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施工通道方案实用

发布时间:2024-07-18

前虑不定,后有大患,提前准备方案很重要,为了更好的完成下一阶段工作任务。方案作为招商引资的重要组成部分,我们要具备灵活写方案的能力。这是一篇非常不错的“施工通道方案”网络文章值得推荐给大家,期盼你在这里获得所需的知识谢谢阅读!

施工通道方案【篇1】


施工通道方案是指在施工期间为了方便施工人员进出施工现场而设立的通道方案。在建筑施工过程中,施工通道方案的合理规划和设计是至关重要的,它直接关系到施工进度和质量的保障。本文将详细介绍施工通道方案的重要性,以及如何制定一个具体、详细、生动的施工通道方案。


施工通道方案的重要性


在建筑施工过程中,施工通道方案的合理规划和设计对于施工进度的控制和工程质量的保障有着重要的影响。


合理的施工通道方案可以确保施工现场的有效管理和组织。通过规划合理的通道,可以避免施工现场的混乱和拥挤,提高施工人员和设备的运输效率,从而保证施工进度的顺利进行。


合理的施工通道方案可以确保施工现场的安全和秩序。通道的设置应考虑到施工工序的先后顺序、人员和物料的流动路径,以及施工过程中可能出现的风险和事故隐患,通过合理的布置和标识,可以有效提高施工人员的安全意识和安全防范能力,减少事故的发生。


合理的施工通道方案可以提高施工效率和质量。通过合理规划通道的位置和宽度,可以缩短运输距离,减少不必要的物料搬运和人力消耗,提高施工效率。同时,通过设计合理的通道和临时交通组织,可以减少施工人员和设备的碰撞风险,保证工程质量。


制定具体、详细、生动的施工通道方案


制定一个具体、详细、生动的施工通道方案需要考虑以下几个方面:


根据施工现场的具体情况,确定通道的位置和方向。这需要考虑现场的地势、周边环境、建筑物的布局和功能等因素,合理划定施工通道的宽度和长度。


根据施工进度和工序,确定通道的使用范围和时间。不同的施工阶段和工序可能需要不同的通道规划,比如地基施工需要开辟宽敞的通道来运输土方,而安装阶段则需要设置专门的设备通道。


然后,根据施工人员和物料的流动路径,设计通道的布置和标识。通道的布局应考虑到施工人员和设备的进出口、存放区域、工作面和交叉口等,通过合理设置标识牌、标线和隔离设施,引导施工人员和设备顺利通行。


制定通道的安全管理措施和应急预案。在施工现场中,可能会发生各种紧急情况,比如火灾、事故等,应制定相应的应急预案,并安排专人负责通道的安全管理和巡查工作,及时发现和处理安全隐患。


施工通道方案的制定不仅要具体、详细,还需要生动。生动的通道方案可以通过三维模型、动画和视频等形式展现,直观地显示通道的布置和使用情况,提高施工人员对通道方案的理解和执行意愿。


施工通道方案的制定是建筑施工过程中一项重要的任务,它关系到施工进度、质量和安全。通过制定具体、详细、生动的施工通道方案,可以提高施工效率、保证工程质量,并有效降低施工风险和事故发生的概率。因此,在建设过程中,应该充分重视施工通道方案的制定和实施。

施工通道方案【篇2】

在现代社会中,随着各大城市的发展,越来越多的隧道和地下通道被建设出来。这些地下通道和隧道的建设需要施工方案来保证其安全性。而在其中,最为重要的是安全通道施工方案。

安全通道施工方案是保证隧道和地下通道施工过程中的安全性的一份文件。该方案需要对施工场地进行细致的勘查,确定施工的风险区域和危险区域,以便施工人员在施工过程中能有更为清晰的认识和掌握。此外,该方案还需要根据勘查结果,制定安全防范措施,从而保证施工的安全性。

在制定安全通道施工方案时,首先需要对施工方案的环境因素进行详尽的勘查。包括地层结构、周围建筑物的数量和状态、地下水的流量以及其他自然环境因素,以便确定施工时的安全防范措施。针对不同的地形、地质条件和施工方案,施工人员需要制定详尽的安全措施,以保证施工区域的安全性。

安全通道施工方案最重要的任务之一就是确定风险措施。在要有意识地预防和减少可能对人员和设备造成危害的因素中,制定风险措施扮演着极其重要的角色。其中的具体措施包括地质检测、加固结构、增加通风设备、埋设电力线、排水处理和防火设备等。因此,在安全通道施工方案中,考虑到所有可能的因素,并根据实际情况灵活采取应对措施非常必要。

此外,制定安全通道施工方案还要注意以下一些问题:一是制定施工周期。针对不同的隧道和地下通道施工,施工周期的长短是不同的。在保证施工质量的前提下,期限的大致估算非常必要。二是落实责任。施工方案制定之后,需要明确责任人员并建立日常监管机制,及时发现问题及处理措施起来非常有利于施工安全的保障。三是召开应急会议。太多意想不到的事情可能发生在我们眼前,所以在制定安全通道施工方案完成时,需要组织应急会议,为可能出现的事件制定应对措施。

总之,安全通道施工方案是隧道和地下通道建设的关键信息资料。落实好这份方案可确保隧道和地下通道在施工过程中人员设备的安全,更好地保障人员权利、居民权益等方面影响深远。制定该方案时,需要充分考虑各种可能的情况,并明确定责人和监管机制。只要落实好一切细节上的问题,方案也将会取得好的效果。

施工通道方案【篇3】

安全通道施工方案

安全通道作为一个旨在确保生产现场人员生命安全的通道,其施工方案非常关键。本文将从通道的设计、施工、验收等方面,详细介绍安全通道施工方案。

设计方案

问题分析:在设计方案阶段,应优先进行现场考察,并了解安全通道的使用范围,考虑到突发事件的发生,应预留充足的安全空间,方便员工及时撤离。

方案设计:采取多元化设计方案,满足不同的施工条件。在设计方案中,考虑到防护、排水、防滑、灯光等方面,根据不同的工作需求,采取不同的补充方案,确保通道的安全完整性。

施工方案

工作分解:在施工方案中,必须明确工作分解,即通道安装的具体流程以及所使用的工具和设备,防止工期延误和质量问题的出现。

现场布局:在通道施工前,应在施工现场设置警戒线,并配备足够的安全保护措施,确保安全通道的建设不会影响其他生产部门的正常运行。

材料选择:在安全通道材料的选择上,应优先考虑其耐磨、耐高温、抗压性能等因素。通道的材料应选取防火、防静电、耐腐蚀等功能优异的高性能材料,保证通道的安全性及使用寿命。

验收方案

质量检验:在安全通道建设完成后,必须进行可靠的质量检验,以确保通道的安全运行。质量检验应根据规定程序集中、分类地开展,包括材料鉴定、物质分析、内部测试及识别检验等。

使用管理:在安全通道的使用管理中,必须严格遵守相关规定,建立切实有效的使用管理制度。通过监督和管理,保证工作人员能够在安全通道上安全顺利地行动,杜绝事故的发生。

维护保养:在安全通道使用的过程中,必须定期进行维护保养。对于经常使用的通道,应该每年定期检查一次,对于公共通道应至少每半年进行一次维护。具体保养内容包括清理、更换损坏部件,保障通道的使用寿命长久。

总结

安全通道施工方案是一个相当重要的课题,它涉及到员工的生命安全以及企业的形象和声誉。通过对通道的设计、施工、验收等方面的全面制定,才能确保通道的可靠性和实用性,满足企业安全生产的要求。

施工通道方案【篇4】

多 福 路 一 期 改 造 工 程 b区至c区地下通道支护

武汉新八集团多福路打通工程项目部

2014年10月13日

b区至c区地下通道支护施工方案

一、基本情况

1、b1至c1基坑:长12米,宽10.8米,高5.55米;

2、b2至c2基坑:长21米,宽10.8米,高6.85米;

3、基坑所处地层全部为淤泥质软土,且含水量极丰富,要想保证顺利施工必须采取隔水、排水措施,并有足够的坑壁稳定方案,为此参考原b1、b2基坑护壁方案,提出以下措施进行护壁施工,并报请甲方及监理公司批准,因有原方案做参考,故制图从略。

二、护壁方案

1、隔水方案:每边用两排?500粉喷桩,桩距350(即搭接150)排距为450(即排距搭接100),采用p·o32.5水泥,水泥用量为55±3kg,有效桩长14米,基坑沿粉喷桩内边线垂直开挖,并在粉喷桩内表面上挂网喷射砼支护,挂网钢筋为?6.5﹫200双向,加强筋为φ14纵横双向设置,砼为c20,面厚100㎜,水灰比为0.4~0.45,砂率45%~50%,坑顶反包1米,并设超前加固筋φ22,用φ14土钉横向通长边接。

2、排水方案:在通道底板边沿砌两个800×800排水井,将积水引至井内,用两台污水泵日夜不停地抽坑内积水,保证底板施工。

3、锚杆施工:锚杆直径?130,倾角10-15度,横向间距1400,b1至c1坑内锚杆设置4排,b2至c2坑内锚杆设置5排,最下一排距坑底边不大于500,上面按施工顺序布置,受力锚杆钢筋为1φ22,长13米,注浆浆液为纯水泥浆,采用p·o32.5水泥,水灰比为

0.45~0.50,注浆量为30~40kg/m,注浆压力为0.3mpa左右。

三、土方开挖

1、截断外来流水,特别是板厂街地下管道水。

2、土方每层开挖必须与锚杆施工相配合,第一层1.2米左右放坡开挖,其余各层垂直开挖,可适当考虑一次施工两排。

3、锚杆凝固时间不能少于5天,必须等上一层锚杆施工完5天后,才挖下一层土方。

4、土方随挖随运,不得堆积在坑边。

5、开挖到位后,随即组织底板施工,不能让基坑暴露时间太长,通道结构钢筋必须先加工好。

6、安排专人排水,使坑内自始至终保持无水状态。

武汉新八集团多福路打通工程项目部

2014年10月13日

施工通道方案【篇5】

安全通道施工方案

安全通道是指在建筑物、园区、厂区等场所中,为了保障人员和物资流动安全而设置的专用通道。由于其涉及到人员和财产的安全问题,因此,在安全通道的施工中,必须采取严谨、周密的施工方案。

一、施工前准备工作

1.确定施工方案

在施工前,应根据实际情况,确定具体的施工方案,并编制详细的工作计划及施工图纸。具体方案应考虑包括施工作业的区域、套管及其配套设备的选型及数量、施工的时间等因素。

2.组建施工队伍

在施工前,应对施工的负责人和相关工人进行培训,让他们了解安全通道施工的风险及其应对措施,从而提高施工人员的工作技能和安全意识,减少工人伤亡事故的发生。

3.准备施工材料和设备

根据施工方案的要求,选购合适的施工材料和设备,并检查设备的可用性和完整性,确保施工现场的设备和材料符合安全要求。

二、施工操作要点

1.施工现场安全防护

在施工现场周围设置防护围栏,并标明提示标识,以避免施工现场的材料和设备造成人员伤害和财产损失。

2.施工现场的严格管理

对施工现场的人员和设备进行严格管理,确保施工人员按照计划进行作业,材料和设备按照计划进行配送,并定期对施工进度进行检查。

3.防止材料和设备的损坏

在施工过程中,应防止材料和设备的损坏和丢失,每天结束时,对材料和设备进行清点,做好管理记录。

三、施工后安全防范

1.施工完工验收

在施工完工后,应按照计划进行验收,确保施工质量和安全符合要求。

2.保养和维护

在施工完工后,需要定期对安全通道进行保养和维护,检查通道的材料和设备是否损坏,确认通道的使用状况。

3.管理记录

在施工后需要对施工质量、安全、管理进行汇总整理,形成管理记录,为下一次施工积累经验和对施工的规范化管理做好准备。

总之,安全通道的施工非常重要,并且从施工前的准备工作,到施工操作和后续的管理工作都需要严谨、周密的计划和操作。只有这样,才能确保施工的质量和安全,最大程度地减少人员受伤和财产损失。

施工通道方案【篇6】

(一)施工准备

施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样

①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。

③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装

①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。

②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。Yjs21.cOm

③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实;采用开挖法埋设立柱,回填土应采用良好的材料并分层夯实(每层厚不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。

④、设置于构造物中的护栏立柱,施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时,应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后,即可用沥青封口,防止雨水漏入孔内。

⑤、沥青路面段的立柱施工时,柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。

⑥、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。

⑦、渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线形。

3、波形梁安装

①、波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键,施工时保证搭接方向应与行车方向一致。

②、波形梁在安装过程中应不断进行调整,因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。

③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形,当确定线形比较直顺和流畅时,方可最后拧紧螺栓。

4、防阻快安装

防阻块能防止立柱阻拌车轮,避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速,因此,应保证使其准确就位,在安装调整之前,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间,最后把波形梁装上并进行统一调整。

5、波形梁钢护栏起、终端头安装路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后,方可拧紧螺栓或固定缆索。

(二)活动式钢护栏安装

该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处,其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。在施工安装前根据设计文件要求,应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对;按照确定的位置进行安装,安装时应使其垂直于地面,纵向线形适顺,不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋的,安装后应测试是否易于拔出及重新插入。

(三)注意事项

①施工准备应充分,施工路段桩号位置找准确。放样应精确,误差在规定范围内。

②立柱施工应严格认真,其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求,不符合要求需立即返工,同时,应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。

③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装,且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏(伤)。运输过程中应固定可靠,防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。

④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。

⑤护栏施工时操作应谨慎,不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。

施工通道方案【篇7】

中铁二十局集团六公司宫园观邸工程

地下防水施工方案

一、适用范围:

该施工方案适用宫园观邸工程2号楼、3号楼基础底板和地下室外墙、地下室顶板sbs改性沥青防水卷材的施工作业指导。

二、编制依据:

1、工程设计图纸及施工组织设计;

2、建筑工程质量验收统一标准(gb50300-2014);

3、地下防水工程施工质量验收规范(gb50208-2014);

4、地下防水工程技术规范(gb50108-2014);

三、工程概况:

dk-3 2号楼工程地下2层,地上34层,建筑面积37119.7m2,剪力墙结构,相对标高±0.000等于绝对标高值399.9(黄海系),本工程地基处理方式采用素砼cfg刚性桩复合地基,基础形式为梁板式筏型基础。基础埋深-11.4m,±0以上层高2.9米,建筑总高度99.05m,单层建筑面积970平方; dk-43号楼工程地下1层,地上33层,建筑面积47630m2,剪力墙结构,相对标高±0.000等于绝对标高值398.9(黄海系),本工程地基处理方式采用素砼cfg刚性桩复合地基,基础形式为平板式筏型基础。基础埋深-11.4m,±0以上层高3米,建筑总高度99.6m,单层建筑面积2014平方。

工程地下防水等级为一级,基础底板采用c35p6抗渗砼,地下室外墙、顶板采用c35p6抗渗砼;底板下侧和剪力墙外侧、顶板均做1道4mm厚sbs改性沥青卷材防水层。

设计做法:

四、施工准备:

1、材料准备:

sbs改性沥青防水卷材的品种、材质和技术性能应符合设计要求和有关现行国家标准的规定。防水材料进场须提供出厂证明,严格实行见证取样送检,经复试合格后方可用于工程。

2、施工机具准备:

施工机具应经常维修保养,使用前应进行检查保证完好。使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。

3、基层要求及处理:

(1)卷材防水的基层应坚实,且具有一定的强度;清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,并办理交接检查验收手续。

(2)基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀铲平,不允许有凹凸不平及起砂、起皮等现象。

(3)阴阳角处基层应抹成半径不小于5cm圆弧形,基层应保持干燥,含水率不大于9%,必须符合施工要求。

(4)对于不同的基层衔接部位、转角和施工缝处,以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位,均做附加层。

4、基本铺贴方法:

底板垫层混凝土平面部位卷材、混凝土结构接触部位卷材均采用热熔法。

五、施工操作工艺:

1、施工顺序:

基层处理铺贴附加层铺贴卷材

保护层施工

2、基层处理:

防水层施工,应待找平层基体完全干燥,含水率不大于9%后进行。施工前,应专人对基层进行检查,找平层要求坚实、平整、光泽、无起砂空鼓缺陷,施工时首先将基层上的水泥浆余渣、尘土及杂物等仔细铲除清扫干净,发现薄弱部位先行修补,隐蔽验收合格并符合防水规范后,方可进行施工。

3、涂刷冷底子油:

涂刷冷底子油,用排笔先蘸刷阴阳角、侧壁,电梯井、集水坑等隐蔽部位,再大面积涂刷。应注意一次涂刷成型,厚薄均匀,无漏刷、花白等。涂刷完后,待底油晾干约6~8h,以不粘手为宜,即可开始铺贴卷材。

4、铺贴卷材:

sbs卷材分层铺贴,采用热熔法施工。卷材铺贴前,基层按卷材宽度(扣除搭接长度)先分线,以控制铺贴质量;将卷材铺好摆齐对正,铺贴方向、搭接缝应顺流水方向搭接。两幅卷材纵向搭接和横向搭接均不少于10cm。,上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝隙均应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴,在立面与平面转角处,卷材接缝留在平面上距立面不小于60cm处。用喷灯加热时,必须把卷材摆正,加热要均匀,喷灯距卷材0.3m左右为宜,幅宽内加热应均匀,以烘烤到薄膜熔化,卷材底表面熔融至光亮发黑时方可进行粘合,缓慢地滚铺卷材进行铺贴,用圆锟筒和刮板滚平刮实,并消除皱折。不要卷入空气及异物,趁未冷却时,用铁抹子把接缝压牢,再用喷灯均匀烘烤,进行密封,不留缝隙。

防水层施工时应注意以下几点:

(1)卷材整卷应竖立放置,不允许横放垛压,注意材料保管。

(2)注意天气影响,大风及雨天不能施工,尽量选择无雨天气集中施工,或雨后基层完全干燥后方可施工。

(3)进行热熔施工,应加强汽油及喷灯的保管,现场配备适量的灭火器材,避免火灾及烫伤。

(4)卷材接头交接处必须做好收头、压边工作。

5、保护层:

卷材防水层施工完毕并经正式验收合格后,即可做70mm厚c20细石混凝土保护层;根据设计厚度要求拉线贴灰饼。用木杠沿两边灰饼标高刮平,木抹子搓揉、压实,待保护层稍干后,用铁抹子分三遍成活。

地下室外墙先在结构面上清理及修补平整,卷材施工完成后,用m5水泥砂浆砌单砖保护层,保护层外侧用2:8灰土分步夯实回填。

六、防水层质量验收

(一)主控项目

1、卷材防水层所用的卷材及主要配套材料必须符合设计要求,产品有出厂合格证,质量检验报告和现场抽样试验报告。

2、卷材防水层及其转角处等细部做法均须符合设计及规范要求。

(二)一般项目

1、卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,基层阴阳角处应做成圆弧形。

2、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折,翘边和鼓泡等现象。

3、卷材搭接宽度长边、短边均不小于10cm,搭接宽度允许偏差为-10mm。

七、质量、环境、安全保证措施:

1、材料进场需提供出厂合格证,严格实行见证取样送检,并经复试合格后方可使用。防水操作工必须持证上岗。

2、防水保护层浇筑时要采取有效措施保证浇捣质量,在混凝土初凝之后,终凝之前,待砼有七、八成干时,用木抹进行三次抹面压光,有效控制混凝土的裂缝,浇筑完24小时后,砼表面开始泛白时开始洒水养护,养护时间不应少于3天。

3、垫层、保护层中所采用的砂为中砂,含泥量控制在2%以内,石子采用5-15碎石,含泥量控制在1%以内,水泥采用p32.5水泥,所有级配均应计量下料。

4、 因地下室外墙采用c35p6抗渗砼,故对砼进行延长拆模时间并加强养护,避免产生裂缝。

5、卷材应垂直立放,置于干燥、通风、不受阳光直射的环境下。运输时要轻拿轻放,避免和锐器接触,以免损伤卷材

6、卷材的粘结、搭接应符合规范要求。卷材铺贴应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气应畅通,粘结滚压要密实,不允许有翘边和脱层现象。

7、施工现场周围不得有与施工无关的易燃易爆品,现场应备有灭火器材。

8、卷材铺设完成后应做好成品保护措施,操作人员在其上行走不得穿有钉的鞋、手推车在保护层上运送材料时支腿应用麻袋包扎;卷材防水层验收合格后,禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作,

以防破坏卷材造成渗漏水。

施工通道方案【篇8】

随着阿联酋城市建设的迅猛发展,目前的基础交通设施已经跟不上城市交通的需要,因此阿联酋地区正大力发展道路改扩建工程。其交通改造工程,主要以地下通道和高架桥为主,现以阿联酋阿瓦达路文化广场地下通道施工工艺为例,对其分项分部工程进行一下阐述。

一、垫层、底板防水、砂浆保护层

阿联酋地区土质结构基本为沙土,进行地下通道施工前要进行基坑开挖,对开挖后的基坑需要进行支护处理。本工程采用预应力框架张拉工艺钢板桩,钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。

当基坑开挖完成后进行场地碾压,当压实度达到要求后,进行垫层施工,然后在垫层上方铺设土工布和防水板。为防止防水板发生破坏,垫层施工完毕后采用磨光机进行表面磨光处理且垫层超出结构的尺寸50cm左右。防止雨季来临时雨水冲毁碾压好的基础,可以在结构周边做好导流槽。

于阿联酋地区地下水腐蚀性较大,因此整个构筑物采用整体式防水。通过专用的焊接机器把防水板连接成一个整体,在伸缩缝的位置采用背贴式止水带与整体式防水板相结合的方案来防止动缝位置的渗水,在伸缩缝位置墙体内部加设一道中埋式止水带加强止水效果。在主体结构的棱角位置和底板垫层的分块处需粘贴土工布条,以防止棱角和接缝处表面不光滑割坏防水膜。

二、底板、侧墙、顶板

垫层防水结构完成后,在其上面做一层砂浆保护层,防止上层结构施工时破坏防水板,主体结构建立在砂浆保护层上。文化广场采用重力式底板,最深处断面厚度为3.3米。板块之间通过传力棒连接,动缝位置选用高密度塑胶板作为填缝材料。

钢筋绑扎及内部止水带

钢筋绑扎施工时应注意交错搭接率,严格控制保护层,严禁采用焊接工艺。底板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时,应将钢筋向一边移动,但不得把钢筋局部变曲,若由于钢筋绑扎不规范造成过大间距,应加设一根同一直径的钢筋。注意钢筋垫块和保持间距的U型筋的布置,侧面间距1.5m~2m为宜。

钢筋表面上的油渍、漆污和铁锈应清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直。粗钢筋可采用弯曲机、平直锤或卡盘、扳手、锤击矫直。钢筋切断合理统筹配料,将相同规格直径钢筋根据不同长短搭配,统筹排料。

内部止水带的固定一定要牢固,否则浇注混凝土的时候止水带容易发生错位及破坏,一旦浇筑开始则无法修补。施工缝位置的止水带必须等模板支立完毕后在用钉子固定,以防止固定后由于模板调节破坏止水带。

浇注、振捣

底板部分体积大,水泥用量大,水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化,因此我们选用商品混凝土的同时要求拌合站进行温度控制(

浇注顶板的时候注意考虑平衡性,不要发生偏载,测量人员应隔1-2个小时测量一下顶板的沉降,浇注时现场工程师根据测量的数据调整浇注位置和浇筑方量以及浇注速度。若发现出现倾斜时必须马上停止这个位置的浇筑,然后在其同一个横梁的相反方向进行浇筑使其水平。

模板及脚手架

模板支撑和脚手架采用RMD(脚手架厂商)系统,支撑体系简单而且重复利用率高,脚手架移动时可安装若干个万向轮整体挪移。工程施工时动缝端头位置模板的固定尤为重要,因为后期涉及到瓷砖的断缝位置及中间止水带的设置。考虑整体结构部分模板重复利用率高,可制作钢模板以降低成本。在安装对穿螺栓的时候必须放套管,严禁不放套管直接把拉条打入混凝土中。若模板拆除过程中发现由于套管破坏导致混凝土渗入拉杆无法取出时,需要从拉杆周围表层混凝土凿入5cm深的凹槽,凹槽直径不要超过8cm,在起里面切断拉杆,然后采用修补水泥进行修补,防止其生锈影响整体结构。

由于地下通道位于水位线以下,修补拉杆套管孔的时候需要做防水处理,本工程依然采用Fosroc公司的防水产品进行修补。首先使用φ20mm长20cm的塑料条(polyrod)作为靠背,两端使用SupercastSWX防水胶,厚度为20mm(此材料为膨胀材料在防水处理时起主要作用,所以注入时一定要塞满套管截面),最外端采用50mm的HSXtra水泥封口。

三、伸缩缝的处理

首先用混凝土裁缝机按照设计要求切割成20cmx20cm的槽,用空压机或者小毛刷把缝隙里的尘土全部清除干净,根据材料的使用说明,正确的混合搅拌材料,使用专门的胶枪把填充材料注入假缝的槽里即可。变形缝位置使用高密度塑胶板粘贴在两侧墙接触面上即可。

四、侧墙内部表层处理及防撞墙表层处理

铺设瓷砖前对侧墙采用喷砂喷糙处理,以便瓷砖粘结剂能够更好的与侧墙粘结,采用0-1.5mm的砂子作为喷砂的砂料,砂料尽量重复利用,可以在喷砂区域下方放置塑料苫布用来回收砂料。喷砂完毕后以露出骨料为最终效果。粗糙处理后对侧墙的平整度整体进行测量,多出来的部分需要凿除掉。对于板与板之间的伸缩缝和由于模板支立不严密产生挫牙的位置需要进行打磨处理。

防撞墙采用喷涂方式进行后期处理,材料选用Fosroc的防水涂料。首先对防撞墙表面打磨,对模板拼接造成的挫牙进行磨光处理,效果以表面达到平滑为准。然后对表面产生的小孔进行修补,最后进行表面喷涂处理。

五、隔离墩的安装

首先对整体路面标高进行测量确认,然后通过一层水泥砂浆来调整隔离墩标高,最后达到设计要求。安装隔离墩时候,需要测量人员和吊车同时作业,隔离墩安装随时调测,在假缝位置由于有防水注浆盒所以需要在预制的隔离墩底部切割出一个14cmx14cmx20cm的槽。在动缝位置处的隔离墩,两块底板分别单独浇注。安装时可先把隔离墩的边线打出,然后按线施工保持隔离墩整体线型,便于安装而且不易发生偏移。

六、养护

保温养护是大体积混凝土施工的关键环节,其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力,达到防止或控制温度裂缝的目的。同时,在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件,使混凝土在良好的环境下养护。保温养护的持续时间,应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力)加以控制、确定,本工程技术规格书规定不得少于14d,保温覆盖层的拆除应分层逐步进行。

七、结束语

本工程重点在于防水工程,难点在于箱涵结构。由于箱涵结构内部管线预埋复杂,工序穿插繁琐,必须做好各工序的协调及孔槽预留工作,避免后期开槽修补的方案。本地下通道工程在阿联酋地区非常有代表性,路桥同仁在中东地区其他的地下通道项目施工可以以本地下通道工程作为借鉴和参考。

施工通道方案【篇9】

安全通道施工方案

一、工程概况

本工程为太原市公交锦泰公交花园3#楼、办公楼、地下车库,位于双塔西街以北,解放南路以西,南沙河以南。

该工程3#楼,建筑面积28688.75㎡,建筑高度69.35米,为剪力墙结构,地下一层层高3.9米,地上22/18层,一层层高4.8米,二、三层层高4.5米,标准层层高2.9米。设计使用年限50年,抗震烈度8度。办公楼建筑面积11909.69㎡,建筑高度53.85米,为框架结构,地下车库层高

5.25米,地上15层,一层层高4.8米,二、三层层高4.5米,标准层层高

3.3米。设计使用年限50年,抗震烈度8度。地下车库建筑面积为4800.4㎡,地下一层,框架结构,建筑结构安全等级为二级,耐火等级为一级,地下防水等级二级,建筑耐久年限50年,抗震设防烈度8度。

由于办公楼西边紧邻主施工道路,人员、车辆过往较频繁,为了保证主体施工期间过往车辆、人员安全,特搭设安全通道,通道长24m,宽5.8m,高6m。

二、材料准备

φ48×3.5钢管、旋转扣件、十字扣、密目网(1.8×6m)、50㎜厚松木板、竹架板、油漆

三、施工方法

(一)、技术措施

1、通道设双排钢管架立杆间距1.5m,在20㎝处设扫地杆,以上每隔1.7m设置一道大横杆至高度5.3m处。

2、5.3m以上每600㎜设置一道大横杆,共二道。

3、在5.3m、5.9m处大横杆之间设立杆钢管连接,间距1500㎜,上

满铺50㎜厚的松木板,并每间隔1m用12铅丝捆绑牢固。在5.3m处松木板下方设置密目网并捆牢。再在第二层满铺设竹架板,并用铁丝把竹架板相互连起来捆绑牢固。

4、通道出入口在6m处大横杆之间设钢管连接。

5、在5m~6m处四周之间外挂密目网并捆牢,另在5.3m、5.9m处四周设300㎜高挡脚板。

6、在通道两侧每3m设置一道斜向拉结钢管。

7、所有钢管均涂刷黄色油漆两遍。

8、具体见附图

(二)、安全文明措施

1、搭设时要统一指挥,上下呼应,动作协调,并派专人看护搭设现场,以防碰坏旁边的物体,碰伤行人,并防止坠物伤人。

2、搭设人员要戴安全帽,系安全带,现场严禁吸烟。

3、搭设人员不得随便移动、拆除周边的物体。

4、严禁酗酒操作,不得在搭设时打闹喧哗。

5、施工人员做到活完料净脚下清。

建设单位:

监理单位:

施工单位: #

安 全 通 道 施 工 方 案

编制:

审核:

审批:

山西省第二建筑工程公司

锦泰公交花园项目部

2014年6月3日

施工通道方案【篇10】

安全通道施工方案

作为一名专业的工程师,我认为安全通道施工方案是一个关键的工程规划,它涉及到工人和机器的安全,也是确保工程顺利完成的必要步骤之一。在这篇文章中,我将介绍安全通道施工方案的基本要素,包括设计、施工、监控和维护。

一、设计

在设计安全通道时,需要注意以下几点:

1. 确定必要的有效通道长度和宽度:通道长度和宽度往往要根据工地现状来进行设计,以确保安全通道的通畅性和疏通性。

2. 选择合适的材料:材料是安全通道成功建设的关键因素之一,所选择的材料要具有抗压、抗震和耐用等特点,以确保通道的耐用性和安全性。

3. 制定合理的施工计划:从施工开始,就要严格遵守这个计划,包括施工的顺序、过程和时限,以便确保施工的顺利和高效。

二、施工

在安全通道施工阶段,需要注意以下几点:

1. 按计划施工:必须严格按照施工计划进行施工,并在施工过程中及时查看和调整,以确保安装进度的准确性和施工的质量。

2. 安全保障:在施工过程中,必须重视人员和机器的安全保障措施,包括佩戴专业的安全装备、设立标志警示、对作业现场进行监控和保护等。

3. 保持清洁:施工活动不仅会造成噪音和扰民,还会产生废弃物和建筑垃圾。因此,需要在施工完毕后及时清理垃圾,保持环境整洁。

三、监控

监控在安全通道施工过程中至关重要,这将大大提高工程的质量和安全性。以下是需要注意的几点:

1. 设备监控:必须确保设备在施工过程中正常运转,避免出现任何故障或故障。

2. 安全监控:必须对施工现场进行全天候的监控,及时识别和处理任何安全问题。这将最大化减少不必要的风险,确保工程的安全性。

3. 人员监控:必须定期进行人员考核和工作进度的跟踪,以便及时纠正和优化工作流程,确保施工进度和质量达到预期目标。

四、维护

维护在安全通道建造和使用过程中同样重要。以下是该阶段需要注意的几点:

1. 定期维护:在使用安全通道之前,必须定期维护通道,以确保通道正常运作,避免意外情况的发生。

2. 定期检查:必须定期检查安全通道,包括机器和设备的运行情况、挂载装置的可靠性等,以确保通道连续性和安全性。

3. 维护记录:对所有的维护和检查都必须进行记录,以便识别和解决潜在的问题,提高维护的可操作性。

结论:

安全通道的建造和维护确保了工程的顺利和安全性,因此必须严格遵守安全通道施工方案的各个环节,包括设计、施工、监控和维护。这需要一定的专业技能和经验,但是,只有这样才能确保工程成功,使施工过程更加安全和高效。

施工通道方案【篇11】

浅埋暗挖地下通道施工质量控制要点

王洪涛

【摘要】在中心城区采用明挖法修建地下通道,占地多、交通干扰大、地下管线拆迁量大,容易造成环境污染。但是用浅埋暗挖施工可以避免这些弊端,最大限度地减少对周边单位、居民日常生活和出行的影响。浅埋暗挖地下通道施工中,如何控制工程质量,确保周围环境的安全,目前存在一定的难度。本文从工程监理的角度,并结合监理部对在建的地下通道施工的质量控制实践,阐述了浅埋暗挖法施工的质量控制要点。

【关键词】地下通道,浅埋暗挖,质量控制

一、工程概述

武汉地铁二号线洪山广场东区地下通道包括4条人行地下通道、2条汽车坡道、2条地下通廊。通道横穿广场环路,分布于主体结构基坑四周,为地下通道群。结构均为矩形框架结构,暗挖段最长达到64m,覆土厚度最小达到1.3m,最大为8m。摆在面前的困难有四点:一是地质条件复杂。通道暗挖部分处于(1)层杂填土及(2)层粉质粘土中,稳定性差,稍有不慎就会引起塌方。二是工期紧张。由于管线拆迁原因,施工场地不能一次全部移交,需要根据拆迁进展分期移交,根据洪山广场东区地下空间综合配套工程总体工期要求,工期压力非常大。三是施工难度大。地下通道单体多,暗挖段平顶直墙结构与直墙拱结构交错结合,且拱形截面尺寸变化多。四是施工场地狭小,环境复杂。周边为省政府办公场所,沿线房屋密集,钢筋模板加工场、砂石材料堆场现场布设非常困难。沿线有给水、排水、电力、通讯、天燃气等十余条管线,需要在施工中加强保护,使得施工的难度增加。因此,通道的防坍塌控制沉降及其上方现有管线的安全防护是本工程的重点。

二、主要施工技术措施

通道结构形式:支护采用复合式衬砌,由钢格栅加喷射混凝土初期支护和二次模筑混凝土衬砌组成。首先对周围土体进行加固处理,采用双排小导管注浆加固技术、大管棚加固和大管棚交叉小导管加固,组成超前预支护体系。初期支护与二次衬砌间设防水层。初期支护厚350mm,由钢格栅拱架、钢拉杆、钢筋网和c25喷射砼联合组成。前后榀钢架间设φ22纵向联结钢拉杆,环向间距0.5m。通道浅埋暗挖法施工过程中严格控制开挖循环进

尺,遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”十八字方针。暗挖部分的土体开挖采用crd工法+正台阶开挖结合的开挖方式进行掘进。为保证通道临时中隔墙的稳定及安全,在中隔墙墙脚处打设双根锁脚锚管。开挖断面达到要求尺寸时初喷砼,然后出碴、打设锚管、安装格栅拱架并挂设钢筋网,按照设计要求分层喷设砼直到设计厚度,并完成拱顶初支回填注浆。

二次衬砌为c35防水钢筋混凝土,防水等级为p8。二次衬砌分底板砼和侧墙及拱顶砼两部分组织施工。全通道采用混凝土自防水+防水卷材辅助防水的措施。底板砼采用定型钢模板全幅灌注,二衬的施工根据通道的实际长度由洞内向外或由洞中间分段间隔向两边组织施工。防水层在初支和二衬之间,设计为柔性防水层。

(一)竖井开挖

洞口施工往往受到施工场地的限制,而且地下管线密集,施工机械难以发挥作用。因此采用竖井开挖洞口。竖井主要由竖井圈梁、注浆锚杆、格栅钢架、喷射混凝土等组成支护体系,采用倒挂井壁的支护形式,开挖一段就支护一段。竖井基坑人工分层开挖,每开挖到一榀深度,立即进行锚杆、格栅钢架和喷射混凝土的施工。

竖井施工工艺流程:测量放线及场地平整→锁口圈梁施工→竖井提升设备安装→竖井土方开挖→格栅钢架、钢筋网、锚管及钢支撑施工→喷射混凝土→封底

(二)超前预支护

在浅埋软岩地段、自稳性差的软弱破碎围岩、断层破碎带、砂土层等不良地质条件下,常会发生开挖面围岩失稳,或由于初期支护强度不能满足围岩稳定的要求,造成支护和开挖面前方塌方,应采用各种辅助技术如:小导管注浆加固地层、管棚、插板等超前支护技术使开挖施工作业面围岩保持稳定。

1、大管棚施工工艺

本工程大管棚采用非开挖水平导向跟管钻进方法施工。采用108钢管,壁厚6mm。钢管采用分段安装,两段之间用焊接,每段长4m~6m,环向间距0.3m。钢管上设注浆孔,孔径16mm,孔间距按20cm,呈梅花形布臵,钢管尾部2m不钻花孔,作为止浆段。通过灌注水泥浆加固软弱地层。

2、超前小导管注浆施工工艺

小导管注浆是喷锚暗挖隧道超前支护的一种措施。采用这种措施的地层,一般都很软弱或松散,如不采取措施,开挖时工作面极易坍塌。

本工程为减小通道开挖引起的水土流失,控制地面沉降,采用超前小导管注浆配合管棚一同使用。超前小导管采用42mm无缝钢管制作,长度为2.5(下排)-4m(上排),壁厚3.25mm。小导管端头为 25°~30°的锥体,钻有 8mm孔眼。孔间距按20cm,呈梅花形布臵,钢管尾部40cm不钻花孔,端部套丝扣,作为止浆段。超前小导管下排一榀一环, 上排四榀一环,环向间距0.3m,注浆材料为水泥-水玻璃浆液,加固直径0.5m。

3、“crd”工法暗挖施工

地下通道暗挖段采用crd工法(交叉中隔壁法)+正台阶留核心土的复合开挖方式施工;土方开挖采用风镐松动、人工开挖的方式,推车装渣运输至洞口,然后由竖井电动葫芦运出竖井倾倒在临时渣土堆放场。crd工法+正台阶留核心土的复合开挖工法是在cd工法的基础上将左右洞室的开挖又采用正台阶留核心土的方法开挖上下导洞,并在上下洞室中间架设临时仰拱。洞身土方开挖进尺控制在0.5m,各洞室的纵向开挖步距控制为6m。开挖过程中通道的表面平整的允许最大超挖量为150mm,允许平均超挖量:拱部、墙及底板100mm,不允许欠挖。掌子面开挖后及时架设初支格栅钢架,挂网喷射c25混凝土(p6防水早强混凝土),喷射混凝土掺速凝剂,尽早封闭成环。

4、二次衬砌

为保证衬砌施工质量与安全,在整个人行地道开挖掘进贯通之后采用模筑混凝土施作二次衬砌。二次衬砌采用仰拱超前拱墙的方式进行,采用钢筋骨架(现场绑扎)+组合钢模板+满堂脚手架支撑体系。在拱顶进行回填注浆、拆除中隔墙及临时支护后施作防水层、架立模板并施作二次衬砌,在施工缝处安设遇水膨胀止水条。混凝土浇筑时,遵循“仰拱超前,墙拱整体砌筑”原则。

三、 浅埋暗挖法施工中工程质量控制要点

(一)通道开挖及初期支护

1、在开挖施工时,不得超循环进尺开挖,以保证施工安全。施工过程中加强施工监测管理,并根据检测反馈结果调整循环进尺和台阶步距。

对于拱顶处于软弱地层的地段,管棚、小导管注浆等超前支护措施能有效地避免初期支护完成前的围岩塌方,必须严格控制管棚、小导管的角度、间距和注浆参数,确保其施工质量;开挖施工时,避免超、欠挖,控制开挖轮廓线的尺寸、中线、高程和内净空。

2、格栅钢架的安装质量决定了初期支护的受力条件及形位尺寸,需要逐榀控制其节点的焊接质量。焊缝须饱满,不得点焊。

3、加强喷射混凝土的质量控制,严格控制喷射混凝土的配合比及厚度;喷射混凝土按照先仰拱再拱墙,先底部再上部的原则进行。开挖完成后及时初喷封闭,对超挖部分在拱架上增设钢筋网片,喷射混凝土回填,严禁回填砂袋。格栅钢架间的混凝土喷射作业中要特别掌握好喷射方向和喷射点对准钢筋的空间,尽量减少因受钢筋阻挡而形成的空洞,增强初期支护喷射混凝土层的密实度,提高其防水性能。

4、仰拱部位容易积水、造泥,喷射混凝土前必须清除松渣、泥浆,疏干积水,自下而上施喷,严禁带水喷射。

5、初期支护出现渗、漏的部位,采取初期支护背后回填注浆进行处理,注浆压力控制在0.5mpa;必须采取一切措施,使初期支护表面无明显滴水或流水,避免在防水板背后形成水囊,影响二次衬砌的防水效果和受力状态。

(二)二次衬砌防水钢筋混凝土

1、浅埋暗挖法施工的地下通道工程均采用防水混凝土、全封闭防水板、背后注浆等综合防水措施。在综合防水措施中,以混凝土自防水为主,要求混凝土的抗渗参数应比设计要求提高0.2mpa,这从材质及混凝土配合比上容易满足。但在施工工艺上却存在困难,首先是通道内施工条件恶劣,现浇筑混凝土采用混凝土运输车运输,输送泵输送,要求混凝土的坍落度高达20cm,使得混凝土容易发生干缩裂纹;其次是施工缝、变形缝处为二次衬砌的薄弱环节,最容易漏水;再次是混凝土震捣困难,难以到达完全密实的条件。

2、采用高性能混凝土、掺(来源好范 文网加高效减水剂、选择高压力混凝土输送泵、最大限度地降低混凝土坍落度至16cm以下,是防止二次衬砌混凝土裂

纹的首要技术措施。此外,引用附着式震捣器,也可提高混凝土的密实度,防止混凝土渗水。

3、施工缝的处理除凿毛外,还加设了遇水膨胀止水条。止水条的敷设工艺要求高,粘贴基面必须平整,固定必须牢靠,应有一层砂浆层来封填止水条周围的凹槽和空隙。实际上这些要求均难以达到,特别是水平施工缝及环向施工缝在浇筑混凝土前铺一厚约5cm的砂浆层不易操作,加之砂浆层的收缩较大,致使施工缝处往往成为渗水的主要部位。因此,必须加强对施工缝的处理及止水条的施工质量控制。

4、防水板的敷设质量重点在于纵横交点处、补疤等不能使用热合机的地方。对此,一方面要求不断开发粘结补贴的新材料、新工艺;另一方面还要求加强施工控制和进行逐一检查,对粘贴不牢靠处必须返工。目前所用防水板强度低、延展性差、易刺破,应积极研究解决。

5、由于透水管是软管,必须按一定的坡度安装平顺,以使其能起到顺畅排水的作用。

6、二次衬砌背后注浆是防水的最后一道防线,主要注水泥浆或水泥砂浆。注浆孔一般按设计要求预留,也应在集中漏水点、施工缝处加钻注浆孔,钻注浆孔时严禁穿透防水板。拱顶注浆管需设逆止网,防止浆液倒流。注浆压力控制在0.2mpa,以免压力过大损坏衬砌混凝土。

7、以上综合防水措施实施后,对于仍然存在的渗、漏水,还必须反复实施补充充填注浆或化学注浆等措施,最终达到设计防水标准后才能验收移交。

(三)监测监控要求

通道埋深浅,施工对周围扰动大,特别是地表沉降对地表路面行车以及道路两侧管线影响很大。为了减少施工影响,施工中必须进行施工监测工作,信息化施工;同时,监测信息能及时了解土体稳定情况、支护结构变形情况,及时修正施工参数及支护参数,切实保证施工安全。

监测监控应有具体的方案,明确监测的指标、频率和报警值。施工监测的主要指标是地表沉降、拱顶下沉、净空收敛、支护结构变形、支护内力等。监测工作应严格按照规范要求布设监测断面,按要求的频率进行日常监测工作,对监测信息及时分析整理,指导施工。开始施工前

在现场预备至少一台注浆机和备足相应的注浆材料,以应对突发的涌水、流砂和坍塌等险情。

四、结束语

随着城市交通建设的发展及景观规划的需求,过街地下通道也逐渐取代了人行天桥。伴随着过街通道自身的优越性,但这种浅埋暗挖通道也存在着诸多安全风险因素及不可预见的因素。施工过程中,我们一定要着重注意以下几点的控制,以确保地下通道的使用功能和施工质量可靠、安全风险可控:

(1)软弱围岩地质条件下,暗挖通道施工,要对防水进行认真研究。如何有效的控制地下水,对排水的措施、方式应研究落实。引排水的标准应根据地面周围环境、地质水文资料进行考虑。

(2)根据超前预报、预支护效果及开挖掌子面情况适度调整开挖进尺,有效缩短无支护时间,即保证开挖进度又能有效控制地层变形。

(3) 注重监测的频率及重要性,实时做到信息化施工。

(4) 考虑城市地下通道施工的地面沉降控制要求,应采用强支护,最大限度地抑制围岩变形。

(5)加强监理的工作力度,建立完善、可靠的管理制度,提高施工队伍的施工素质。

参考文献

[1] 王梦恕。地下工程浅埋暗挖通论[m],安徽教育出版社,2014

[2] 关宝树。隧道工程施工要点集[m],人民交通出版社,2014

[3] 刘招伟,赵运臣。城市地下施工监测与信息反馈技术[m],科学出版社,2014

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