康为目的，在提高学生主动参与的基础上，充分发挥教师的主导作用；激发学生学习的积极性，发展学生跑、跳、投等基本活动能力，提高灵敏、速度、力量、耐力等身体素质，为培养学生的终身体育意识奠定基础。
二、教材分析
本节课选自高中二年级体育与健康教材中的篮球运球结合跳投练习。篮球运球结合跳投技术是篮球比赛中常见并且非常有效的进攻技术，运球急停跳起投篮要求全身力量的练习，特是腰腹力量跟腿部力量，出手的技术动作定型，而且均要求全身各部分的协调性，较为复杂的练习符合高中生的身心特点，也符合全面发展的教学原则。其方法实用，具有动作迅速、隐蔽突然、易与其它动作衔接等特点，是比赛中运用最广泛的投篮技术；教会学生篮球运球结合跳投技术可以极大的提高他们对篮球的兴趣，对增强学生体能、促进学生身心健康、培养学生意志品质都能起到很好的作用。由于本次课训练强度略小，因此我在课的后半段安排了抱球接力跑比赛，来加强学生的身体素质训练。
根据教材特点及学生实际情况，安排本次课为新授教材，教学重点为急停脚步动作与运球手的协调配合教学难点运球急停与投篮技术的衔接。动作关键：运球、急停、抄球与起跳动作衔接要协调，起跳突然，空中保持身体平衡。
突破重、难点的方法：加强徒手的练习密度，调动学生主动练习的积极性。
三、学情分析
本节课的授课对象是高二年级的学生，本次课的授课内容为第一次课。高二年级的学生身心发展逐渐成熟，已具备了独立思考、分析判断的能力，组织纪律性和集体荣感较强，在身体锻炼中也具备了较高的基本运动能力。而且大多数同学比较喜欢篮球，渴望通过学习，掌握篮球基本技术和战术。因此，教学中有效引导激励学生大胆的尝试完成动作，在完成动作的过程中发现问题、提出问题，在教师的引导下，积极参与动作技术要点的讨论，并最终找出问题的答案。使学生适度的个性张扬与团队合作中获得成功的感受，体验篮球运动的乐趣。由于学生间存在水平层次上差异。因此在组织教学中，不但要照顾大多数同学的同时，还要兼顾部分基础差的和基础好的同学，让每个学生在课堂中都能有所收获。
四、教学目标
根据教材分析和学情分析，本课教学目标确定如下：
1、认知目标：通过本次课的学习建立完整的篮球运球结合跳投动作印象，了解相关的篮球规则；
2、技能目标：在初步掌握篮球运球结合跳投练习中，发展学生的灵敏、速度、柔韧、协调性等各项素质，提高学生体能。
3、情感目标：培养学生机智果断，勇争第一的意志品质及团队精神。
五、教法与学法
1、教法：课的成功与否，取决于教师的教和学生的学，加强对学生学法的指导，引导学生学会学习，以此提高学生自学、自练的能力。并在此基础上给学生营造合作学习的氛围，为学生提供展示自我的机会，培养他们的实践能力。所以在基本部分前期，教师对教材内容应该精讲细练，教师主要采用讲解示范法；而在基本部分中期，主要是将学生分组进行教学，教师主要采用分组练习法，使学生更容易掌握所教授的内容；基本部分中期和后期教师主要采用指导纠错法和巡回指导的方法来达到传授篮球基本知识、技术和技能的目的。
2、学法：通过教师的启发式教学，自主学习，合作学习，探究学习，尽力调动学生的积极性和主动性，已达到完成教学目标的目的。
六、教学过程 教学顺序 准备部分（10分钟）
基本部分（30分钟）教学内容
通过教学常规、准备活动、专项辅助练习等，激发学生学习篮球热情，达到热身的目的，同时避免运动损伤。
一、学习内容
1、自主练习运球结合急停技术动作;
2、学习篮球运球结合跳投技术动作;（1）中枢脚的确定（2）模仿练习
（3）原地接球立即出手投篮（4）迎面运球急停投篮练习结束部分（5分钟）3、体能练习
二、练习形式
1、教师示范讲解；
2、学生模仿练习；
3、教师巡视指导；
4、学生分组练习；
5、学生小组展示 ；
6、抱球接力跑
三、设计意图
1、面向全体学生，培养其合作、探究意识；
2、通过有效练习突破教学重点和难点；
3、强化运球结合跳投技术，提高学生体能。
1、放松练习
2、小结本课，总结学习收获，巩固学到的技能
3、收回器材、师生再见
七、场地器材及安全措施
（一）场地、器材
篮球人手一个，球场1块，标志桶4至8个，哨子一个，秒表一块。
（二）安全措施
体育教师一定要学会保护学生、保护自己，因此在教学中应强化安全措施，我在本次课采用的安全方法是：
1.充分热身避免运动损伤。
2.加强课堂组织管理，培养其自律意识和行为。3.强调练习时间距，避免肢体碰撞，预防伤害事故。
篮球教案(篇2)
钢模板标准汇编
本标准说明了钢模板的组成，结构形式，规定了钢模板的设计要求，加工制作要求、检验方法及标志、保管和运输等。
一、钢模板组成基本规定
1、钢模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成。
2、组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。
3、钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。
4、钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。
5、钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。
6、钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。
二、钢模板的设计要求
1、钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。
2、钢模板中的钢结构设计应符合现行国家标准GB?钢结构设计规范?。大模板、滑升模板等设计还应符合现行国家标准GB?滑动模板工程技术规范?的相应规定。
3、钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。
4、钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算。
5、钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响。
6、钢模板设计时应考虑组装方便便捷，连接处采用定位销孔。
7、钢模板设计最终应考达到的要求有：签字齐全的设计图纸、工装图、排料图、工艺图、技术标准、作业指导书等技术文件，必要时。应有刚度、强度、稳定性的核算。
8、在材料选用上，为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
9、模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定：
10、具体要求：
①钢模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作，材质不低于Q235A的性能要求。
②钢模板的法兰采用钢板或角钢，横筋、竖筋采用型钢或钢板制作，材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。
③钢模板的背杠及桁架采用型钢制作，材质不低于Q235A的性能要求。
④钢模板的吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。
⑤钢模板对拉螺栓材质硬不低于Q235A的钢材制作，应有足够的强度承受施工载荷。
⑥钢模板的面板、法兰、横筋、竖筋、背杠、桁架及吊耳等的设计按表8进行归类标准化设计。
三、钢模板的加工制作要求
1、原材料要求
①钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量要符合相应的国家标准规定，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。
②焊接材料要符合设计要求，并且与母材相配匹，不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。
2、下料要求
①所有材料下料后必须清理毛边。
②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料。采用手工或半自动切割机划线下料，所划切割线必检，每件零件进行检验；采用样板划线下料，先对样板进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行抽检。采用数控切割机或剪板机下料，先对号料及定位进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行抽检。
③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料，保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米)，板边不直度误差≤±毫米，对角线差≤±毫米，同规格的板料尺寸大小要一致。如果出现超差的面板，要进行修整打磨。
④如果面板需拼接，必须是拼接完后取方下料。
⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。
⑥型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用，保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L(+0、-1)。
3、钻孔要求
①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件，采取钻床钻孔方式，对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。
②法兰叠加钻孔，叠加高度不大于70mm，找正基准面对齐后点固，并做好相邻处标识。
③法兰连接孔采用专用模具钻孔，连接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距误差≤，孔距累计误差≤1mm，不允许因连接孔对不上而任意割孔。
④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。
4、拼点焊组对要求
①点焊前对各种材料都应校直、校平。
②采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0．5mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于1mm，横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于2mm，与面板缝隙局部不大于1mm。
③采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。
a)面板与横、竖筋交错断焊，焊长30mm，间隔150mm，焊高4mm，要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长35mm，焊高6mm，所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢，需打塞焊孔进行
焊接焊满，塞焊孔大小为由14，距角钢边缘18mm，间距150mm。
b)法兰与法兰、横筋、竖筋满焊，焊高6mm；横、竖筋之间采用交错断续焊，焊长30mm，间隔40mm，焊高5mm。
c)面板拼接缝≤，一般情况正面不焊，若要求焊接，则正面焊缝要磨平抛光，打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致。
d)严禁在使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。
e)所有焊缝平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。
5、整体组装要求
①面板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。
②模板表面平整度不大于2mm；模板面周边直线度不大于1mm／2m。
③模板长、宽误差5‰且
④相互拼装错台≤l
mm，缝隙≤1
mm。
⑤法兰连接孔拼装配合准确，孔壁错台最大误差≤1yjs21.CoM
mm。法兰平直，横、竖筋板成一条直线，并均匀分布。
⑥整体拼装后，外观质量要美观，所有线条要横平竖直。
6、涂装要求
①喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。
②面漆要求喷蓝色，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。
③喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致。
④模板表面涂防锈油。
四、检验方法
1、面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量。
2、模板其它部位的尺寸用卷尺测量。
3、模板的平整度、直线度采用≥2米靠尺检查，缝隙用塞尺检查。
4、模板外观质量用目测方法检查。
五、检验规则
1、原材料检验
①原材料进场时，重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量进行验收，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。
②对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则，焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。
2、加工过程检验
做好首件检验和过程检验，并做好检验记录。
3、成品检验
组装后的每批模板都应对其尺寸、外观等进行检验，具体按表9检验。
表9
模板组装尺寸允许偏差
名称
允许偏差
检测方法
模板总长、总宽
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板总高度
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板平整度
R
用>12米靠尺检测
模板直线度
≤1mm／2m
用／>2米靠尺检测
拼接缝隙、错台
≤lmm
用塞尺检测
模板外观质量
模面光滑平整，无锈蚀、麻坑
目测方法
4、模板整体在厂内应进行试装检验，由质检部门检查验收，并出具合格证。
六、标志、保管和运输
1、标志
①对每块模板应有编号记录。
②每种产品应有合格证，合格证应包括以下内容：
a)制造厂名；
b)产品名称；
c)加工数量；
d)用户单位名称；
e)出厂编号；
f)出厂年月；
g)检验员号。
③模板外表面应按公司标识规定做好标识。
2、保管与运输
①模板堆放场地地面应平整、坚实、有排水措施；模板入库保存时，应分类存放；模板叠层堆
放时，应加垫木，叠放高度不宜超过2m；不允许露天堆放。
②模板在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑扎方法均应保证模板不发生变形，不损伤表面涂层。不允许从车上推下模板的方式卸车。
QB/YJJG-MB002-20xx
墩模检验规程
目的为加强质量管理，规范桥墩模型质量检测行为，明确检测项目和标准，依据相关标准，制定本检验规程。
范围
适用于桥墩模型的检验。
职责
3．1公司技术部负责技术标准；分公司技术部负责生产图纸和工艺性文件。
3．2质量服务部根据技术条件编制检验规程。
3．3质检站监督、检查、指导工序检验，并进行成品检验。
3．4分公司按产品相关的技术条件和本检验规程组织原材料进货检验和过程检验。
4检验依据
《模板技术条件》
QB/YJJG-MB001-20xx
《铁路混凝土与砌体工程及验收规范》
TB-97
《铁路桥涵施工规范》
TB203-96
《钢结构工程施工及验收规范》
gB-95
《钢结构工程质量检验评定标准》
gB-95
《铁路桥涵设计规范》
TBJ2-96
《原材料检验验证和定期确认检验控制程序》QB-YJJG-ZG019-20xx
《过程检验控制程序》
QB/YJJG-ZG020-20xx
《出厂产品检验和型式检验控制程序》
QB/YJJG-ZG021-20xx
5检验规定
5．1进货检验
分公司采购部门负责原材料、外购件、外包产品的自验和委托检验，质检部门按检验规程进行原材料、外购件、外包产品进厂复检和验证。所有进货检验资料一式三份，分别由分公司采购部门和质检部门、质检站各持一份。
5．1．1原材料检验
5．1．1．1验证原材料生产厂提供的材质证明书或者复印件。
5．1．1．2验证原材料各项指标符合相应的材料标准。
5．1．1．3对设计有复验要求的钢材进行化学成分化验；必要时对圆钢进行进厂材质复检及机械性能试验。
5．1．2焊丝、焊条
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求并在合格供方内实施采
购。验证焊材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5．1．3油漆
油漆品名、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求并在合格供方内实施采购。验证油漆的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5．1．4外包产品检验
5．1．4．1外包产品件应当有合同(协议)及其进厂检验(验证)记录，其名称、型号、规格(参数)应当符合规定。
5．1．4．2采购部门将厂家检验记录提供给分公司(厂)质检部门，由其进行进厂复检，验证外包产品名称、型号、规格(参数)符合要求。
5．2过程检验
工序过程检验由分公司质检部门进行。
5．2．1下料控制
5．2．1．1号料检验
表1原材料放样尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
划针号料
±0．5
石笔及粉线号料
±1．0
5．2．1．2焰割尺寸检验公差不得超过表2的规定。
表2
焰割尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
自动(仿型)焰割
±
精密焰割
±
坡口角度
±5°
首件要进行自检，制作单位工序检验员认定后方可批量下料。型钢筋板下料尺寸允许公差L(+0，-1)。
5．2．1．4面板表面光滑平整、无锈蚀、麻坑等缺陷，工件面板采用数控切割下料，面板下料每件必检，此为关键工序检验。
表3
下料尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
模板长、宽尺寸
±1
模板板边不直度
≤0．5
模板对角线差
≤1．5
5．2．2钻孔检验
钻孔检验在校平、校直后进行，工件直边直线度≤1mm／2m；
钻孔公差见下表要求
表4
钻孔尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
相邻两孔距
±0．5
两极边孔距
±1．0
连接孔距面板偏差
±0．5
5．2．3工装检验
模板重要部件对焊应在专用平台、对焊工装上进行，用经过检定的水平仪检查平台的平面度，用经过检定的水平仪及盒尺、卷尺等器具检查对焊工装，确保工装精度高于工件精度。
5．2．4组焊工序的检验
5．2．4．1组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0．5mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于1mm，横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于2mm，与面板缝隙局部不大于1mm。
5．2．4．2平板模表面光滑平整(平面度≤2mm／2000mm)，表面无锈蚀、麻坑等缺陷；
5．2．4．3平模面板长度尺寸误差△L±1mm，宽度尺寸误差±lmm，对角线误差≤；
5．2．4．4模板接缝错台及缝隙要求≤
5．2．4．5联结孔距偏差≤1mm(以面板为基准)；
5．2．4．6不允许存在因连接孔对不上而任意割孔的行为；
5．2．4．7模板面周边直线度≤1mm／2m；
5．2．5焊接过程检验(特殊过程检验)
5．2．5．1焊接必须由考试合格的焊工担任，施焊部位应有焊工标识代码。
5．2．5．2采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。
5．2．5．3采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。
5．2．5．4面板与横、竖筋交错断焊，焊长30mm，间隔150mm，焊高4mm，要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长35mm，焊高6mm，所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢，需打塞焊孔进行焊接焊满，塞焊孔大小为Φ14，距角钢边缘18mm，间距150mm。
5．2．5．5法兰与法兰、横筋、竖筋满焊，焊高6mm；横、竖筋之间采用交错断续焊，焊长30mm，间隔40mm，焊高5mm。
5．2．5．6对接缝≤0．5mm正面不焊，或者正面焊磨，打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致；
5．2．5．7焊接不允许存在夹渣、漏焊、气孔等焊接缺陷；
5．2．6校正、清理检验
5．2．6．1单件模板周边直线度≤1mm／2m；
5．2．6．2单件模板平面度≤2mm／2m；
5．2．6．3模板焊接飞溅清理打磨光滑；
5．2．6．4模面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。模背面外观质量要美观，所有线条要横平竖直。
5．3出厂检验
出厂检验由质检站进行。
5．3．1每套模板都应进行出厂检验，此为主要控制工序检验
5．3．2
组装检验在单件模板校正、表面清理并检验合格后进行;
．
5．3．3
曲模组装后圆度误差(直径)△Φ≤，总高度误差0mm
5．3．4模板拼接及缝隙要求：
水平方向：错位≤1mm，错台≤1mm，缝隙≤1
mm；
垂直方向：错位≤1mm，错台≤1
mm，缝隙≤1
mm；
5．3．5联结螺栓能顺利过孔；
5．3．6模板面周边直线度≤1
mm／2m；
5．3．7每套模板进行分层预装，检查零部件的完整性及几何尺寸的正确性，并应有预装标记，具体按表5检验。
表5模板组装尺寸允许偏差
名称
允许偏差
检测方法
模板总长、总宽
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板总高度
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板平整度
≤2mm
用≥2米靠尺检测
模板直线度
≤1mm／2m
用≥2米靠尺检测
拼接缝隙、错台
≤1mm
用塞尺检测
法兰连接孔拼装配合孔壁错台误差≤1mm
用钢卷尺测量
模板外观质量
模面光滑平整，无锈蚀、坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。模背面外观质量要美观，所有线条要横平竖直。
目测方法
质检站审核原材料进厂复检记录，包括产品合格证书、质保文件，外包产品验证记录等；核对工装检验记录，法兰检验记录，焊接特殊过程检验记录，完工检验记录，验收申请书，预装检验记录；按产品图样和本规程对产品逐项检查，检查合格才准于出厂，并签发产品合格证。
5．4涂装要求
5．4．1喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。
5．4．2面漆要求喷蓝色，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。
5．4．3喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致。
5．4．4模板表面涂防锈油。
标志、保管和运输
6．1标志
6．1．1对每块模板应有编号记录。
6．1．2每种产品应有合格证，合格证应包括以下内容：
a)制造厂名；
b)产品名称；
c)加工数量；
d)用户单位名称；
e)出厂编号；
f)出厂年月；
g)检验员号。
6．1．3模板外表面应按公司标识规定做好标识。
6．2保管与运输
6．2．1小件、易损件，应做好包装，以免损坏与丢失。
6．2．2模板在吊装、运输、堆放过程中谨防碰撞、损坏和变形，并做好加强固定的处理。
6．2．3储放时，表面做好防锈工作。
6．2．4模板在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑扎方法均应保证模板不发生变形，不损伤表面涂层。不允许从车上推下模板的方式卸车。
记录
7．1墩模组装检验表
编号：MB002-20xx-001
7．2墩模平板模检验表
编号：MB002-20xx-002
7．3墩模曲模检验表
编号：MB002-20xx-003
篮球教案(篇3)
一、指导思想
本课以《体育与健康课程标准》为依据，牢固树立“健康第一”的指导思想，“学生为主体”的教学理念。遵循小学生身心发展规律，重视学生的情感体验，激发学生对体育运动的兴趣，注重学生的运动技能提高，增强学生身心健康为目的。在提高学生主动参与的基础上，充分发挥教师的主导作用，采用先练后教,让学生在练习中去掌握运球的落点、用力的方法、身体重心的平稳、运球的节奏变化等技术，从而能较好的完成行进间运球技术。
二、教学目标
1、运动能力：通过本次课学习使学生明确行进间运球技术在篮球运动中的作用与地位。
2、健康行为：通过教学，使 85%左右学生初步完成行进间运球的技术。40%左右的学生能够提高控制球的能力。通过专项素质练习发展学生上下肢协调配合能力。
3、体育品德：培养学生积极主动的学习态度、及同伴之间团结协作配合能力。
三、教材内容分析
篮球运动是一项集体对抗运动项目，行进间运球是篮球比赛中最常用的基本技术，也是篮球教材中的基础教学内容之一。运球的好与坏直接影响进攻战术配合质量，也反映一个队的进攻战术水平，因此必须重视行进间运球的学习。高一学生对行进间运球技术掌握肯定有问题。因此本次课在教学中重点解决控制球能力中运球的落点在人的左侧、用力的方法、身体重心的平稳、高低运球的节奏变化等技术。让学生在学与练中掌握运球动作逐步提高进间运球的能力。
四、学情分析
本次课的授课对象为小学四年级学生，学生的篮球基本技术较薄弱，但学生组织纪律性和集体荣誉感强，生长发育及心理发育日趋成熟，有比较强的思维能力、创造能力，求知欲望非常强。通过本次课的教学练习，使学生初步完成行进间运球技术动作。让学生明确篮球行进间运球的作用，积极地参与到篮球运动中去。使学生在合作中获得成功的感受，体验篮球运动的乐趣。
五、教学重难点
重点：手指控制球时的部位与运球方向，按拍球的力量与身体协调配合。
难点：跑动与运球的协调配合。
六、教学特点
深度互动，营造宽松、愉悦的学习氛围，注重情感体验，激发学生的模仿、想象、表现力及参与意识。
依据学情，设置多元目标，运用多元策略，发展学生协调性和控球能力。
提高练习密度，让学生在一节课中有一定的运动负荷。
七、安全措施
强调学生安全意识，提高自我保护能力，避免出现碰撞和摔跤等事故，要求教师讲解要清楚明了、场地布置合理、安全提醒到位，并依据学情充分的预设学习难点，合理设置。
篮球教案(篇4)
篮球与技巧
教
材
技巧：挺身跳； 任选教材：篮球⑴熟悉球性，⑵站力姿势和移动。
教
学
目
标
1、75%的学生能掌握挺身跳的动作与时机；
2、学生知道篮球的各种熟悉球性练习和球类运动的'移动；
3、学生乐意接受教师的指导，主动地配合,努力学习；
4、通过对动作自测自评或互评、互相帮助与保护，培养学生自锻能力、团结互助精神及科学安全锻炼的意识；
5、挺身跳：10—15次；篮球：6—8次。
教学过程（）
教学内容
教 师 活 动
时间
学 生 活 动
练习次数
开
始
准
备
部
分
一、常规
二、准备活动
一、1、教师提前到场，准备好场地器材。
2、接受体育委员报告，向学生问好。
3、宣布本课内容、教学目标及要求，安排见习生。
二、1、球操：教师领操并口令指挥，领操位置好，动作优美，口令准确响亮。
①上肢运动；②体侧运动；
③体转运动；④腹背运动；
⑤跳跃运动。
2、游戏：教师提示内容并参与活动。
7
∫
8
分
一、1、学生将器材拿至场地。
2、体育委员整队，检查汇报人数。队行：二列横队
×××××○○○○○
×××××○○○○○
★ △
3、师生问好，认真听讲，明确要求。
二、1、成四列横队体操队行，听口令跟教师做球操。要求：动作协调有节奏。
2、自组小组开展活动，气氛活跃。
1
∫
2
次
基
本
部
分
一、技巧—挺身跳
一、1、教师讲解挺身跳的动作要领并示范：预备姿势—屈膝半蹲，脚尖点地，两臂后摆；跳起过程—两臂上摆，脚尖用力蹬地，展体挺身，摆至最高点，空中略有停顿；落地—屈膝缓冲，两臂控制平衡。
2、向上跳接近最高点时转体。
8
∫
一、1、学生围成圆，认真看教师讲解和示范。
3
∫
4
次
教学过程（）
教学内容
教 师 活 动
时间
学 生 活 动
练习次数
基
本
部
分
3、指导学生开展活动，巡回指导与帮助。
10
分
2、学生分四组按要求进行练习，动作舒展、姿势优美。队行如下：
○→→ ↑ ↑ ←←×
○→→ ↓ ↓ ←← ×
★
3
∫
4
次
二、篮球
二、1、熟悉球性练习：教师领做，动作熟练，站位好，口令指挥。
① 双手竖直上下抛接球；
② 单手投接球；
③ 抛球双手体后击掌；
④ 水平指拨球。
2、站立姿势和移动，要领：自然站立，屈膝，身体前倾，沉肩含胸，两臂张开。
① 启动前，蹬地摆臂，重心前移，屈膝小步快跑；
② 侧身跑：保持跑向、跑速，头部与上体侧转向球的方向，脚步朝向跑动的前进方向。
③ 后退跑：前脚掌蹬地，上体放松直起，后退跑动，两眼平视，注意观察。
15
分
二、1、学生四列横队成体操队行站立，听教师口令，认真练习模仿。
×××××○○○○○
×××××○○○○○
×××××○○○○○
×××××○○○○○
★
2、①“跟我做”练习：跟着排头一起做站立、起动、侧身跑、后退跑等动作，注意保持一定间距；
←←←侧身跑←←←↑
后 后
退 退
跑 跑
→站立→侧身跑→→ ↑
②快速侧身跑中盯目标，辨认手指报数。
3
∫
4
次
3
∫
4
次
结
束
部
分
一、游戏
二、小结
一、教师讲解“抓尾巴”游戏，信号指挥。
二、总结讲评学习情况，收拾器材，师生再见。
5
分
一、学生3~5人一组，听教师信号积极开展，气氛活跃。
二、分小组小结组长汇报，男生第2小组收拾器材。
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篮球教案(篇5)
设计意图：
近来，我班开展了科学活动“奇妙的世界”，认识了太阳系大家族等等，接着又看了《蓝猫淘气三千问》，孩子们对宇宙、星球、流星、外星人产生了各种遐想。根据《纲要》精神“培养幼儿对体育活动的兴趣，是体育活动的重要目标，根据幼儿的特点，组织生动有趣、形式多样的体育活动，吸引幼儿主动参与”。我用袜子做游戏器械，根据他们动作发展水平，特设计《多变的流星球》这一活动。其目的在于培养幼儿主动参与的兴趣，发展动作的灵敏性和协调性
活动目标：
1、让幼儿感受参加体育游戏的`乐趣，尝试自制器械流行球的多种玩法。
2、通过活动，提高幼儿动作的灵敏性和协调性。
3、培养勇敢、不怕困难的意志品质。
4、提高幼儿身体的协调能力，体验玩游戏的乐趣。
4、培养幼儿对体育运动的兴趣爱好。
活动重点难点：
活动重点：
培养幼儿参与体育活动的兴趣。
活动难点：
能创造出流星球的多种玩法。
活动准备：
流星球若干、大型玩具活动区、分组标志。
活动过程：
（一）开始部分
教师带领幼儿，以游戏形式在音乐声做准备动作。（爬山、跨河等）
（二）基本部分
1、幼儿自己想办法，用走、爬、滚、纵跳、攀登或其它动作技能，取下悬挂或搁放在大型玩具上的流星球。
2、自由尝试流星球的多变玩法。
3、集中讨论、交流玩法。并帮助他们将有趣的玩法推广。
4、引导幼儿合作玩流星球游戏《飞向地球》
幼儿按标志分组，用流星球搭成一串山洞。然后手持一个流星球，钻过山洞，向距离5米远的“地球”投去。
（三）结束部分
听音乐，随教师做放松动作下山，走出场地，结束活动。
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