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支护方案十三篇

发布时间:2024-04-05

幼儿园开展活动,在某种意义上来讲有着行为指导的作用,教师和孩子一起玩游戏,更是可以拉进师生之间的关系。为了提高孩子的好奇心,我们更加需要在活动之前准备好优秀的活动方案。那么,举办幼儿活动还有哪些正面的影响呢?为此,小编特意呈上“支护方案十三篇”,仅供参考,欢迎大家阅读。

支护方案(篇1)

在建筑工程中,基坑支护是一个非常重要的环节。建筑工程涉及到地基开挖,为了保证施工的顺利进行和地基的安全性,需要采用一套科学合理的基坑支护方案,来保证工程的顺利进行和最终的安全。

基坑支护方法是基于土体力学、结构力学和水文学等学科的知识研究的,是为了保证施工过程中土层的稳定性和安全性的一种施工手段。

基坑支护一般分为以下几类:钢支撑壁支护、深层土钉支护、注浆桩支护、松动地基加固、土工布加固等。不同类型的基坑支护方法根据工程地质环境和实际需要,为基坑支护所需的施工技术和工法的选择提供了可靠的依据。

1. 钢支撑壁支护

钢支撑壁是一种常用的基坑支护方法,适用于深度在10m以内,地基土质较坚硬的情况。其支护方式是通过钢钉或钢管把地下土壤钉死在钢板上,形成一个圆形的管道,将锚杆拉紧,压紧土体,防止土体结构失稳。由于施工的钢板预埋在地下,所以可以减少噪音和震动的影响。

2. 深层土钉支护

深层土钉支护是一种适用于地质条件较差的工程,一般在岩性土层或地下水较多的情况下使用。其支护方式是用钢筋混凝土钢钉深入地下固定在土层中,通过钢钉与土体的摩擦力来实现坑壁的支撑和固定。

3. 注浆桩支护

注浆桩是利用压缩空气将水泥、纤维和化学品注入混凝土中,形成一个严密的结构。注浆桩支护的优点是在地层中孔隙率较大时,注浆可使孔隙率减小,还可以加强土体的承载力。

4. 松动地基加固

在松软的地基中,通过提高地基的稳定性来完善基坑支护结构的稳定性。施工时可以采用加固松散地基、加宽地基、打桩、钢橘等方式来提高地基的承载力。

5. 土工布加固

土工布是一种可以在短时间内提高土体强度的材料,可以在受力状态下保持稳定。在施工时使用土工布,可以有效地提高土体的抗拉强度和稳定性。

在选择基坑支护方案时,需要考虑多种因素,包括施工地理位置、地质条件、环境保护、施工成本等。只有选择适合实际情况的基坑支护方案,才能保证项目的承载力和安全性。

总之,基坑支护方案是建筑工程中的重要环节,需要根据工程实际需要和地质条件选择合适的支护方法,以达到保证施工安全和顺利完成工程的目的。

支护方案(篇2)

边坡支护方案是指在工程建设过程中,为了保障边坡的稳定和安全,采取一系列的措施进行支护,防止边坡发生滑坡、塌方等灾害。在选择和设计合适的边坡支护方案时,需要充分考虑边坡的地质条件、工程规模、施工难度以及环境等因素。本文将详细介绍边坡支护方案的设计原则、常见的支护措施以及其实施过程。

首先,边坡支护方案的设计应遵循一些基本原则。第一点是充分考虑边坡的地质条件。不同地质条件下的边坡存在着不同的稳定性问题,因此应根据地质勘探的结果,评估边坡的稳定性,并选择相应的支护措施。第二点是满足边坡的稳定要求。在设计方案中,需要确保边坡在正常工作状态下不发生滑动和破坏,并保证其在特殊工况下也能满足安全性要求。第三点是兼顾经济与实用性。在选择支护措施时,应考虑方案的经济性和可行性,尽量选择成本较低且易于施工的方案。

常见的边坡支护措施包括了土工格栅、锚杆支护、植被覆盖、挡土墙等。其中,土工格栅是一种新型的土工材料,具有高强度、抗老化、耐腐蚀等特点,广泛应用于边坡支护工程中。使用土工格栅可以增加边坡的抗滑能力,提高整体的稳定性。锚杆支护是指通过设置锚杆,将边坡与锚体相连接,形成一种相互支撑的结构。锚杆具有抗拉强度高、施工方便等特点,可有效增加边坡的稳定性。植被覆盖是一种自然的边坡支护方式,通过植物的根系来固定边坡土体,减轻土壤侵蚀和水力冲刷的影响,提高边坡的抗冲蚀能力。挡土墙是一种常见的边坡支护结构,通过设置混凝土或石头构成的挡土墙,使边坡得到有效的支撑和固定。

在实施边坡支护方案的过程中,需按照设计方案进行施工。首先需要进行边坡表面的清理,确保表面没有杂物和积水。接下来是土壤的处理,对于受到冲刷和侵蚀的土壤,需要进行整治和加固。然后是进行支护构造的设置,如土工格栅的铺设、挡土墙的建立等。在施工中应确保支护构造与边坡之间有良好的连接和固定。最后还需要对施工完成的边坡支护工程进行检查和验收,确保施工质量和效果。

综上所述,边坡支护方案的设计和实施是工程建设中非常重要的一环。通过合理选择和设计支护措施,可以有效提高边坡的稳定性和安全性,减少边坡滑坡等灾害的发生。同时,边坡支护方案的实施也需要严格按照设计要求进行,确保施工质量和效果的达到预期目标。只有这样,才能保障工程的安全性和可持续发展。

支护方案(篇3)

引言

支护桩是一种钢筋混凝土桩,用于支撑土壤和岩石,确保基坑和挖掘深度稳定和安全。在建筑工程中,支护桩施工方案起着至关重要的作用。本文将详细介绍支护桩施工方案,包括前期准备工作、桩型选择、施工流程和安全保障措施等。

一、前期准备工作

在制定支护桩施工方案之前,必须进行充分的前期准备工作,使得施工过程能够顺利进行。前期准备工作包括以下几个方面:

1. 详细调查和勘探:在选定施工区域后,需要进行详细的地质勘探和土层测试,以获取有关土壤和岩石特性的准确数据。这些数据对于选择合适的桩型和设计施工方案非常重要。

2. 建立施工队伍:选择经验丰富的施工队伍进行支护桩施工工作。施工队伍应该由合格的工程师和技术人员组成,他们能够合理地安排施工流程并解决可能出现的问题。

3. 采购设备和材料:根据施工方案,采购所需的设备和材料,包括挖掘机、注浆设备、钢筋和混凝土等。确保设备和材料的质量,以提高施工效率和质量。

二、桩型选择

支护桩的选择取决于地质情况和施工要求。常见的支护桩包括:

1. 钻孔灌注桩:适用于软土层、砂土层和粉土层。通过先钻孔后灌注方式进行施工,能够有效地加固软土地层。

2. 预制桩:适用于需要较大承载力的工程。预制桩可在施工现场之外进行制作,然后运输到现场后进行安装。

3. 手挖灌注桩:适用于特殊施工环境,如狭窄空间或需要避免振动和噪音的地区。

选择桩型时,需要考虑施工时间、成本以及施工难度等方面因素,并根据实际情况做出合理的选择。

三、施工流程

支护桩施工流程可以分为以下几个步骤:

1. 根据设计要求,在施工区域进行桩位标定,确定桩基轴线和孔位置。

2. 使用挖掘机或手工进行挖掘,根据桩的直径和长度要求进行孔的开挖。

3. 进行孔底清理工作,确保孔底平整并且无杂物。

4. 对孔进行注浆处理,提高土壤的承载力。注浆可以采用水泥浆、纤维素浆或其他合适的材料。

5. 在孔中安装钢筋骨架,并根据设计要求进行捆扎和定位。

6. 进行混凝土灌注,确保钢筋骨架与混凝土之间的粘结牢固。

7. 混凝土凝固后,进行后续处理工作,如清理孔口和保养。

四、安全保障措施

在支护桩施工过程中,安全是首要考虑的因素。为了确保施工过程安全可靠,需要采取以下安全保障措施:

1. 建立施工安全标准:制定详细的施工安全标准和操作规程,明确责任和权限,并督促施工人员严格遵守。

2. 提供必要的个人防护设备:施工人员应佩戴合适的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。

3. 定期检查设备和工具:定期检查施工所使用的设备和工具,确保其正常工作和安全运行。

4. 清理施工现场:及时清理施工现场,清除杂物和无关物品,确保施工现场整洁。

总结

支护桩施工方案是建筑工程中至关重要的一环。通过前期准备工作,合理选择桩型,严格按照施工流程操作,并采取安全保障措施,可以确保支护桩的施工质量和安全。在实施支护桩施工方案过程中,需要保证施工人员具备专业知识和丰富经验,及时处理可能出现的问题,并保持沟通和协调。只有这样,我们才能顺利完成支护桩施工工程,确保基坑和挖掘深度的稳定和安全。

支护方案(篇4)

挡土墙开挖施工方案

一、现场概况及特点

1.1工程名称及各参建主体

工程名称:船码头机埠改造、白马湖连通及白马湖桥至长胜桥景观绿化工程

建设单位:常德市穿紫河建设开发有限公司

协调单位:常德市江北水系办公室

设计单位:德国汉诺威水协.穿紫河项目设计联合体

监理单位:湖南和天监理咨询有限公司

施工单位:湖南望城建设(集团)有限公司

1.2边坡支护施工范围

根据图纸定位放线,穿紫河西边堤岸挡土墙位置已在大堤上,挡土墙底板宽度设计为2.2m,开挖深度为6.3,按照1:1.5放坡,大堤需开挖11m宽,现大堤降低标高修整后,堤面宽度为10.5m,挡土墙顶边线至公园世家围墙约13.5米;总长度约262m。

1.3边坡支护施工特点和难点

西边堤岸地段较狭窄,基坑开挖以后,没有临时道路可行,对防洪有很大的影响和风险,同时,给挡土墙施工材料运输带来巨大困难;

根据市住建局和市建筑工程质量、安全监督站文明工地创建要求,临时道路需进行混凝土硬化。

基坑紧临河边,基坑开挖前,应将河中围堰修筑好,防止河水渗入基坑;围堰高度应修筑在32米标高以上,以防洪水漫过围堰。

2#桥、3#桥及栈桥桥台跨挡土墙,正处在堤岸上,在挡土墙施工时,必须考虑完成桥台桩基础、承台、台身及台帽的施工,避免二次土方开挖。

二、现场实际情况描述

生态滤池两边为大堤,现种植有蔬菜,间或有树木,堤面宽度约1.5-3m,堤面标

高约为34m,目前水位为29m,河中水深为1-2m,淤泥深约为2m;在修筑围堰前需对大堤拓宽,并铺砖渣或碎石硬化。在生态滤池西南角有一个补给水源,每天向河中注入15万立方米沅江河水。

业主对西边堤岸补偿后,两边已进行了清表,并填宽至10.5米,标高降低至33米;根据常德市住建局、市建筑工程质量、安全监督站创建安全文明工地要求,所有临时便道必须进行混凝土硬化。现已浇筑4米宽,20cm厚,C20混凝土;长度为整个西边堤岸临时便道。基坑开挖时,需要对临时道路混凝土及路基进行破除,运离现场。

三、施工部署

3.1施工准备

1)成立管理班子,按施工组织管理机构要求,主要施工管理人员到位,并明确职责,分工到人,全面开展各项工作。参与管理的主要人员为:项目部技术负责人,施工员1名,质检员1名,安全员1名;材料、设备、资料等相关人员同时参与该工程管理。

2)与业主办理好坐标和水准点的书面交接工作,建立本标区工程平面控制网和水准测点,定位放线成果报监理复测确认后,开始施工。

3)提前做好材料计划及采购工作,并及时组织相关材料地进场。

4)做好方案技术交底,让项目管理人员、施工人员及施工班组彻底领会方案意图,完全按照方案实施。

5)落实好施工的主要设备,大型设备包括:1台2006年产、LC360型挖机,4台东风牌渣土车,1台长螺旋桩机,1台混凝土地泵等。小型设备主要包括钢筋制作、模板制作设备,回填土夯实设备等。

3.2施工保障体系

1)质量保障体系:公司质监处定期检查监督,严格执行按GB/T19002-1994标准建立的公司《质量保证手册》以及本工程的《质量保证手册》。项目总工程师负责围堰工程质量的现场管理,施工员负责质量跟踪控制,质检员负责质量跟踪检查,班组长负责本班组操作质量检查控制。

2)安全保障体系;公司安监处定期检查监督,项目副经理兼技术负责人负责整个工程安全的现场管理,施工员及专职安全员负责安全跟踪控制,班组长负责本班组操作安全的检查控制。

3)技术保障体系:项目总工程师全面负责本工程的技术保障,并对各项技术问题把关,重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。

四、施工方案

4.1挡土墙土方开挖施工方案及注意事项

主要工艺:定位放线→土方分段开挖→修筑排水和集水井→边坡用水泥砂浆硬化→挡土墙或桥台施工→土方分层夯填→渗水管处卵石摆放→路面施工。

具体施工方案:经和业主现场工程师、监理工程师、项目经理部工程师集体讨论,均同意按基坑土方大开挖、分段施工方案进行施工,并考虑2#桥、3#桥及栈桥桥台桩基础、承台、台身、台帽施工。

因挡土墙基坑紧临河边,开挖后,为防止河水进入基坑,应先按专家评审的围堰施工方案进行围堰施工,对围堰内进行排水、清淤后,再开始挡土墙施工;围堰高度及质量需考虑整体抗洪,防止因洪水暴涨而冲垮围堰,施工时应有专人密切关注天气情况,及时和南湣电排取得联系排水,将穿紫河水位高程控制在30米以下,确保施工安全。

首先,用全站仪对挡土墙、2#桥、3#桥及栈桥桩基础进行定位放线,确定好挡土墙位置,桥台与挡土墙距离等关系;并将测量成果报监理复测,复测符合要求后方可施工。因线路较长,开挖后已无临时便道,为方便材料运输,减少材料二次运输距离,拟采用分段开挖,开挖方向从南往北,每段开挖长度不大于50米,施工缝以设计伸缩缝为标准留置。基坑西边边坡(靠公园世家一侧)采用1:1.5放坡;按照市住建局和质量、安全监督站创建要求,同时,防止边坡垮塌,对西边边坡采用MU100,30mm厚水泥砂浆硬化处理,宽度约7米,长度同挡土墙长度。在基坑底做排水明沟和集水井,以方便及时将基坑积水排除;在边坡下部砌筑排水沟,沟宽240mm,坡度从北往南按5‰坡比,用MU100水泥砂浆硬化;用MU100红砖砌240mm宽,400mm高,MU100水泥

砂浆砌筑明沟;集水井大小为1米×1米×1米,用红砖、水泥砂浆砌筑240宽1米高砌体,砖和砂浆标号同明沟;用潜水泵排水。该段挡土墙施工完毕,混凝土强度达到设计的70%后开始回填,回填采用粉质粘土分层压实,每层厚度为300mm,填至设计标高为止,密实度为95%。土方开挖量按1:1.5坡比开挖,2#、3#桥及栈桥桥台按20米长度,底部全部挖除,上部开挖宽度10.5米,合计土方开挖量为:202×{(11+6)×

6.5÷2}+60×(18+202)×6.5÷2=16718m3。

挡土墙总面约140×6+60×18=2292㎡,包括桥台施工,暂按个3月计算二次排水;该项目施工正处于雨季,降雨量月平均按200mm计算,每天需要8个抽水台班,累计台班720个,每个台班配备2人,合计1440人/班(工日);每个台班配挖机1台。

注意事项:

1、动土前,需对挡土墙,桥台等进行定位放线,并对开挖宽度限定,用石灰粉放好灰线。

2、挖机挖土,渣土车运输,从南往北开挖,土方主要输至白马湖连通北边,靠康桥蓝湾小区附近堆放,运距约1KM。

3、堤面临时便道硬化时,注意向外找坡,并在坡底修筑明沟,明沟硬化后将雨水引入集水井排除。

4、钢筋、模板在加工场地加工好后用拖拉机运至施工现场道路边,再用人工搬运至安装点。

五、保证安全措施

5.1安全生产管理措施

5.1.1坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全安全生产岗位责任制度和预防制度,严格制定执行安全奖惩制度。

5.1.2加强领导,明确职责,全面落实安全生产岗位责任制,实行安全生产项目经理责任制,即项目经理为安全生产第一责任人,是项目的承包人,安全把关人,每个施工人员在各自的职责范围内对安全生产负责,安全管理工作坚持“谁主管、谁负责、管生产必须管安全”的原则。

5.1.3项目经理部跟公司签订安全生产责任状,施工人员与项目经理部签订安全生产合同,采取行政的、法律的和经济的手段,以提高安全管理的力度,使安全工作层层落实,真正到位。

5.1.4认真实行安全风险监督制约机制、教育激励机制,经常对施工人员进行安全教育

和技术培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,坚持先培训后上岗和特种作业人员的持证上岗制度以及持证中的再教育制度。开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试,适当地看一些安全生产方面的录相片,使广大施工人员进一步提高安全意识,全面提高安全生产管理水平。

5.1.5定期召开安全生产工作会议,研究解决安全技术问题,保证安全生产和劳动条件的完善,坚持日常工作与安全工作“五同时”即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。

5.1.6组织多种形式的安全检查评比工作,反复强化安全意识。项目部每日检查评比一次,专职安全员要经常对工地的安全情况进行检查;各专业施工班组长坚持每天每班的安全交底制度,班组长每天检查作业环境的安全情况,发现安全隐患,及时消除。在安全检查评比活动中,对未达标的定时间、定标准督促整改,坚决杜绝各种事故的发生。

5.1.7对安全事故的处理,坚持“四不放过”的原则,即不放过事故原因、事故责任人、事故损失的赔偿与惩罚、事故的安全教育,对发生的事故进行分析、处理并落实防范措施,让责任人和所有施工人员受到教育。

5.1.8建立健全安全生产保护体系,即组织保证体系、制度保证体系、技术保证体系,投入保证体系和信息保证体系。

5.2安全生产技术措施

5.2.1严格遵守电力系统的安全工作规程和国家规定有关的安全操作规程。

5.2.2 土方开挖时,要有专人指挥,以防设备伤人。

5.2.3加强用电管理和雷击防护,供用电设施要有安全可靠的重复接地和保护接零装置来进行保护,并保证“一机、一闸、一漏保、一箱、一把锁”。施工用电缆必须绝缘可靠,并加以保护,需架空的一定架空。所有用电设备必须装有触电保护器。夜间照明必须充足,以确保施工安全。派专职电工管理,确保按安全规程用电。

5.2.4、边坡较高,临时围挡上需挂警示标志,防止坠物伤人。

5.2.5 工地悬挂安全标志牌,提醒所有施工人员随时注意安全。在施工范围外划分安全

警戒区,必要时设钢丝网围护,红旗或红灯示警,严禁非施工人员及其他无关人员进入施工区。

5.2.6正确使用安全“三宝”,进入现场必须戴好安全帽,临边设置安全栏杆。

5.2.7施工机具设备需经安全技术性能检测鉴定合格,防护装置安全,制动装置可靠,方可进场使用。

5.2.8 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,应立即停止使用。

5.2.9机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员,严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

支护方案(篇5)

方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。素材范文网今天为大家精心准备了基坑边坡支护专项施工方案,希望对大家有所帮助!

基坑边坡支护专项施工方案

土方开挖

一、工程概况

a)结构形式:底框结构,独立柱基;砌体机构,条形基础

b)开挖方式:本工程设计开挖深度为-3.7m,室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深,所以不能进行独立基坑开挖。只能用机械进行大开挖,人工修边拣底。

(一)、土方开挖前施工准备

1.测量放线及测量桩点的保护

(1)在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经规划部门测量核准。

(2)在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。

(3)在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。

(4)所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。

2.夜间施工照明的准备

土方开挖期间,施工用电主要是夜间照明;

(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引,通过手提移动配电箱引至土方开挖区域,但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意更改、移动。

(2)整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。

(3)现场大门口,边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3.主要机具:

挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

4.作业条件:

(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(5)熟悉图纸,做好技术交底。

5.操作工艺

5.1工艺流程:

确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

5.2确定边坡

本工程实际开挖深度为-2.2m,工程土质较好,放坡系数确定为0.5。

5.3根据基础和土质以及现场出土等条件,合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。

开挖大面积线型基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。

5.4开挖基坑或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线;基坑边每隔2~3m钉水平标高标志。在挖至接近坑底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以水平标高标志上平,校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定基坑边标准,据此修整坑帮,最后清除坑底土方,修底铲平。

5.5基坑、管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于坑边的土方(或材料)应距坑(沟)边缘2m以外,高度不超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。

5.6开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

5.7土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。

雨天开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

垫层外预留500宽操作面,操作面内挖排水盲沟,转角或高低差处不大于20M挖一集水井。

集水井为直径500、深400土坑。盲沟为300宽、200深土槽,内填碎石,以免不被掩埋并保证坡脚稳定。

挖至基底时预留300mm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至反铲半径之内带弃。

为确保开挖时及时的排出地下水及地表水,在两端(长轴方向)处各设置一个集水井,方便日后排水。若开挖后遇雨水天气,应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层,再用级配砂石添至设计基底标高。

6质量标准

6.1保证项目:

基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求,严禁扰动。如果超挖,用级配连砂石夯填或用低标号砼浇筑,做好隐蔽签证。

6.2基坑土方允许偏差:

(1)底面标高0—-50mm

(2)底面长宽不应小于设计尺寸

7成品保护

7.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。7.2土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

7.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

8应注意的质量问题

8.1基底超挖:开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

8.2挖土时应防止破坏山体护壁,应事先确定防止山体护壁损坏的措施。施工中随时观察护壁情况。

8.3基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。

8.4施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。

8.5开挖尺寸不足:基坑或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。

8.6基坑或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。

9土方开挖质量保证措施:

(1)开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,办理验桩、验线手续。

(2)施工要配备测量人员进行质量控制。要及时复测灰线,基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高,做到5m范围内挖土工作面标高控制桩不少于2个。

(3)认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边、坡坑底时,由操作技术较好的工人开挖一段时间后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。

(4)认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

10.安全保证措施:

(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据工程土质条件以及运土路线等特点,制定安全措施,落实安全责任、组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。

(2)如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的清洁工作。

(3)工地全封闭施工,大门口设洗车场、排水沟、集水池,车辆出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。

(4)夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。

(5)为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时,应距离边坡上边缘0.8m以外,材料堆置高度不得超过1.5m。

(6)阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。

(7)基坑开挖至设计深度1/2时,基坑周遍用Φ48,厚32mm—35mm的2—6米钢管设置围护栏杆,栏杆以下横杆组成不小于1.2米高,立杆间距不大于3米,所有栏杆均用红白油漆各500mm间隔距离刷为警示杆,并挂警示牌。夜间设置警示灯,以免夜间发生安全事故。

1、回填料的确定

本工程回填料主要利用本工程开挖料,留足回填料。工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验

土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率、最大干密度。

3、现场碾压试验

标准击实试验完成后,即在施工现场安排夯实试验。夯实试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的回填区域分别进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。

4、施工前技术交底

土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域进行划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

二、施工部署

本工程回填按施工段的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每施工段为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用装载机送土到基坑,另一侧采用小型挖掘机或人工填土,做到两侧同时回填均匀上升。

三、土方回填控制

土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进,在回填铺土夯实时其推进方向与轴线平行。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的测量标志完好。

四、质量检查

1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基坑进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监督人员的工作。

3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每层土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下一步土方的回填。

4、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。

5、在工程师检查后,对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

基坑边坡支护专项施工方案

本方案为深基坑施工预案,本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法:

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。

(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。

(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用

基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q60m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

二、土方开挖程序

(一)土方开挖的总体顺序和方法

本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。

(二)机械开挖的方法

1、主要机具:

(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。

(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件:

(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的`灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

(9)熟悉图纸,做好技术交底。

3、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。

(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

(5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

(二)人工捡底的方法

基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

(三)、土方的运输和堆放

开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。

三、土方回填程序

(一)主要机具:

1、装运土方机械有:装载机、挖掘机、自卸汽车等。

2、碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。

3、一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

(二)作业条件:

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

(三)工艺流程:

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)

平碾200~3006~8

羊足碾200~3508~16

蛙式打夯机200~2503~4

推土机200~3006~8

拖拉机200~3008~16

人工夯实不大于2003~4

4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

7、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

四、支护结构

(一)本工程土方工程支护结构采用土钉支护。

(二)土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接,并在破面上喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并现值其位移,同时增强基坑边坡坡体的自身稳定性。

(三)工艺流程:

作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。

3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。

5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。

6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

基坑边坡支护专项施工方案

一、工程概况:

焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间,建筑总高度24.9m,钢框结构,东西134.4米,南北86.07米,总建筑面积约33058m2。地下一层为商场,工程为一类建筑,建筑使用年限50年。根据工程设计及现场实际情况,本工程场地自然地坪标高南为-2.500m,坑底设计标高分别为-6.65m,故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求,本场地基坑开挖的边坡值应为1:1,根据基坑与临近建筑物的实际距离,大部分边坡无法满足1:1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后,必须对基坑采取有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。

二、工艺流程:

1.加固工艺:土方开挖→撒线打桩→验收

2.护坡工艺:土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护

三、主要施工方法:

1.加固工艺:

(1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

(2)撒线打桩:在现场用白石灰撒线,确定桩的位置,平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩,桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm,编号ZH2的桩径为200mm,桩长均为9米。成孔后立即下注浆管,投放石料。

2.护坡工艺:

(1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

(2)架设钢板网:先将锚筋打入坑壁,固定钢板网,详见附图2。

(3)喷细石混凝土护坡:分段分层,从下往上进行喷射细石混凝土。

(4)施工位移监测:在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成部分,通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化,以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果,为设计和施工提供信息,通过信息反馈体系,可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。

(5)养护:喷射细石混凝土2小时后进行喷水养护。

四、操作要点:

1.加固工艺:

(1)坡面要注意垂直平整,不留虚土。

(2)ZH1的注浆管直径为25×2.5,ZH2的注浆管直径为42×3.5。

(3)ZH1的石子粒径不超过5mm,ZH2的石子粒径为5~15mm。注浆水灰比为0.8~1.0,水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采用PO32.5,注浆压力控制在0.6~1.0Mpa间。

(4)下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采用2次注浆法,第一次注浆浆液冒出孔口时立即用水泥砂浆封孔口,再次进行注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。

2.护坡工艺:

(1)钢板网离坑壁距离为2.5mm处,坡顶钢板网连续弯折;也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。

(2)喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可进行下步喷射。

(3)喷水养护的间隔时间以保持混凝土表面湿润为宜。

五、质量保证措施:

(1)组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性,认真学习施工时的操作要点,领会其主导思想。

(2)做好技术交底工作,使每个施工人员能够熟悉施工过程,掌握操作要点,明白质量标准。

(3)严格控制原材料的质量,加强管理。

(4)注浆或喷射时派专人负责指挥。

(5)实行管理人员跟班作业制度,时刻检查砼施工质量情况,出现问题及时处理纠正。

(6)做好成品保护工作。

六、安全保证措施:

(1)凡施工人员在工作时内必须戴好安全帽及各种安全用品,应注意湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

(2)各种机械设备必须由专人操作,专人维修。

(3)各种机电设备要一机一闸一漏。

(4)如施工进度拖延到晚上,则必须要有足够的照明,照明路线严禁乱扯乱挂。

(5)电工、机修工要现场跟班作业。

支护方案(篇6)

新建银西铁路银川至吴忠客专工程YWZQ-IV标

银川动车所动车检查库及边跨

基坑支护工程施工方案

编 制: 复 核:

审 核:

中铁二十一局集团有限公司银吴客专项目经理部

二O一六年十一月十九日

目 录

一、编制依据........................................1

二、工程概况........................................1

三、地质条件........................................1

四、施工要求........................................2

1、开挖要求......................................2

2、支护结构要求..................................3

3、基坑排水系统..................................3

五、施工准备.........................................4

六、施工方法及施工要点...............................4

1、基坑放样......................................5

2、基坑开挖......................................5

3、监测频率......................................6

七、安全管理.........................................6

八、安全措施.........................................8

九、安全事故应急预案................................10

一、编制依据

1、《银川动车所动车检查库及边跨基础工程施工总价承包招标文件》

2、《银川动车所动车检查库及边跨基础工程施工图》

3、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规

4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);

5、《喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

6、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

7、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

8、《工程测量规范规程》(GB50026—93);

9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

10、建筑工程施工质量验收统一标准

11、国家及宁夏回族自治区关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定

二、工程概况

本工程为新建铁路银川至西安线银吴段银川动车所动车检查库及边跨地基处理工程,本工程绝对高程为1110.96m。建筑面积23281.1平方米。主体结构为钢结构,层数地上一层,层高为8.2m,局部地下室,抗震设防烈度:8度。

三、地质条件

1、根据《新建银川至西安铁路惠安堡至银川段银川车站房屋建筑工 2

程岩土工程勘察报告》(详勘),该地区出露地层主要为:第四系全新统冲积粉质黏土、粉土,第四系上更新统冲积粉砂、细砂等。

2、土壤最大冻结深度79cm。

3、地下水:工点区地下水类型主要为第四系孔隙潜水,赋存于砂类土及粉土层中,地下水位受季节性灌溉及大气降水等影响,水位埋深一般在0.5~4m。根据水质分析结果,地下水水质对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋砼结构中钢筋长期浸水时具微腐蚀性;在干湿交替条件下,对钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性。

4、根据地下水位以上土质的腐蚀性分析结果判定,地下水位以上的场地土对混凝土结构具微腐蚀性。

四、施工要求 1.开挖要求

(1)本工程地下一层基坑开挖深度为4.9m(-1.8m~-6.7m),土方开挖严格执行“分层分段,限时护坡,盆式挖土,严禁超挖,人工修整坡面”的原则,将土方开挖造成的坡体及周边地面变形控制在允许范围内。

(2)施工开挖边坡坡度不大于设计边坡坡度,施工过程中的临时边坡应确保稳定,应避免坑内土坡滑动引起工程桩偏位的事故发生。弃土/石严禁堆放在坡顶20m范围内。

(3)土石方开挖应按照分段、自上而下开挖,每层不超过1.5m,严禁无序开挖。

(4)边坡坡面应留30~50mm土方人工挖除并修面,使其平整度达到规范及喷射混凝土要求,并及时进行坡面护坡施工。

(5)护坡施工应分2次进行,应首先完成30~50mm的护坡面层喷射混凝土施工,铺设钢筋网(采用短钢筋插入坡体内),最后完成剩余厚度的护坡面层喷射混凝土施工。喷锚混凝土强度等级为C20。

(6)坑底应预留30~50mm土方人工挖除,混凝土垫层应随挖随浇,无 3 筑完成。

(7)施工中严禁在基坑内过量抽取地下水,以免造成路基及地面沉降塌陷或引起附近居民饮水水源枯竭,并长期禁止任何在场区内及四周一定范围内抽取地下水等工程活动。2.支护结构要求

垫层坑底面积宜控制在不大于200m,垫层宜挖到坑底标高后24小时内浇(1)、本工程,采用放坡开挖,坡面挂网,挂网钢筋采用Φ16钢筋,梅花型布置,间距1.5m,网片筋采用Φ8@200。

(2)放坡面上对土体表面喷射100mm厚C20混凝土(包括基坑上口1m范围内),并加入3%的速凝剂。喷射混凝土前应于边坡土体内留设泄水孔;梅花状布置,间距2500mm。3.基坑排水系统

(1)基坑坡顶、坡底设排水沟,每隔30m设集水井(0.6m长×0.6m宽×1m高),排出的积水应导入落砂井后再进入市政排水系统。

(2)排水沟:坡脚及坡顶设置排水沟。排水沟尺为300×300×300(顶宽×底宽×高),坡脚排水沟汇集边坡排出的水,坡顶排水沟拦截坡顶雨水,并用于接受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄,基坑排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入,排水系统布置距坑边不宜小于0.5m。

(3)地下水降至底板下500mm,尽量避免在雨季施工,根据现场实际情况调整集、排水措施。作好地下水位监测和应急预案。坑内集、排水时严禁在坡角挖沟。

(4)边坡混凝土面层应设泄水孔,在面层背部应插入长度为500mm,直径不小于100mm的排水管,其外端伸出支护面层,梅花桩布置,间距2500mm。

五、施工准备

平整场地,测定并放出基坑中心线、边线及高程,设置基坑平面位置及高程控制点,并用灰线画出基坑的实际形状。进行现况地下管线的物探,了解场地内各种地下障碍物的情况。

六、施工方法及施工要点

根据本工程现场的地质及水文条件,基坑采用放坡机械开挖施工。坑底尺寸在基础尺寸外加1米做为工作面,排水沟设置一定纵向坡度,将水汇集至集水坑内,用水泵排除至基坑外。根据土质基坑按1:1放坡。

1、基坑放样

由测量人员精确测量基槽平面位置,根据基坑底面几何尺寸及地质水文条件等确定基坑开挖的尺寸。基坑底平面尺寸比结构物基础设计尺寸各边加宽1米。由测量人员定出开挖边桩,连接边桩即为基坑开挖边线。在放样过程中适当加大基坑开口尺寸,以保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时,能够适当加大不稳定土层的坡率。

2、基坑开挖

(1)基坑使用挖掘机开挖,自卸汽车运土至指定地点存放。基坑顶部无静荷载。根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度,开挖至基底以上30cm~50cm范围采用人工开挖防止超挖。

(2)深基坑施工时采用“横挖法”,以基坑整个横断面的宽度和分层深度,从一端逐渐向前开挖;每层开挖深度不大于3米。

(3)开挖过程中,随时注意基坑四周的土质情况。当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时,立即加固支护。基坑四周用土堆成30cm 5

高土坝,防止地面水流入基坑,冲刷坑壁,基坑底设置集水坑。基坑开挖成型后,周围外设置围栏,并用密目网封闭。同时在基坑周边以及施工临时便道设置警示标志。

(4)基坑开挖及进行基础施工过程中,运土自卸汽车必须按既定的 马道行走,基坑其他方向10米范围不许任何机动车辆通过,防止动荷载引起坑壁塌方。10米外车辆通过时,需加强对坑壁监测。

3、监测频率

(1)基坑工程监测工作应贯穿基坑工程和地下工程施工全过程,监测期应从基坑工程施工前开始,至地下工程完成为止。

(2)当出现下列情况之一时,应提高监测频率: a.监测数据达到报警值。

b.监测数据变化较大或者速率加快。c.存在勘察未发现的不良地质。

d.基坑周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。e.基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。f.支护结构出现开裂。

g.周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。h.基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。i.邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。

七、安全管理

1、开工前准备工作到位

(1)研究本工程地质勘查报告,并掌握第一手资料。编制施工方案,有预知性地制定安全防护措施。

(2)配备足够的安全防护品,口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、红色警示灯、铁丝网。

(3)开工前检查挖掘机、装载机等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况。

2、新工人进场时,三级安全教育到位:

(1)由项目经理主持,对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育,让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项,使工人明确“生产必须安全,安全促进生产的基本原则。

(2)发安全知识测试考卷进行考核,确认安全教育效果,另外对特种作业人员进行特别培训,要求全部持证上岗。

3、班前安全技术交底到位:

(1)除了班组自行组织的班前安全活动外,负责该工种的工长(施工员)还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

(2)项目专职安全员总结教育和交底内容,再次详细讲解给班组的每个组员,要求做到人人会操作,人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

4、施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位:

(1)在施工过程中,安全员、队长起到监督作用,发现那里出现事故苗子,及时组织人员消除,并强调杜绝类似事件不再发生。

(2)在施工期间,除要求施工班组例行每天的班前自检外,安全员还进行不定期复查作业情况,发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改,并落实其整改内容。

(3)对有些在施工过程中,安全意识淡化的工人进行再教育。

八、安全措施

1.机械安全措施

(1)机械作业时,施工人员严禁在回转半径内工作,尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。

(2)施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车(机械)间距不小于10m。

(3)夜间施工要有足够的照度,进出口设专人指挥,避免发生交通事故。

(4)人工挖掘作业人员横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m。

(5)挖掘机等施工机械作业时,注意架空线路,不得在架空输电线路下工作。2.安全用电措施

(1)电工必须持证上岗,严禁非电工人员接电,拉线。

(2)施工用电施工用电安装漏电保护装置。

(3)吊车由专人指挥,吊车臂下禁止站人,钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。

(4)施工用电必须架空。

(5)水泵必须接地,单机单闸。3.安全施工措施

(1)开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。

(2)基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。标明位置,现场设专人看护指挥。

(3)开挖过程中注意土质变化情况,土质不好时采取支护措施。

(4)基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,夜间设红色警示标志。

(5)基坑顶1米以内不得堆土堆料,10米范围内不许机动车辆通过。

(6)施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。

(7)基坑开挖前完善四周临时排水设施,对现况排水沟渠进行疏通,防止水冲基坑。

(8)加强施工现场边坡监控,在基坑周围共布置测点,并在周围布设沉降观测点;结构施工期间做到每日一测,确保在第一时间发现安全隐患。

(9)建立完善的预警报告制度,在监测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于3mm且不收敛、坡顶累计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报。4.防雨措施

(1)基槽开挖前准备好防洪设备器材,开挖边坡比常规范放缓,坡面根据情况加以覆盖。

(2)基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做,槽底要留20厘米土待第二天做结构前再清到槽底。

(3)基础开挖施工时,在基坑周围设宽30cm,高30cm的挡水埂,防止地面水灌入基坑,基坑内设集水井,配足抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡。

(4)随时注意天气情况,下雨前在坑顶设置土埂,并备足塑料布,在下雨前覆盖在坑壁四周,防止雨水冲刷坑壁。

九、安全事故应急预案(1)危险因素分析及对策

基坑主要危险因素为:落物伤人、塌方、人或者机械产生的安全事故。原因及对策如下:

塌方:

原因:主要是因为土质不好,放坡不够,或者有地下水及雨水冲刷。

对策:根据地勘资料确定合适的边坡,并且在开口时适当加大尺寸,当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率,通过该土层后正常放坡。

对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施,防止边坡塌方。

施工期间加强滑坡的监测监控,对点位有变化需立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,确定具体处理方法施工前必须做好截水沟和排水沟,截断山体水流。

落物:

原因:坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。

对策:将坑边异物清理干净。(2)事故应急措施

1、发生坍塌事故后,立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员,并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

2、如有人员受伤,立即拨打“120”急救中心电话取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。

3、在向有关部门电话求救的同时,对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

4、立即上报公司及有关部门,并启动公司应急救援预案。

5、如有人员被掩埋,要采取有效安全防护措施后,组织人员按部位进行人员抢救,尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方,防止事故发展扩大。

支护方案(篇7)

第一章

总则

第一条为加强对深基坑工程的管理,确保人民群众生命财产和在建工程及相邻建筑物、构筑物、道路及地下管线的安全,根据国家和省有关法律、法规,结合本市实际,制定本规定。

第二条本规定所称深基坑,是指开挖深度超过5米(含5米)的基坑或深度虽未超过5米,但地质情况和周围环境较复杂的基坑。

本规定所称深基坑工程,包括基坑(含边坡)支护结构、支撑体系、地下水处理和土方开挖等内容。

第三条本规定适用于本市行政区域内深基坑工程前期准备、勘察、设计、施工图审查、施工、监理、检测、监测及其相关的管理活动。

第四条合肥市城乡建设委员会(以下简称市建委)是本市深基坑工程的建设行政主管部门。

各级建设工程质量安全监督机构具体负责所辖区域内深基坑工程的日常监督管理工作。

第五条为加强深基坑工程设计和施工质量的监督管理,深基坑工程的设计(含监测)方案和施工方案应当经专家评审,其中,设计(含监测)方案由建设单位组织专家进行评审,施工方案由施工单位组织专家进行评审。

深基坑工程设计和施工方案评审过程由直接负责监督的工程质量安全监督机构进行监督,通过评审并经修改完善的方案报送工程所在地质量安全监督机构,并由监督机构报市建委备案。

对符合下列条件的深基坑工程,由监督机构报请市级建设行政主管部门对评审过程进行监督。

第六条市建委负责建立全市深基坑工程评审专家库。评审专家从专家库中抽取产生。评审专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成,专家组应当对设计(含监测)、施工方案作出明确的结论意见。

第二章

深基坑工程的报建与许可

第七条深基坑工程必须在取得《建筑工程施工许可证》后方可施工。

第八条建设单位应当按规定将深基坑工程进行招标,深基坑工程招标时,对符合下列条件的深基坑工程,必须依法发包给具有一级地基与基础工程专业承包资质并具有相应作业能力的施工企业承担。

(一)开挖深度超过8米或者地下室二层以上(含二层)的深基坑工程;

(二)深度虽未超过8米但地质条件和周围环境比较复杂及工程影响重大的深基坑工程。

对上述条件以外的深基坑工程,必须依法发包给具备二级及以上地基与基础工程专业承包资质并具有相应作业能力的施工企业承担。

第九条建设单位应将评审通过的深基坑支护工程设计图纸报审图机构审查,审查合格后方可申请办理施工许可证书。

第十条各级相关职能部门在审核发放施工许可证时,应当对深基坑工程的设计(含监测)方案和施工方案是否具有安全施工措施进行程序性审查,对未经专家评审通过的设计和施工方案,不得颁发施工许可证。

第十一条建设单位在办理建设工程质量安全监督手续时,除按规定提交有关文件外,应同时提交深基坑工程设计图纸、深基坑工程专家评审意见、施工图审查机构出具的审图意见以及经施工企业技术负责人和总监理工程师批准的深基坑工程专项施工方案。

第十二条未在本市范围内应用过的深基坑设计、施工新技术、新工艺,应结合合肥市具体地质情况,须经过市建委组织专家进行评审,论证通过后方可在我市试点应用。

第三章

前期准备

第十三条建设单位是深基坑工程建设活动的第一责任人,勘察、设计、施工、监理、检测、监测等单位在按照各自职责和合同约定承担相应责任。

第十四条建设单位应当在勘察前对深基坑附近的建筑物、构筑物、道路、地下管线等现状,以及同期施工的相邻建设工程施工情况进行调查,调查资料应及时提供给勘察、设计、施工、监理、检测、监测等单位,并承担因提供资料不全或不准确而造成事故的相应责任。前期的调查范围从基坑边线起,向外至少延展到基坑开挖深度3倍的范围为止。

对其它可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等也应作好检查;对可能发生争议的部位应拍照或摄像,布设记号,并作好记录。

第十五条深基坑工程相邻有多项建设工程相继施工时,各相关建设单位要采取措施,共同做好协调、配合工作,避免对相邻建设工程造成不良影响。后施工工程的建设单位应当制定施工安全技术措施,并组织相邻建设工程的建设、设计、施工、监理等有关单位共同研究确定。

第十六条建设单位应按合同约定及时支付为保证深基坑工程质量安全所需要的相关费用。因深基坑支护问题造成基坑周围建(构)筑物、设施损坏和人员、财产损失的,建设单位应先给予赔付,后由造成事故的责任方承担相应赔偿责任。

第十七条深基坑支护工程的检测、监测应由建设单位委托,其费用应单独列支,由建设单位承担。

第十八条建设单位应当承担深基坑专项施工方案按规定计价的安全技术措施费,不得迫使承包方以低于成本的价格施工,不得明示或暗示施工单位不按审查通过的专项施工方案施工,不得压缩合理工期和削减施工过程中的检测、监测项目。

第十九条对受影响可能发生争议的相邻建筑物、构筑物,建设单位应当与有可能受影响的产权单位或业主代表共同委托有资质的房屋质量检测单位进行检测,并签订相关协议。检测单位应当提出建筑物、构筑物可承受外界影响的程度。对于因深基坑施工造成相邻建筑物、构筑物受损而产生的争议,应由建设单位与产权单位或业主代表根据检测报告进行协商解决,也可通过仲裁或司法途径进行解决。

第四章

深基坑工程勘察

第二十条勘察单位应当根据规范、设计要求和工程实际制定勘察方案,并经单位技术负责人审核后进行勘察工作。

勘察报告应当按规范和经审定后的勘察方案进行编写。第二十一条勘察单位应当对深基坑工程建设场地进行勘察,深入了解工程建设场地及周边环境的地质情况,为深基坑工程设计和施工提供完整的地质勘察资料。

第二十二条勘察单位应当做好勘察报告提交后的服务工作,为深基坑工程施工做好配合。当地质勘察报告不能满足深基坑设计要求时,必须提供专门用于深基坑设计的勘察报告,并做好后续服务,必要时进行补勘。

工程勘察单位应对所提交的勘察报告准确性负责,并承担因勘察数据不准确而造成深基坑工程险情、事故的相应勘察责任。

第五章

深基坑工程设计

第二十三条建设单位应将深基坑工程设计委托给具有岩土工程设计经验(具有3个以上工程设计经验的)的设计单位。设计单位必须具有甲级建筑工程设计资质或工程勘察设计甲级资质,设计文件应加盖国家一级注册结构工程师印章。

第二十四条深基坑工程设计必须按照国家和地方的有关规范、标准、规定进行,深基坑工程设计单位应当根据地质情况、基坑周围环境、管线情况、主体结构设计要求、施工条件等综合制定设计方案。

深基坑工程设计方案应当包括基坑侧壁工程安全等级、基坑设计使用期限、基坑结构及重要相邻设施变形允许值和预警值、提出预防和降低对邻近建筑物、构筑物、道路、管线等周围环境造成损害的技术要求和措施、基坑周围地面允许荷载、基坑内外地表水排放系统、地下水位控制、支护结构施工及土方开挖技术要求、施工质量检测要求和监测项目等。

第二十五条提倡主体结构工程的设计单位承担本工程的深基坑设计。当深基坑工程的设计单位为非原主体结构工程的设计单位时,其设计文件涉及主体结构工程时应由原主体结构工程设计单位审核确认。

第二十六条采用与主体地下结构相结合的基坑支护设计方案时,应当与主体工程设计密切配合,依据工程建筑设计和结构设计文件资料进行设计,并考虑围护结构和主体结构基础沉降和变形的适应性。

第二十七条设计单位在接受深基坑工程设计委托后,应首先拿出设计方案,交由建设单位组织专家进行论证,设计单位按照专家论证意见修改完善后,方可出具施工图纸。

第二十八条深基坑支护设计单位应对方案的安全可靠性承担设计责任,做好技术交底和工程施工跟踪服务工作,在方案实施过程中派专人现场指导施工,及时解决施工过程中出现的问题。发现实际情况与勘察报告不符或者出现异常情况时,应当及时会同建设、勘察、施工、监理、监测等单位研究解决,必要时应当提出补充勘察要求和修改设计文件。

第六章

深基坑工程施工

第二十九条深基坑工程的施工单位应依据设计文件、勘察报告及环境资料,编制施工组织设计。

深基坑施工组织设计应具有针对性和可操作性,并符合住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第七条规定内容。

深基坑施工组织设计应当由施工单位组织召开专家论证会,实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会,本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。深基坑施工组织设计经修改完善后由施工单位的技术负责人签字,总监理工程师审查,建设单位项目负责人批准后方可实施。

第三十条深基坑工程土方开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则,及时施工支护结构。土方工程施工严格按照设计要求进行,严禁超挖,基坑周边堆载严禁超过设计允许荷载值。

第三十一条深基坑工程施工应当依照审定的设计图纸和安全专项施工方案实施,任何单位和个人不得擅自修改、变更。施工企业如发现安全专项方案中确有不能满足现场施工安全之处,应及时会同勘察、设计、监理、监测单位研究处理,确需对施工方案进行重大修改、变更的,重新组织原专家组进行论证,并经施工企业技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。

第三十二条施工单位应当随时观察和掌握地表和地下水变化过程、支护结构施工、土方开挖、基础施工等各阶段对基坑及相邻设施的影响。当发现支护结构、相邻设施或者地质条件出现重大异常情况时,应当及时报告各有关单位和工程质量安全监督机构,并采取必要的应急措施;发生深基坑工程质量安全事故,事故发生单位必须迅速启动应急预案,有效组织抢险,防止事故及事故后果扩大,并按有关规定向市建委或区、县建设行政管理部门报告。

第三十三条施工单位应当保护好所有的监测点,积极配合监测单位的监测。

施工单位应当配备专人24小时值班,对相邻设施和基坑变化情况进行巡查,并做好巡查记录。

第三十四条建设单位和工程总承包单位要加强对深基坑工程施工质量安全管理,严禁违章作业和盲目施工。施工现场应当按应急预案的要求配备抢险人员和器材。

第三十五条基坑开挖后,施工单位应当及时进行地下结构工程施工,严禁基坑长时间暴露。当深基坑工程超过设计有效期限后,应由建设单位组织有关各方对深基坑现状进行评估,不符合安全使用要求的必须进行加固处理。

第七章

监理、检测、监测和验收

第三十六条监理单位应根据深基坑工程特点,认真编写专项监理实施细则和旁站方案,严格按照经审查批准的设计文件和施工组织设计进行全过程质量安全监理,及时掌握监测数据,切实把好现场施工安全质量关。

第三十七条监理单位在深基坑工程监理过程中,应当履行以下义务:

(一)检查建设、勘察、设计、施工、检测、监测等单位提供的`技术资料;

(二)检查和督促设计、施工、检测、监测方案的实施;

(三)检查和督促现场施工安全、质量保证体系和各项技术措施的落实;

(四)检查和督促各项观察、监测记录的履行;

(五)深基坑开挖后暴露时间较长的,应及时制止。第三十八条监理单位应当建立重要部位和重要施工环节的检查审核制度。

土方开挖前应当进行开挖条件审核。开挖条件包括:具备合法的基坑工程施工图,经审查的施工方案,基坑监测方案已经开始实施,已完成的支护结构检测合格,截水排水检查或者检测合格等。土方开挖过程中,必须对开挖深度和支护时间等关键点进行控制。

第三十九条监理单位发现深基坑工程的施工问题应当及时向施工单位下达整改通知单;出现险情的,应当及时下达暂停令并向建设单位和监督机构报告,督促施工单位立即启动应急救援预案。

第四十条监理单位对不按施工组织设计和施工方案实施的,应当责令整改,施工单位拒不整改的,应当及时向建设单位报告;建设单位接到监理单位报告后,应当立即责令施工单位停工整改,施工单位仍不停工整改的,建设单位应当及时向建设行政主管部门报告。第四十一条监测单位应根据本基坑工程地质、水文地质、基坑安全等级、基坑周边环境和设计文件要求,制定详细的监测方案,提出各项预警值,经单位技术负责人批准并经委托方审核后实施。监测单位对基坑施工过程中进行动态监测,对相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线、地下水位等进行监测。

第四十二条监测单位应当确保监测数据真实准确可靠,监测记录应当规范。当监测数据接近或达到预警值或出现险情时,监测单位应先口头报告后再书面报告签字确认,并及时通知建设、设计、施工、监理等有关单位,该工程必须立即停工,建设单位迅速组织有关各方采取应急措施进行抢险,迅速查明原因并制定解决方案后,方可复工。

第四十三条监测工作必须从基坑开挖前进行,直至完成地下结构至±0.00和基坑与地下结构外墙间的空隙回填完毕。若基坑工程影响范围内的建(构)筑物、道路、地下管线发生变形,监测工作应适当延长。

第四十四条深基坑支护工程质量检测应委托具有资质的单位,对基坑工程质量进行检测应当按设计要求和有关规范标准进行。

第四十五条深基坑工程施工完毕后,建设单位应及时组织勘察、设计、施工、监理、检测、监测单位进行专项验收,并通知质量安全监督机构对验收过程进行监督。

第八章

监督管理

第四十六条建设工程质量安全监督机构应依据相关法律法规、规范标准和本规定,加大对深基坑工程施工质量安全的监督。针对深基坑工程特点,制定相应的监督方案,落实监管责任,确保深基坑施工质量。

第四十七条建设工程质量安全监督机构发现施工现场存在违法违规、违章作业或违反本规定的,对建设、勘察、设计、施工、监理、监测、检测等相关单位,应当及时督促整改,并依据有关法律和法规的规定从严进行处罚。

第九章

附则

第四十八条本规定由合肥市城乡建设委员会负责解释。第四十九条本规定自发布之日起施行,有效期三年。

支护方案(篇8)

目 录 1编制依据 3 2 工程概况 4 2.1总体简介 4 2.2工程简介 5 3场内地质条件及水文地质条件 11 4基坑围护设计概况 13 5基坑排水设计概况 14 6本工程重点、难点分析 14 6.1本工程特点 14 6.2 土方开挖 15 6.3 加强土方开挖阶段的雨季施工措施 15 6.4 土方开挖阶段总体场地的合理布置 15 7 施工部署 15 7.1 项目组织管理机构 15 7.2施工总体部署 18 7.3施工准备 18 7.4施工机械配备和劳动力组织 20 7.6 材料供应和管理 21 8 基坑支护施工方案 22 9 基坑工程监测 25 10基坑支护应急措施 25 10.1 目的 25 10.2 应急预案领导小组 25 10.3 应急救援程序 26 10.4应急救援小组职责及任务 26 10.5 应急救援应遵循的原则 27 10.6 应急材料准备 27 10.7 基坑围护、土方开挖的应急措施 28 10.8安全事故应急措施 29 10.9 事故处理 30 11质量保证措施 31 11.1质量保证体系图 31 11.2质量保证措施 31 12 安全生产保证措施 32 12.1 安全生产保证体系 32 12.2安全生产措施 33 13附图 39 1编制依据 类别 规范、规程及标准名称 规范编号 1 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2016 2 《建筑基坑工程技术规程》 JGJ120-2012 3 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 4 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2013 6 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2015 7 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 8 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2014 9 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2015 10 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 11 《建筑地基基础设计规范》 GBJ50007-2011 12 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2015 13 《钢结构焊接技术规程》 GB50661-2011 14 《民用建筑可靠性鉴定标准》 GB50292-2015 15 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 16 工程地质勘察报告 17 工程设计施工图纸 2 工程概况 2.1总体简介 序号 项目 内容 1 工程名称 武陟孔雀城1.1期1-56#楼 2 工程地址 项目位于河南省焦作市武陟县东南。龙山南路以南,蔡茂路以北,覃怀大道以东,孔雀大湖以西。工程性质 居住建筑 4 建设单位 房地产开发有限公司 5 勘察单位 建筑科学研究院有限公司 6 设计单位 建筑设计有限公司 7 监理单位 工程建设监理公司 8 质量监督单位 县建设工程质量检测有限责任公司 9 施工总承包单位 建设集团有限公司 10 合同承包范围 建筑、装饰、电气、给排水及采暖、通风、消防等 11 合同工期 618 12 合同质量目标 合格 2.2工程简介 序号 项目 内容 1 建筑功能 居住建筑 2 建筑特点 外墙造型多样,立面美观大方 3 建筑面积 总建筑面积(㎡)130312.16 占地面积(㎡)91498 地下建筑面积(㎡)11393.18 地上建筑面积(㎡)118918.98 4(1#楼)(2#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)5934.65(5923.82)占地面积(㎡)530.69(529.76)地上建筑面积(㎡)5734.96(5724.13)标准层建筑面积(㎡)472.37(471.47)建筑层数 地上 12层 地下 1层 建筑层高 地下部分 地下一层 4.95 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.05 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-5.85 建筑平面 横轴编号 1-23 纵轴编号 A-L 横轴距离(m)43.4 纵轴距离(m)15.25 5(3#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)5923.82 占地面积(㎡)529.76 地上建筑面积(㎡)5724.13 标准层建筑面积(㎡)471.47 建筑层数 地上 13层 地下 1层 建筑层高 地下部分 地下一层 4.95 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.05 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-5.85 建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.0 纵轴距离(m)13.65 6(4#楼)(5#楼)(6#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)7419.09(7417.10)(7418.59)占地面积(㎡)630.61(626.31)(625.87)地上建筑面积(㎡)7170.81(7170.75)(7170.81)标准层建筑面积(㎡)562.92 建筑层数 地上 13层 地下 1层 建筑层高 地下部分 地下一层 4.95 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)89.95(89.90)(90.90)室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-5.85(-5.7)(-5.8)建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.20 纵轴距离(m)13.85 7(7#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)7416.12 占地面积(㎡)606.02 地上建筑面积(㎡)7416.12 标准层建筑面积(㎡)562.92 建筑层数 地上 13层 地下 0层 建筑层高 地下部分 地下一层 0 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.0 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-3.3 建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.1 纵轴距离(m)13.75 8(8#楼)(9#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)8831.27 占地面积(㎡)719.20 地上建筑面积(㎡)8580.11 标准层建筑面积(㎡)671.75 建筑层数 地上 13层 地下 0层 建筑层高 地下部分 地下一层 0 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.25(90.40)室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-2.7 建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.0 纵轴距离(m)13.75 9(10#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)8885.89 占地面积(㎡)719.20 地上建筑面积(㎡)8580.11 标准层建筑面积(㎡)671.75 建筑层数 地上 13层 地下 0层 建筑层高 地下部分 地下一层 0 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.5 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-2.7 建筑平面 横轴编号 1-25 纵轴编号 A-G 横轴距离(m)48.0 纵轴距离(m)14.7 10(11-55#楼)建筑高度 地上部分 首层 3.3 标准层 3.0 绝对标高(m)90.02-91.05 室内外高差(m)0.3 基底标高(m)-3.0、-3.6、-4.5、-2.8 建筑总高(m)12.9 11(车库)建筑面积 建筑面积(㎡)11393.18 建筑层数 地上 0层 地下 1层 建筑层高 地下部分 车库 3.3 建筑高度 绝对标高(m)89.9 室内外高差(m)0.3 基底标高(m)-5.4 建筑平面 横轴编号 1-46 纵轴编号 A-X 横轴距离(m)301.120 纵轴距离(m)98.50 3场内地质条件及水文地质条件 1、根据河南省建筑科学研究院有限公司提供工程勘察研究院勘察报告,本工程土质情况如下:

拟建项目场地原为林地,地形较平坦,此次勘察采用绝对标高,以甲方指定龙山南路与覃怀大道路中心线交点(X = 38450291.79,Y = 3885060.50,h=90.10m)为基准点(位置示意详见武陟孔雀城1.1期项目建筑物与勘探点平面位置图),据此测得拟建项目场地内各孔的孔口绝对标高在87.45~89.88m之间。

根据勘察报告,场地土自上而下主要由素填土、粉土、粉质黏土、细砂构成,拟建场地勘探深度内地基土可分为9层,详细描述如下:

(1)素填土(Q4ml):杂色,松散。以粉质粘土为主,含有大量植物根系,土质不均一,局部表层约40cm为耕植土。该层在场地内局部分布。

(2)粉土(Q4al+pl):黄褐色,稍湿,稍密~中密。局部夹薄层粉砂。该层在场地内普遍分布。

(3)粉质黏土(Q4 al+pl):黄褐色~灰褐色,可塑。含少量铁锰质氧化物,偶见小姜石,粒径10~20mm,土内见铁锈色斑纹,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。该层在场地内仅在北部分布。

(4)粉质黏土(Q4 al+pl):灰褐色~浅灰色,可塑。含少量铁锰质氧化物,偶见姜石,姜石含量占6%~9%,粒径10~20mm,切面光滑,稍有光泽。该层在场地内普遍分布。

(5)粉土(Q4 al+pl)::黄褐色,稍湿,中密~密实,砂感强,局部夹薄层粉砂,干强度低,韧性低。该层在场地内普遍分布。

(6)粉质黏土(Q4 al+pl):褐色,可塑。含少量铁锰质氧化物,偶见姜石,姜石含量占6%~9%,粒径10~20mm,切面光滑,稍有光泽。该层在场地内普遍分布。

(7)粉土(Q4 al+pl):黄褐色,稍湿~湿,中密~密实,砂感强,局部夹薄层粉质黏土,摇震反应中等,干强度低,韧性低。该层在场地内普遍分布。

(8)细砂(Q4 al+pl):黄褐色,饱和,中密~密实,以石英、长石为主要成份,含云母碎片,局部为中砂,夹薄层粉土。该层在场地内普遍分布。

(9)细砂(Q4 al+pl):灰褐色,饱和,密实,以石英、长石为主要成份,含云母碎片,局部为中砂,夹薄层粉土。本层本次勘探深度范围内未揭穿。

2、区域地质构造及气象及水文 本区广泛发育了燕山运动以来形成的各种构造形迹,断裂构造尤为发育,多为高角度正断层。受断裂构造控制,区内地层形成由北向南呈阶梯状下降的单斜式构造形式,倾角为10°-20°。区内东西向构造主要有凤凰岭断层和盘古寺—新乡断裂(焦作段称朱村断层),凤凰岭断裂,大高村东(称董村断裂);

北东向断层有九里山断层、马坊泉断层和薄壁断层,三下九号井断层、王封断层、三号井断层、两仓上断层等。

武陟县地处北温带,属暖温带大陆性季风气候,四季分明,干湿明显,春季干旱多风沙,夏季炎热多雨,秋季凉爽,冬季干冷多风,雨雪稀少。武陟县的干燥度指数k值小于1.5,属湿润区。

a)气温:年平均气温14.40°C,极端最高气温43.6 °C,极端最低气温-19.9 °C,年最高气温多出现在7月和8月。

b)降雨:年降雨量575~641mm,每年7、8、9三个月的降雨量是全年降雨量的55%。

c)冻土深度:根据《中国季节性冻土标准冻深图》,武陟县的最大冻结深度小于0.5m,一般为0.3m左右。

4基坑围护设计概况 本场地工程地质条件较好,基坑距相邻建、构筑物及道路较远,1-6#及地下车库基坑开挖小于5m,故采用放坡+挂网喷浆支护形式。

(1)、基坑土方开挖:

①土方开挖前应确定基坑开挖路线、轴线定位点、水准基点,并在设置后妥善保护。

② 基坑开挖时工作面、修理坡面须自上而下进行,根据现场土质情况确定,严禁超深、超长开挖土方,开挖每层后作业面暴露时间不得超过24小时,应及时设置固网钢筋、钢筋网、喷射混凝土。基坑底部开挖时,必须结合结构基础施工,至少留有200mm厚人工挖方,且不允许破坏原土。

③ 上层喷射混凝土面层的强度达到设计强度的70%后方可进行下层土方的开挖,若需提前开挖土方,须添加早强剂。

④ 施工开挖过程中应随时观察土质变化情况并与原设计所认定的加以对比,如发现异常应及时进行反馈设计。

(2)、面层施工 ①本工程各剖面应严格按设计坡度施工,严禁出现反坡现象。

②喷射C20细石砼,配合比(重量比)为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,厚度为80mm。砼喷射时,必须由上而下,分层分片喷射。

③坡面C20喷射混凝土面层设Φ6@200×200钢筋网片,及Φ12的水平及竖向加强筋,以提高面层的刚度和强度,坡面上下段钢筋网搭接方式可采用绑扎搭接,搭接长度300mm。

④面层混凝土终凝后2h应喷水养护,时间宜为3~7天,以确保喷射混凝土的质量。

5基坑排水设计概况 基坑排水采用明沟排水。基坑排水沟设置在临时施工道路旁边,距基坑边约1.5m,施工道路向坑外排水沟找坡1%。为200mm×300mm,底板采用C15混凝土垫层,厚度100,两侧用120mm厚砖墙M7.5砖M5水泥砂浆砌筑。

6本工程重点、难点分析 6.1本工程特点 本工程基坑面积大,施工场地狭小。整体车库土方至底板底以上200mm,开挖深度为3.97m;

1-6#楼土方至褥垫层底以上600mm再施工CFG桩,桩基施工完成后开挖剩余土方。

6.2 土方开挖 基坑土方开挖施工是本工程施工的重中之重,在土方开挖过程中必须加强管理力度,积极做好基坑土方开挖各项保证措施,以确保本工程基坑顺利安全开挖。由于本工程基坑面积大,开挖深度深,对挖土机的布置、进退路线和措施、坑壁围护等增加了极大的难度,在土方施工期间的总体场地布置也是本工程施工的一大难点。

6.3 加强土方开挖阶段的雨季施工措施 本工程土方施工阶段如碰到雨季,雨季土方及基础施工也是本工程施工的一大难点,在雨季施工期间,必须做好各项防备措施,确保本工程土方及基础正常施工。

6.4 土方开挖阶段总体场地的合理布置 由于本工程基坑面积大,在土方施工期间的总体场地布置也是本工程施工的一大难点,在土方施工时,必须做好场地合理布置措施,分阶段、分区块进行施工。做好在施工区域之间产生临时边坡工作,基坑周边2m范围内不得堆放土方,材料堆载不得超过15Kpa。施工部署 7.1 项目组织管理机构 1、组织管理体系 2、项目班子管理人员职责 根据项目部职能安排,制定相关责任人员的职责,严格把关,并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员,严格保证工程质量。

项目经理岗位职责:负责项目经理部的全面工作,签订项目承包合同,制定项目管理方针目标,指定项目总体管理方案和施工总体设想,对合同目标的实施效果负责,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责有关方面的协调工作,负责项目部内部的职能分配,主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本,并采取相应的措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。建立现场应急救援机构,做好应急物资准备,发生事故应立即抢险救援,保护好事故现场,事故及时上报,不慌报不隐瞒,积极配合上级部门事故调查,如实反应事故情况并做好善后处理。

执行经理岗位职责:协助项目经理对工程进行管理,当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度,并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作,落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。

项目技术负责人岗位职责:负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动,负责工程技术资料(质量记录)审核,使技术和质量活动的进程处于受控之下,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

施工员岗位职责:负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图。维护机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作,以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。

质量员岗位职责:协助技术负责人做好工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准等参加质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。

安全员岗位职责:负责对进场施工人员的安全教育和安全交底,负责安全生产和消防各项措施的具体落实,定期对现场安全生产情况进行检查,督促生产班组做好安全工作。

材料员岗位职责:按批准的采购文件进行采购,接收物资进场(入库)应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理,建立台帐。按现场平面布置要求,对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好工具的保管、借用等工作。

7.2施工总体部署 土方开挖详见土方开挖施工方案。

1、基坑围护、土方开挖施工顺序:

基坑总体施工顺序:

第一步:场地普查、清障及修整使标高控制在-0.1m左右;

第二步:定位;

第三步:开挖至褥垫层以上600mm,进行挂网喷浆支护,待混凝土面层强度达到70%时,进行下步工序施工。

第四步:CFG桩施工;

第五步:车库底板垫层底以上200mm、1-6#楼褥垫层以上600mm土方开挖;

2、主要项目施工方法 ①土方开挖:详土见方开挖施工方案 ②喷射砼:喷射C20细石砼,配合比(重量比)为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,厚度为80mm。砼喷射时,必须由上而下,分层分片喷射,不得有干斑流溢。

③土方运输:本工程采用自卸车集中装运。坑内所有土方全部弃土外运,坑内设置出土坡道,出土路线由西向东。

7.3施工准备 1、技术准备:

检查基坑施工围护是否符合国家规范。

基坑围护设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,同周边建筑物在施工时有否影响,弄清有没有原有的地下管线、地下构筑物是否会对新造建筑施工有影响。

掌握该基坑围护工程的建筑和结构的形式和特点,审查现有施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。

2、物资准备 根据施工组织设计基坑围护中的施工进度计划和施工预算中的工料分析、编制工程所需材料用量计划,作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。

组织材料按计划进场,并做好验收保管工作。

3、机具准备 根据要求,编制施工机具需求量计划。提出需求量的时间要求,组织落实施工机具的到位工作。

4、劳动力组织准备 根据基坑围护现场工作的特点,编制劳动力需求计划,确定合理的劳动力组织。根据开工日期和劳动力需求量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。

为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;

各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施;

质量标准和验收规范要求;

以及变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;

同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

7.4施工机械配备和劳动力组织 1、施工机械设备配置 序号 名称 数量 进场时间 退场时间 1 挖土机 5台(高峰期)土方开挖 土方完成 2 小挖机 3台 土方开挖 土方完成 3 自卸汽车 10辆(高峰期)土方开挖 土方完成 4 雾炮机 4台 土方开挖 土方回填完成 5 照明设施 3台 工程桩施工 工程施工完成 6 桩机 3台 工程桩施工 工程施工完成 7 空压机 1台 护坡施工 工程施工完成 8 喷浆机 1台 护坡施工 工程施工完成 9 注浆机 1台 护坡施工 工程施工完成 2、劳动力安排 序号 工种 人数 计划进场时间 计划退场时间 备注 1 桩 工 20 开 工 本工序完工 2 砼 工 20 开 工 本工序完工 3 钢 筋 工 10 开 工 本工序完工 4 普 工 15 开 工 本工序完工 6 机 修 工 2 开 工 本工序完工 7 电 工 3 开 工 本工序完工 8 挖机司机 6 开 工 本工序完工 9 自卸车司机 10 开 工 本工序完工 7.6 材料供应和管理 1、材料供应 序号 用途 名称 单位 数量 1 水泥(护坡)T 112 2 喷锚、护坡 水泥 T 120 3 喷锚、护坡 黄砂 T 500 4 喷锚、护坡 石子 T 750 5 防护 Ф48钢管 根 800 2、材料管理(1)材料准备工作要符合施工进度的要求,做到及时充足。

(2)施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证及时进场。

(3)所有进场物资将先预先定场分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。基坑支护施工方案 本工程地下车库及1-6#楼边坡均采取喷80mm厚C20细石混凝土支护。

1、材料要求 (1)挂网、固定钢筋网片:钢筋网采用φ6圆钢筋现场绑扎,间距为200mm×200mm。本工程基坑深度小于5m,边坡上设置3道锚杆(直径12mm、间距1m),锚杆长度1m,锚入深度0.9m、外露0.1m。

(2)喷射混凝土面层:混凝土面层自下而上分段进行喷射,其目的是为了防止混凝土因自重而产生裂纹与脱落,合理地划分喷射区段,喷头与喷面地距离宜控制在0.8~1.5m,宜缓慢均匀、呈螺旋形轨迹移动,保证混凝土均匀和密实。喷射混凝土平均厚度不应低于设计值,而且混凝土必须覆盖钢筋网。锚管及编网工作完毕后,应及时进行喷射,喷射混凝土强度等级为C20,厚度不得少于80mm。对于蠕变的淤泥或粉土,开挖难以自立时,应及时停止开挖,进行加固。

(3)边坡支护采用喷80mm厚C20细石混凝土,(内配6@200×200钢筋网片)2、施工工艺 边坡修土→第一次喷射混凝土→钢筋网片挂设绑扎→第二次喷射混凝土 3、施工方法(1)边坡修土 每层每段土方开挖以后,按照基坑支护设计放坡要求进行修坡,坡面松土要进行修除拍实。

(2)钢筋网喷射混凝土施工工艺 1)喷锚墙面板采用C20喷射混凝土,厚度为80mm,喷射混凝土采用干喷法,分两次喷射至设计厚度;

钢筋使用前应清除污锈;

2)第一次混凝土喷射厚度宜为30~40mm,钢筋网在坡面喷射第一次混凝土后铺设;

3)钢筋网喷射混凝土时应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性;

4)喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。

5)每一锚喷网段的边缘,留出30厘米与其邻锚喷网相连接,待下一段钢筋都连接好后,与下段钢筋网一起喷射砼。

(3)喷射混凝土强度质量控制 1)喷射混凝土的均匀性,喷射混凝土抗压强度的标准差和变异系数按下表:

施工控制水平优 良 及格 差 标准差(Mpa)母体的离散 5.5~6.5 >6.5 一次试验的离散 2.7~3.2 >3.2 变异系数(%)母体的离散 20~25 >25 一次试验的离散 9~11 >11 2)喷射混凝土施工中应达到的平均抗压强度可按下式计算:

ƒck=ƒc+S 式中ƒck——施工阶段喷射混凝土应达到的平均抗压强度(Mpa)ƒc——喷射混凝土抗压强度设计值(Mpa)S——标准差(Mpa)3)绑扎钢筋网。钢筋网为6@200双向排列,钢筋的搭接长度为300mm,上下施工段之间以及水平加强筋的搭接采用焊接。

4)喷射第二层混凝土至设计厚度。待第二层混凝土强度达到70%时进行下层土方开挖。

(4)砼素喷支护施工流程图 土方开挖 修坡 开挖边线放样 边坡养护 喷射砼3~4cm左右 喷射砼至设计厚度 插筋 绑扎钢筋网 3、作业条件:

(1)基坑开挖前,应与业主一起进一步查明基坑周边范围内各类构筑物和管线信息,确保基坑周围环境与设计时没有较大出入。

(2)在开挖前,建筑物位置的标准轴线桩,标准水准点及挖掘边框线,必须经过复测检查,由现场技术员为主办理技术复核手续,由现场监理对建筑物位置,包括建筑红线进行验线。

(3)施工前,由项目技术负责人进行交底,坚持在基坑围护结构设计指导下,根据工况发生的先后顺序开挖,严格执行先撑后挖的原则。

(4)地表面要清理,基坑保持平整,做好排水的工作,在基坑周边砌好排水沟以便集中排水。

(5)土方车辆进出口处应设置水冲洗设施,以防泥土污染城市道路,冲洗下来的污水经三级沉淀池后排入市政下水道。基坑工程监测 根据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009第3.0.1规定开挖深度超过5m、或开挖深度未超过5m但现场地质情况和周围环境较复杂工程应实施基坑工程监测。

本工程土方开挖深度未超过5m,周围环境简单没有建筑物,故本工程不需工程监测。

10基坑支护应急措施 10.1 目的 施工现场基坑围护土方开挖施工中,安全风险相对较大,特别要注意开挖时必须按“大基坑小开挖”的原则,严禁一次挖土过深造成卸载太快而发生围护失稳。安全事故发生时,要快速、有序、高效地控制事故态势的发展,将事故损失减少到最低限度。

10.2 应急预案领导小组 组 长:项目经理 沈晓华 副组长:技术负责人 卢国东 组 员:安全员、各施工员及各班组长 10.3 应急救援程序 事故发现人报告-项目部负责人-事故确认-报救援小组-向有关部门报告-报警-启动应急预案-展开应急救援-事故处理结果-应急预案检查评价 10.4应急救援小组职责及任务 1、负责事故现场应急的指挥工作,进行应急任务分配核人员调度,有效利用各种应急资源,保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。

2、工地现场发生重大事故后,救援小组应立即组织人员抢救,同时以最快的方式报告应急救援机构,如发生人员伤亡或火警等,应分别在第一时间直接拨打电话报120急救中心或119火警救助。

3、现场应急救援立即组织人员展开抢救伤员和排除险情,防止事故的扩大和蔓延,力求将损失减少至最低程度。同时注意做好事故现场保护。

4、负责调动工地现场的一切所需的应急物资和人员,组织抢险救援,确保救援工作在统一指挥下有序地进行。

5、配合公司和上级部门开展事故调查,接收公司及政府有关部门对事故的调查和处理。

6、及时提供信息和资料,积极参与事故原因分析。吸取事故教训“举一反三”,制定并落实相应的防范措施,切实防止类似事故重复发生。

7、落实专人做好事故的善后处理工作,使各级人员都受到安全教育,在切实做好预防措施和确保安全的情况下,上报上级主管部门,争取尽快批准恢复工地的正常生产。

10.5 应急救援应遵循的原则 1、紧急事故发生后,发现人应及时疏散周边人员,撤离危险场地,并迅速向项目部报告。

2、项目部接到报告后,对事故进行确认,及时向有关部门报告,同时项目部及时进行报警,启动应急预案。

3、项目部在启动应急预案的同时应立即组织自救队伍,及时展开应急救援。

4、项目部应组织人员疏通事故现场通道,疏散人群到安全地带,保证救援工作顺利进行。

5、项目部在抢险过程中遇到危害人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域,再组织急救措施。

6、项目部应组织人员迅速切断电源,关闭可燃气体阀门,防止事态扩大。

7、项目部应设紧急联络员一名,负责紧急事故的联络工作。

8、事故处理结束后,项目负责人应填写记录,并招集相关人员研究防止事故再次发生。

10.6 应急材料准备 1、通讯设备:移动电话、对讲机。

2、集体工具:小车:工作联系、伤员送医。

3、急救药品及器材:保健箱、担架等救援器材及灭火器等。

4、抢险物资:麻袋、铁锹、木桩、槽钢、钢管、扣件、脚手片、水泵、电线电缆、绳索等,抢险需用的其他物质,现场取用或临时调配。

序号 物资名称 数量 单位 备注 1 铁锹 40 把 2 洋镐 20 把 3 塑料布 2000平米 4 污水泵 10 台 5 排水导管 500 米 与污水泵配套 6 钢丝绳 30 米 配备吊具 7 纺织草袋 500 条 8 雨衣 50 件 9 雨鞋 50 双 10 急救箱 1 套 10.7 基坑围护、土方开挖的应急措施 1、当土体倾斜应及时做好基坑上部卸载、反压,采用在被动区域双管双叶注浆加固,并准备好木桩、草包和必要的土体回填;

2、排水和土方开挖施工期间,应建立应急抢险小组,实行现场值班制度,抢险小组成员由责任性强,施工经验丰富,身体健康的相关人员组成,应包括电工、机修、管工等工种人员。险情发生时,现场实行24小时轮流值班,值班人员应坚守岗位,加强现场巡视,发现问题及时向上汇报,并积极投入抢险工作。

3、应配置和备用足够数量的抽水机具(如泥浆泵、清水泵、潜水泵等)及管线、电缆、照明等器材,充实机电维修人员,加强设施设备围护和保养,确保设备机具的完好率。

4、及时做好应急物资、材料计划并列具清单,组织和准备一定数量的材料、设备器材,如砂袋、钢管、钢筋、水泥、喷浆机等施工材料及机具,以备应急需要。

5、施工前应重视基坑周边地下各种水源的调查,应特别关注地下雨水、污废水管的渗漏情况,应进行仔细排查;

对于渗漏严重的管道,在基坑开挖前必须进行有效的处理,以防渗水引起基坑支护的位移或塌方。

7、坑底出现侧向位移,立即停止坑边的挖土,坑底堆土或抛石块,待稳定后,对坑底土层进行注浆等加固处理,待养护期后再继续开挖。

10.8安全事故应急措施 1、如发生触电事故时:迅速拉电闸断电或用干燥方木、木板等不导电材料将触电人与接触电器部位分离开;

2、如发生机械事故时:应立即停止操作的机械,救出被伤害人。

3、如发生火灾时:当现场有火险发生时,不要惊慌,立即取出灭火器或接通水源扑救,并立即拨打119报警电话;

4、如发生土体倾斜造成煤气管道、供水管道、排水管道、电缆管道破裂,立即组织人员抢险,并拨打有关单位电话,及时有效的对事故进行处理;

5、发生物体打击时:当有人受物体打击时,应立即救出被打击的伤害人,送现场工地医护室进行救护;

6、发生有害气体中毒及实物中毒应立即送往就近医院。

7、如发生人员伤亡,应在一个小时内及时向上级和有关部门报告,并拨打急救电话120或送现场工地附近医院,并保护事故现场不被破坏;

8、施工现场必备有效的应急器材:对讲机、灭火器、医疗器材、车辆、担架、急救人员。

10.9 事故处理 1、根据应急救援方案,组织相应队伍和人员,分工落实实施抢险救援工作;

2、立即上报事故情况;

3、采取措施防止事态扩大;

4、发生工伤事故时还应保护事故现场,配合事故调查人员进行事故调查取证;

5、集团公司接到事故报告后,生产部负责人必须立即赶赴事故现场,处理协调事故抢险及善后事宜;

11质量保证措施 11.1质量保证体系图 项目经理 技术负责人 材料员 安全员 分项工长 质检员 护壁专业分包 施工班组 11.2质量保证措施 1、材料进场后,必须经过检查验收,必须有产品合格证或产品质量保证书,验收合格后方可使用。

2、施工前,仔细阅读施工图纸,领会专项施工方案意图及施工要求。向作、业人员做好技术交底工作,使工作人员领会专项施工方案意意图,施工要点及施工要求。严格按审定的施工方案组织施工。

3、做好过程质量的控制,工长、质量员要作好跟踪检查工作,出现问题立即纠正,认真做好“三检”工作,每道工序施工结束后,工长、质量员作好实测实量工作,不合格的立即返工,直至合格后方可进入下道工序施工。

4、加强检查喷射砼配合比、喷射顺序、护壁成型质量 12 安全生产保证措施 12.1 安全生产保证体系 安全负责人 1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章;

2.配合人关部门排队施工不安全因素;

3.项目全员安全活动和安全教育;

4.监督劳保用品质量和使用。

技术负责人 1.制定项目分项工程安全施工方案;

2.督促安全措施落实;

3.解决施工过程中的不安全技术问题。

生产负责人 1.在安全前提下,合理安排生产计划;

2.组织施工安全技术措施的实施。

项目经理 机械管理负责人 1.保证项目使用的各类机械安全运行;

2.监督机械操作持证作业。

劳务管理负责人 1.保证进场施工人员安全技术素质;

2.控制加班加点,保证劳逸结合;

3.提供必须劳保用品,确保安全。

其他有关部门 1.财务部门保证安全措施项目的经费;

2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身心健康。

操作班组 12.2安全生产措施 1、土方开挖安全措施(1)土方开挖顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

(2)基坑周边2倍开挖深度范围内不得堆放土方,材料堆载不得超过15Kpa。

(3)坑内土方分层开挖应严格按方案要求放坡,操作过程中应随时注意边坡稳定情况,发现问题及时加固处理,严禁先挖坡脚的危险作业。

(4)人工挖土、操作人员之间应保持安全距离,一般应大于2.5m,两台机械开挖,挖土机间距应大于10m。挖机回转半径范围内严禁站人。

(5)基坑护栏:基坑坑边设置红白相间双色钢管1.2m以上的双层围栏,立杆间距不得超过2米,并悬挂醒目标识,上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手。

2、施工用电安全措施(1)现场临时用电实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。

(2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统。

(3)配电箱门应配锁,有防雨措施;

箱内应保持清洁,不得有杂物。配电箱内应有电气系统图和每半月检查、维修情况记载。

(4)各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。熔丝应与设备容量相匹配。严禁用其他金属丝代替熔丝。

(5)现场维修、安装或拆除临时用电工程必须由电工完成,电工应持特种作业操作证,且在有效期内。非专业人员,及其他任何人不得擅自启动和关闭机电设备。

(6)施工现场电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地明设、随地拖拉或绑托在脚手架上。电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所,必须采用防护套管等进行线路过路保护。

(7)建立现场临时用电检查制度。

(8)现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面敷设。

(9)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

(10)配电系统必须实行分机配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应表明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂橘黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插连接方式。

(11)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

(12)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

(13)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

(14)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。

(15)土方基础施工,内部照明应使用24伏低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压应不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架高度不得低于2米,并做好绝缘。

(16)电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

3、高空坠落安全措施 (1)地下室内井坑深度超过1m的应用栏杆围护。结构层施工的各孔洞口,电梯井口及楼层临边等应及时用盖板封严或栏杆围护。

(2)高处作业,不准往上或向下乱抛材料、工具等物件。施工人员应从规定的通道上下,不得攀爬脚手架、井架等设施。

(3)各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都应先行撤除或加以固定,作业人员在操作前应进行检查,发现隐患及时处理。

4、消防安全措施 (1)建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书,施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书,使防火工作层层负责,责任落实到人。

(2)成立由项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的施工现场消防工作的领导与协调。

(3)项目经理部根据施工情况成立由安全检查人同兼职的现场安全员组成“消防检查组”,“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。

(4)建立多层次的义务消防队组织,项目经理部根据具体情况成立义务消防队,各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。

(5)建立并执行消防工作检查制度。

(6)施工现场必须设置消防车道与施工道路合并,其宽度不得小于4米。

(7)根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志,并配备足够的水龙带,消火栓周围3米以内,不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。

(8)各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位,应配备足够的火器材,随工程进度及楼层不断提高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉,灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置,不得购置对环保有影响的灭火器,对购置伪劣器材而造成的事故,要追究当事人的责任。

(9)施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,在寒冷季节应采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。

(10)加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备,电、气焊工要严格执行用火审批制度,操作前,要清楚附近的易燃物,开具动火证,并配备看火人员及灭火器材。动火证当日有效,动火地点变换,要重新办理动火证手续。消防人员必须对用火严格把关,对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌,并对用火部位经常检查,发现隐患问题,要及时予以解决。

(11)使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格落实防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

(12)施工现场内不准住人,特殊情况需要住人时,要报经项目经理部批准。

(13)现场及工程内不允许随便搭设更衣室。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料,要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意,发给《特种物料进场许可证》方可进场,对擅自进料或超过批准数量进料的,按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。

13附图 仅供参考

支护方案(篇9)

一、安全保证措施

㈠、建立安全管理体系、建全安全管理制度:

成立以项目经理为组长的施工安全小组,全面负责安全施工教育与管理工作,形成项目经理到班组的施工的施工安全保障体系。建立安全责任制度,执行生产、安全责任落实到人的原则。定期对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教育与学习,对职工进行安全生产法规和安全技术规程教育与学习。

施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定,严禁违章作业和违章指挥。

建立安全设施验收制度。

建立安全检查制度,实行定期例行检查及不定期的专业检查相结合,通过安全检查活动,不断提高和加强职工的安全意识,落实各项安全检查制度和安全措施,及时发现和杜绝安全事故隐患。主要安全措施:

1.安排施工任务的同时必须进行安全交底,所有安全交底均应以书面资料和交接人签字。

2.坚持领导安全值班制度,项目上设一名专职安全员,各作业班组设一名兼职安全员,加强现场安全生产监督检查。

3.充分利用(三宝)进行防护

加强安全用电管理,现场采用三相五线制,并指定符合现场安全用电的施工组织设计,设置保护设施,各种用电线路,闸箱开关,机械设备均应安全可靠。

4.夜间作业应有足够的照明。

5.遇大雾、六级以上大风不准从事露天施工作业。

6.进入施工现场必须戴好安全帽。

7.加强安全生产宣传教育工作,现场设置醒目的安全警示牌。

8.坚持做到交任务必须交安全措施和要求,经常组织有关人员检查安全生产情况,发现问题及时解决。

提高现场机械设备的完好率,实用性能必须可靠并定期设专人检修。㈡、安全生产措施

1、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底,学习有关安全规章制度和安全操作规程,并悬挂在各种机械设备上。

2、遵守现场安全纪律,进入现场必须戴好安全帽,并正确使用劳动防护用品,严格遵守“安全生产六大纪律”,未经三级安全教育的新职工不许上岗。

3、各种电器设备均应用安全可靠接地及防雷装置。

4、闲人严禁玩弄电器,闲人严禁进入吊装区域,把杆下不准站人,操作人员必须集中思想,安全吊装。

5、施工人员应熟知安全操作规程,严禁酒后操作。

6、特种人员必须经过专业培训考试合格后,持证上岗。

7、严格遵守国家有关安全保护条例及规定,加强安全教育,层层把关,发生事故严格执行“四不放过”原则。

8、桩架搭拆,2m以上高空作业应配带好安全带等安全防护用品。

9、钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养,发现不安全隐患及时调换或采取有效安全措施。

10、桩机下路基应压实,枕木铺设平整、稳固,叠放不得超过两层,超过两层时应采取井字型叠放。

11、桩机施工遇大风、暴雨时应暂停施工,并采取有效防范措施,机架转向时应有专人指挥,四角派人注意观察,并加设双层保护枕木垫块,一般情况禁止夜间转向。

12、夜间施工应设置照明灯具,确保施工正常、安全。

13、灰浆台操作人员务必戴好防尘保护用品,以免粉尘吸附皮肤。

14、工地安全员随时检查安全操作,发现问题及时指出,必要时有权暂停施工,及时研究解决。

㈢、用电安全措施

1、凡是触及或接近带电体处,均应采取绝缘保护以及保护安全距离,电器设备如电焊机等要验收挂牌后使用。

2、电箱应用双扇开启门、门锁、插销,统一编号及指令性标志,总、分配电箱均须有漏电保护装置,电箱作到防雨防水、门锁齐全。

3、电源先进箱必须先进大容断器后方可再进开关。

4、必须明确分开动力、照明、电焊使用的插座。

5、现场使用的移动电器和照明灯具一律用轻质橡皮线,不准用塑料胶线代替。

6、定期对电箱接地电阻测试,对移动设备进行电阻测试。

二、安全生产管理体系

三、文明施工措施

施工现场文明施工的好坏,直接关系到企业形象。因此文明施工的管理在项目管理中占有相当大的比重,文明施工的管理时企业文化的具体体现,为此现场文明施工需要制定出相应的具体措施。实行标准化管理,从职工的着装、挂牌、言行举止到现场的平面布置,资料管理都做到整齐统一、标准一致。真正体现本企业形象和企业文化。

善于接纳业主的具体要求,并与我公司要求融为一体。使我公司更具生命力和创造力。

认真遵守甲方的各项规定和管理办法,只要有利于企业的形象,有利于现场文明施工,有利利于甲乙双方的协作,有利于施工的顺利进行。并把这种思想贯彻到每一个管理人员,每一个施工人员的头脑和思想中。

施工现场分区专人负责管理,计划责任区和责任人,真正将责任落实到人。

建立完善的文明施工管理制度,包括材料管理制度,生活区管理制度等,并在实行过程中认真落实检查,实行严格的奖罚制度。

要具备“五牌一图”:即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。各种标志牌、宣传标语齐全、美观大方。

支护方案(篇10)

****基坑支护工程施工小结

****项目是****有限公司投资兴建的,位于**市**区开创大道以东、云埔四路以南交汇处。建筑设计由***建设工程勘察院负责设计,监理单位为****有限公司,施工单位为****有限公司。本基坑为方形,周长约360米,基坑地下室开挖深度为3.8米基坑侧壁安全等级为三级,局部承台密集位置开挖深度为5.3米基坑侧壁安全等级为二级,本基坑北面采用灌注桩支护,A1A2段采用灌注桩+锚索支护,其余三侧采用土钉墙支护结构,止水帷幕采用双排φ550@400搅拌桩。

我公司接到****项目基坑支护工程后,派出有多年基坑支护施工经验的工程技术人员,研读施工图和岩土工程勘察报告,编写符合设计要求和施工规范的施工组织设计(方案)。安排4台搅拌桩机、1台旋挖机、3台锚杆钻机、2台空压机、1台喷锚机进行施工。

施工前技术人员均对机组人员进行认真、严肃的安全教育和细致的技术交底,安排专职人员对桩机进行检查和负责。

施工中安全方面,工人都佩戴安全帽、手套等防护用品,不穿拖鞋、不赤膊,每天开工前对钢丝绳、滑轮、卷扬机、关键的紧固螺栓进行检查,施工过程中也安排固定人员对其进行检查,对磨损超过标准的钢丝绳进行更换;发现滑轮损坏,及时更换;发现松脱的螺栓及时进行紧固;机长、主机操作、吊机操作、焊工、电工做到持证上岗,无证不准上岗。

在工程施工过程中,严格按照各项管理制度和施工组织设计(方案)施工,无出现质量安全事故。本基坑支护工程由2014年8月1日开工,至2014年12月30日全部共完成止水加固φ550搅拌桩共5374根, φ1000@1200支护灌注桩共81根, φ800@1000支护灌注桩共20根, Φ140钢管桩95根, Φ48钢管桩331根, 预应力锚索47根,Φ48钢花管590根,喷锚6340m2,冠梁137m3。在各相关单位的大力配合下,顺利完成本基坑支护工程。

根据规范和设计要求对本工程基坑支护桩基进行了9根抽芯试验、11根低应变试验、3根锚索抗拔试验和6根锚杆锚向抗拔试验,试验结果均满足规范和设计要求,桩基础子分部工程资料经我公司工程部对该工程桩基础子分部资料审查后,该工程的技术资料齐全、有效,达到验收要求。

项目经理:

******有限公司 2015年1月15日

支护方案(篇11)

1、前言

预应力锚杆在土层中斜向成孔,依靠锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用来承受部分作用于支护结构上的荷载。预应力锚杆改变了基坑的受力状态,减小了基坑坑壁位移,维护了结构物的稳定。

预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护方法一方面通过钻孔灌注桩来承担支护结构上的荷载,另一方面通过预应力锚杆将拉力传递到稳定的土体,即锚杆穿过滑动面或不稳定区深入土体深层,利用对锚杆施加张拉应力,使锚固体不发生位移趋势。

2、工法特点

2.1进行锚杆施工作业的空间不大,适用于各种地形和场地。

2.2由锚杆代替内支撑,可降低造价,改善施工条件。

2.3锚杆拉力可通过抗拔试验确定,因此可保证足够的安全度。

2.4通过对锚杆施加预拉力来控制支护结构的侧向位移。

3、适用范围

本工法适用于深基坑支护工程,特别适用于邻近有建筑物或地下管线而不允许有较大变形的基坑支护工程。

4、工艺原理

拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用,使锚固体系保持稳定。

自由段和锚固段组成,是一种将拉力传至稳定土层的结构体系,锚头是用于锁定锚杆拉力的部件,由锚具、托板、螺帽等组成;自由段是将锚头拉力传至锚固段的中间区段,由钢绞束、注浆体和防腐构造组成;锚固段将作用在锚头的拉力传递给稳定地层。

5、施工工艺

5.1工艺流程。钻孔灌注桩施工→锚孔定位→钻孔→插锚杆→第一次注浆→第二次注浆→围梁施工→张拉封锚→施工监测。

5.2钻孔灌注桩施工。

隔水栓→灌注水下混凝土→拆除导管、漏斗。

泥浆无剧烈翻滚为佳。

5.2.3在灌注混凝土的施工中,确保混凝土浇筑的连续性。每盘混凝土时间间隔应不大于0.5h,若有一定的时间间隔,每隔10min在小范围内上下活动导管2~3次,延长混凝土的初凝时间。

5.3锚孔定位。锚杆钻机就位时应准确,底座应垫平,钻杆的倾斜角度应用罗盘校核,角度偏差不大于2,高差不超过30mm。成孔施工前应在场地中挖好排水沟,以避免因泥浆随意排放而影响施工。

5.4钻孔。

5.4.1施钻时钻头要对准锚杆孔孔位标识下钻,最大孔位偏差不得大于100mm,初始时应用小功率缓慢钻进,钻进约500mm后,校正钻孔方向,全功率钻进。为了准确控制钻孔的角度,在施钻时要由当班技术员用地质罗盘控制钻杆方向,使钻孔角度偏差控制在2以内。钻孔深度通过在钻杆上所作标记控制,要求钻孔深度不小于杆体有效长度,并不大于设计孔深200mm。

5.4.2锚杆钻机钻进过程中,泥浆性能根据地质情况进行调整。当钻到粘土层时,泥浆比重采用1.05×103Kg/m3~1.1×103Kg/m3;当钻到砂层时,泥浆比重采用1.2×103Kg/m3~1.3×103Kg/m3。

5.4.3钻机钻进速度为0.3~0.5m/min,退出速度为0.5~0.6m/min。

5.5清孔。采用往复式压浆泵进行大泵量清孔3~5min,把孔内沉渣和孔壁泥皮冲洗干净,孔底沉渣小于等于300mm。

5.6锚杆加工制作。

5.6.1锚杆自由段采用涂防锈油并外包二层塑料薄膜的处理方法,保证钢绞束与注入的水泥净浆体隔离,在拉力的作用下,锚杆自由段进行充分的弹性拉伸,将预应力有效传递到锚固段。

5.6.2在锚杆制作中,锚杆锚固段设置定位架,定位架间距为2m,外径小于钻孔直径10mm。

5.7插锚杆。

匀速,切忌扰动杆体,造成浆液下掉和注浆不密实,采用棉纱将孔口临时封口。

螺帽戴上,防止插杆过程中浆液污染杆体丝口,避免丝门损坏而使螺帽不能顺利安装,当丝口被污染要及时清理。

5.8注浆。

5.8.1注浆管是随着钢绞线一起埋在孔内的,并每间隔0.5m钻一对注浆孔,用胶布将小孔包扎好,以防止浆液堵塞该注浆管。

自由段注浆。锚固段注浆是顺着钻杆注浆,水泥浆液通过钻杆送到锚孔底部。注浆压力从开始的0.5MPa逐渐加大至2.0MPa;水泥浆液从钻头底部顺着已扰动的地层充填和包裹锚固段的锚杆。当水泥浆灌注到锚杆自由段附近时,停止注浆,并开动钻机卸掉上部的钻杆。接着开始自由段注浆,注浆压力约为0.5MPa,随着灌注的水泥浆液的上升,慢慢拔出一次注浆管和起拔孔内套管。

5.8.3第二次注浆与第一次注浆的间隔时间在8~12h为宜。第二次注浆的'压力从2.5MPa注浆升高,直到注不进浆液为止。注浆过程采用稳定的低~中等灌浆速率,在灌浆全过程中逐渐提高压力,使浆液向土体逐渐扩散。

5.9围梁制作。围梁紧贴竖向钻孔灌注桩,围梁基槽宽度应较围梁宽大100mm左右,以留下足够的立模空间,待模板拆除后再进行回填。基槽内铺设20mm厚砂浆作为找平层,若遇局部架空则采用M7.5浆砌片石嵌补,然后在其上进行围梁钢筋绑扎。

5.10张拉锁定。

5.10.1锚杆养护8d~10d后,当锚固体强度大于15MPa,并不小于预定强度的75%,方可进行预张拉。

5.10.2张拉程序采取如下:先取10%预定轴向力进行预张拉,使各部位紧密接触。张拉时按预定荷载的10%逐级加荷,每级荷载的观测时间在5min以上,并待变形稳定后方可进行下一级荷载的张拉,达到预定荷载并稳定10min后,卸荷至80%预定值锁定。

5.10.3张拉锁定系统事先经过标定,并将油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中,采用锚杆预定承载力进行校核,即锚杆按预定承载力100%张拉持载5min后按预定承载力的70%锁定。

5.11施工监测。

5.11.1施工监测包括:

(1)锚杆的轴力监测,根据锚杆应力监测情况,在锚杆应力损失过大时对锚杆进行二次张拉;

(2)支护位移的量测;

(3)地表开裂状态的观察;

(4)附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察;

(漏水和基坑内外的地下水位变化。

5.11.2在土方开挖期间对于基坑边坡土体顶部水平位移和支护结构侧移必须每日观测不少于一次。当基坑开挖深度增大或发现变形发展较大时,必须加大监测频率;当变形急剧发展或出现破坏预兆时,必须对变形情况加密监测。

6、主要材料及施工机具

∶(∶0.07。

6.2主要施工机具。主要施工机具如表1所示。

6.3劳动力组织

7、质量控制

7.1锚杆钻机施工前必须用枕木垫稳,前后设支撑,操作位置铺设机台板,准备就绪后才能开钻。

锚具、注浆管以及支架都应符合设计要求,具有出厂合格证和试验报告,并按要求现场取样进行复试。

7.3锚杆孔位水平偏差不大于20mm,垂直方向误差小于10mm,钻进过程中,每5m测量一次成孔角度,钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆的3%。

表钻孔、移位、维修运输等

铁锈或其他污物,以保证锚杆与浆液的粘结力。

7.5锚杆注浆施工时注浆管要距孔底保持50~100mm距离。在注浆过程中,边灌边提注浆管,保证注浆管管头插入浆液液面下500~800mm,严禁将导管拔出浆液面,以免出现断杆事故。

7.6注浆浆液搅拌均匀,随搅随用,浆液保证在初凝前用完,并严防石块和杂物等混入。若注浆出现间歇,必须采取措施。实际注浆量不得少于锚杆的理论计算量,即注浆充盈系数不得小于1.0.注浆体终凝前严禁扰动锚杆。

8.安全措施

认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,明确各级人员安全职责,抓好安全生产。

加工场或通行车辆时必须对该部位的围护结构采取可靠的加固措施。

8.2基坑周边及支撑上设置的安全通道必须设高1m的围栏,围栏用48的钢管双道横管,用醒目的颜色油漆,围栏侧边用

竹笆遮挡。

8.3要在指定电箱上接现场用电,振捣设备有专用开关箱,并接漏电保护器,接线不得任意接长。电缆线必须架空,严禁落地。

倾斜时,应立即组织人员紧急疏散,并立即进行支撑加固或拆除。

8.5采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土,发生异常情况时,应马上停止挖土,并立即查清原因和采取措施。

8.6压浆泵使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路。输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象。

接零,并由执证人员安全操作。电缆电线应架空设置。

9、环保措施

排水沟、集水坑架设围护栏杆,同时防止泥浆外溢乱流污染环境。

废渣专人及时清理。

9.3对施工场地道路进行硬化,土方运输中散落在场地的渣土专人清扫干净,晴天有专人对施工通行道路进行清扫洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。

效益分析

某大厦高度为34m,总建筑面积35880m2,采用框架剪力墙结构,该工程基坑开挖深度6.40m,基坑开挖面积约为3900m2,基坑支护采取预应力锚杆和钻孔灌注桩组合方法。采用本工法施工,施工过程中对基坑进行监测,监测结果表明基坑变形量在规定范围内,周围道路及地面未出现沉降现象,实施效果理想。

支护方案(篇12)

一、概述

根据本标段招标文件及图纸,确定土方明挖范围如下:包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。

0+000~1+630段采用长臂挖掘机清淤,人工配合,利用施工机械直接将淤泥装车运走。

1+6300~2+518段采用人工配合机械施工方法,场外购买含水量较低的干素土,按照比例1:1与河道淤泥机械掺和,以便机械装运外弃。车辆沿马道分支运行,外弃淤泥。

二、工艺流程

1、程序安排原则

(1)根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理,确保工程保质、保量,按照期实现。

(2)开挖前,需对原始地貌进行复测,并报送监理工程师签证;同时根据设计图纸要求,完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。

(3)开挖到砂砾料时,进行地形复测,以确定土层和砂砾料层的分界线,并报送监理工程师签证。

2、工艺流程

准备工作地表及可预见的地下物拆除场地清理施工期排水开挖运输基槽平整完工验收前的维护质量检查与验收

三、准备工作

1、设置临时水准点。在建筑物附近设置必须数量的临时水准点,并同固定水准点连线,构成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上,以便于施工时对管线标高进行控制,注意保护标点和作好记录。

2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件和图纸,施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线,为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。

3、补充勘查

工程在正式开挖之前,施工人员对拟定开挖(包括施工道路和堆土区)范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测,并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情景,采取深挖和坑探的方法,查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线(缆)、构筑物等的走向以及建筑物的相互关系等情景,将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图,上报监理、业主。

四、场地清理

场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土(视表土存在的厚度而定,不小于30cm),务作回填表土料用。

1、植被清理

1.1采用人工配合T1401型推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。

1.2除监理另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少3m的距离。挖除树根的范围延伸至离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础(或施工道路边线)外侧3m的距离。

1.3保护清理区域附近的天然植被,并加强对环境保护。

1.4场地清理和开挖过程中发现的文物古迹,按《施工合同技术条款》的规定办理,保护现场,及时报告。

2、表土清挖

2.1表土清挖:采用人工配合T1401型推土机直接攒堆,EX300型挖掘机配合15t自卸汽车运输的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台T1401型推土机和1台反铲挖掘机负责弃料场的平整,覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放,不得随心所欲的堆放。

2.1完工场地清理

工程完工时进行场地清理,包括拆除临时道路、清理平整施工场地,恢复到施工前地表原状。

五、施工期排水

为保证采用挖掘机、推土机等机械进行基坑开挖时地下水位降低至最低开挖面0.5m以下,确保旱地施工条件,使用降低地下水位的施工期排水措施。

1、及时排除地面积水:在堆土区外侧或建筑物开挖区外侧设置10.5m,纵坡2%的排水沟,内铺防渗膜,将开挖断面内抽排的积水、雨水及地面积水及时排除。

2、开挖断面内积水的抽排:在地下水位低于建筑物基础0.5米的断面或建筑物开挖断面中预留肥槽,设置集水沟或集水井,将开挖断面内的积水及时排至排水沟中。

3、地下水位和地面沉降观测:基坑开挖期间,在地址管线、构筑物及其周围降低水位影响的地区设置观测红开,对地下水位和地面沉降观测,并采取措施。

六、施工方法和施工程序

1、工艺流程

准备工作场地清理开挖运输平整边坡的维护加固完工验收前的维护基槽平整完工验收前的维护质量检查与验收

2、场地清理

2.1植被清理

①采用人工配合推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。

②除监理另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖连线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少5m的距离。

③主体工程的植被清理,须予挖除树根的范围延伸至于施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

④注意保护清理区域附近的天然植被,并加强对环境保护,因施工不当造成清理区域附近林木资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响。

⑤场地清理范围内,砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按监理人指示,将其运到指定地点堆放。

2.2、清基

①清基范围为填筑部分的底部,采用人工配合推土机撺堆,挖掘机挖甩配合T140推土机的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。

②清基前,按设计断面准确放线,确定清基范围。堤基基面清理范围的边界在设计基面边线外500mm。

③在清基范围内将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、垃圾和杂物等全部清除干净,清基厚度不小于300mm,并必须将腐植土植物根须清理干净。

④对工程场地内表层0.3~0.5m深的耕作层,要求按施工程序指定的位置堆存起来,以备将来绿化美化之用。清除的耕植土不用于基础回填和河床填筑。

⑤堤基范围内的沟、坑等在清除后按堤身要求进行回填处理。

⑥地基清基后予以压实,压实标准为堤基以下500mm深度范围内到达筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的,挖出并重新回填压实。

⑦河床地基处理完毕后每隔30m取2组试样试验,测定基土干密度,验收合格后方可进行河床填筑。

⑧基面清理平整后,急时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,做好基面保护,复工前再检验,必要时重新清理。

⑨开挖线以下300mm范围采用人工开挖,避免对建筑物基础、河道边坡等产生扰动。

⑩对表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,将开挖的有机土壤运到监理人指定地区堆放。堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护、河坡种植土回填等。按合同要求或发包人的环境整体规划,合理使用有机土壤。工程完工时进行场地清理,包括拆除临时道路、清理平整场地,恢复到施工地表原状,事宜耕种和植被恢复,防止水土流失。

3、土方开挖

包括:开挖区段的选择、开挖运输机械的选择、开挖边坡的确定、开挖顺序、开挖量与回填量的平衡开挖施工。

3.1开挖运输机械的选择:

由于最大开挖深度小于4m,土方施工采用直接开挖。表土清除采用T1401型推土机推运;土方采用1.2m3挖掘机开挖,T1401型推土机辅助推运,就近堆放于堆土区。

3.2开挖顺序:土方开挖顺序自上而下分层开挖,采用1.2m3反铲型挖掘机,每层开挖深度控制在4m范围内。

3.3开挖运输

开挖前,按设计断面准确放线。本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行,从上到下分层分段依次进行,施工中随时作成必须的坡势,以利排水。配合自卸汽车将土方直接运至回填区。开挖过程中对开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点校核、边坡坡度等经常进行校核,检查是否贴合设计要求,避免出现错误。

在开挖时注意控制好以下问题:

(1)土方开挖贴合上报工程师并经批准的开挖施工深度。

(2)施工中按设计开挖图控制开挖边坡,要求不出现欠挖、超挖,基础底部预留的20厘米保护层待下一道工序开始时,再人工修整到设计标高。

4、堆土场堆存

1)土料利用T1401型推土机将回填用土推到堤脚侧,开挖出的土料及砂砾料分开堆存。堤脚侧既作为临时道路路基又作为临时堆土区。临时堆土边坡为1:2,最大堆土高度不大于3m。

2)开挖过程中将可利用弃渣和弃置废渣分别运至监理人批准的堆渣地点进行分类堆放。

5、基槽平整和缺陷处理

在基础开挖完毕后,采用人工清理掉预留的20厘米保护层并进行检查,若检查中出现意料不到的缺陷,及时通知工程师,确认处理方法并认真执行。地基清基后应予以压实,压实标准为堤基以下500mm深度范围内到达筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的,需要挖出并重新回填压实。

堤基清理范围平整应在设计基面边线外500mm。当建筑物基础中遇到淤泥及软弱土层不太厚时,将淤泥及软弱土层全部挖除,换填后进行压实。

基面清理平整后,应急时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。

七、基槽平整

基槽开挖注意事项

1、采用机械设备挖土时,槽底预留10~20cm保护层人工开挖,并保护原土不受扰动。槽底原土平整拍实,对受到扰动的原土应夯实。如局部超挖则应用相同的材料填补,并夯实到天然密实度。

2、基槽基土中如遇淤泥、流沙(饱和粉细砂)等异常软弱土壤时,会同设计部门确定处理方案。

3、槽基底土质不一致或差异较大时,会同设计部门确定地基处理方案。

八、质量检查与验收

1、土方开挖前的质量检查和验收:土方开挖前,施工单位会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

1.1用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

1.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。施工单位的开挖剖面放样成果,经监理人复核签认后,作为工程量计量的依据。

1.3按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

2、土方开挖过程中的质量检查:在土方开挖芝程中,施工单位定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。

3、土方明挖工程完成后的质量检查和验收:土方开挖工程完成后,业主、施工单位会同监理及地质部门进行以下各款的质量检查和验收。

3.1主体工程开挖基础面检查清理的验收

3.1.1按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。

3.1.2取样检测基础土的物理力学性质指标。

3.2边坡的检查和验收

3.2.1永久边坡的坡度和平整度的复测检查。

3.2.2边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

九、冬雨季施工

1、现场成立雨季施工领导小组和抢险小组,设专人值班,做到及时发现、改善、消除隐患;并且注意天气变化,做好记录。

2、认真做好雨施准备工作,雨季来临前一个月,对各种防水设备、器材、临时设施和临建工程进行检查,并购置、修整,配备足够、完好的排水泵。雨季施工前,要对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,保证水流畅通。

3、雨季施工时,在基槽两侧安全距离范围内人工修筑高50cm的土埂,以离雨水流入沟槽,并及时将地面及基槽内沉积的雨水排走。

4、雨季施工时,派专人对巡视,发现异常情景及时启动应急措施。

5、雨季施工运输材料的车辆做好防滑措施。有专人排水、洒石屑等物确保路面平整、坚实、无积水。

6、冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,在解冻后进行,时间不允许时,采取有效的封闭防冻措施。

支护方案(篇13)

世纪阳光国际城二期6#楼工程

基坑支护和土方开挖方案

基坑支护方案

一、工程概况

 工程名称:世纪阳光国际城二期6#楼工程

 建设单位:河间市世纪阳光房地产综合开发有限公司  勘察单位:河北浚源工程勘察设计有限公司

 设计单位:北京森磊源建筑规划设计有限公司石家庄分公司  监理单位:河间市天峰监理公司  施工单位:中亚建工集团有限公司

 建设地点:河北省河间市北外环南侧、新华路东侧,河间市世纪阳光国际城院内

 结构类型与层次:结构为框架剪力墙,地上24+1,地下一层. 建筑概况:

河间世纪阳光国际城二期6#楼工程位于河间市北外环南侧、新华路东侧,河间市世纪阳光国际城院内,建筑面积为45514.7㎡;工程结构层次:地下1层(地上24+1层);建筑耐火等级一级;建筑抗震设防烈度:7度;设计使用年限为50年(耐久年限等级为二级)。

结构概况

根据地质勘察报告,本工程采用筏板基础,建筑结构安全等级为二级;抗震等级:二级;建筑抗震设防类别:丙类。

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基坑支护和土方开挖方案

混凝土:垫层(厚100mm)C15素混凝土;底板混凝土C30,抗渗等级为P6。基础顶—12.200标高墙采用C40,12.200—34.250标高墙采C35,以上标高均采用C30,梁板柱均采用C30。填充墙及内隔墙:加气混凝土块砖,基础以下M5.0水泥砂浆,±0.00以上采用M5.0水泥混合砂浆。

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基坑支护和土方开挖方案

面开挖,逐步往基坑西北角退挖,挖到标高-7米;余土开挖全部采用人工开挖。土方开挖至后期,逐渐减1台挖掘机作业,最后在西北角处结束机械挖土作业。同时坑内土方靠人工开挖,手推车坑底水平运输至挖掘机操作面,由塔吊协助垂直运输,挖掘机装卸、自卸汽车运出。

3、注意事项:

1、开挖前,应详细了解本场地地下障碍物、管网情况,以便施工顺利进行。应按放好的灰线范围自上而下逐层进行开挖,禁止逆坡开挖。开挖时,应经常检查挖方处边坡状态。

2、施工中做好基坑排水,降水至底板垫层下口500mm,或坑、水池底板下口500mm,为减少机械开挖时对地基土的扰动,基坑应保留不小于300mm厚土由机械开挖改为人工开挖,严格控制标高,避免超挖和扰动地基土。基坑开挖后,立即组织基槽验收,浇筑垫层。

3、基坑开挖时必须同步做好基坑周边的防护工作。基坑四周及时设置1.2米高立管,间距为3米的红白油漆相间的钢管防护栏,上下基坑设有专用通道及登高措施。

三、土方回填

1.回填土要求

1)土方回填必须在基础工程施工完毕且验收合格后进行。2)严格按照规范要求选择回填土,回填土不得含有有机物、杂质等。

3)基坑回填前需清除基坑内杂物,抽除基坑内积水。基坑回填采用素土回填,确保回填质量。

4)回填土含水量的大小,直接影响到夯实的质量,在夯实前应先试验,以得到符合密度要求小的最优含水量和最少夯实遍

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基坑支护和土方开挖方案

数。含水量过少,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。

5)土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施,如土料过干,则应预先洒水润湿,当含水量小时,也可以采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。

6)安排专职材料员对运入场地的回填用土做到车车检查,检查并做好记录。对发现的不合格土料予以清退。

2.地下一层外墙、顶板土方回填

1)回填土施工前对班组进行详细的技术交底,使操作人员做到目标准确、要求明确。

2)本工程顶板板面标高为-1.800米,覆土厚度为1.200米。地下室外墙、顶板防水施工完毕,经验收合格后进行回填,土方由自卸车运到基坑顶面宽裕部位,再由人工手持手推车送达所需回填部位。回填土宜优先利用基坑内挖出的优质素粘土(堆放在甲方指定的位置),回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm;淤泥和淤泥质土不得用作填料。

3)外墙底部、顶板底层500mm高范围内的回填土采用电动小型立式夯机进行水平层找平夯实,其余部位用震动碾压机夯实。分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能来选定。采用震动碾压机每层铺土厚度为200-300mm,每层压实遍数位6-8遍;采用小型立式夯机每层铺土厚度为200-250mm,每层压实遍数为3-4遍。分层分段填土,交接处应填成梯形,每层相互搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍。

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基坑支护和土方开挖方案

4)基础开挖时即将回填面与原状土交接处挖成台阶式或锯齿式,以增加回填土与原状土的结合程度。

5)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序的施工。

四、回填土试验

回填之前应认真清理杂物,按有关回填要求分层回填夯压密实,压实系数应符合图纸设计要求不小于0.95。外墙每层填土压实都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20-50米长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20-50米取样一组;场地平整按400-900㎡取样一组。

采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实土的干密度,应有93%以上符合设计要求,允许偏差不得大于0.08g/cm³,又应分散不得集中。

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基坑支护和土方开挖方案

个抽水排水泵,污水泵φ100行程30m,抽到地面集水井排至现场污水池后再排入市政排水管网,地面水直接排至地面明沟汇集至集水井后排放,如遇异常情况另行处理。

三、沉降观测:在拟建工程的东侧有多层建筑物,东侧为17#楼,所以对东侧建筑物的沉降观测很重要,在建筑物两侧设置沉降观测点,在土方开挖前定好基准点,从土方开挖之日开始观测,在开挖期间,每日观测两次,如变形不大,可减为一日一次,在基坑变形稳定后,可三日观测一次,如遇到大雨或坑边增加堆载,必须一日一次。如在开挖过程中发现变形较大,应停止土方开挖,并采取紧急预案,上报建设单位和公司主管部门,等研究好方案后方可继续施工。

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基坑支护和土方开挖方案

四、注意事项:

A.在边坡周围4m内堆严禁堆放重物,防止地面超载过大造成边坡失稳。如临时堆放时,每平方米不得超过10KN。

B.边坡平面,平整1.5m宽人行道采用素混凝土浇筑100厚。

五、施工方法:

A.修坡:把挖好的基坑表面修平整,把杂填土表面上的浮土、塑料等剔除干净。

B.人工边坡的修整、排水沟、集水井与防护应紧跟土方开挖施工,成熟一块施工一块,避免人工边坡裸露时间过长,造成失稳。

C、基坑顶四周设有挡水坝排水沟,防止地面水流入基坑,挡水与排水系统必须与边坡同时。

六、应急措施:

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基坑支护和土方开挖方案

1)、地面出现裂缝,顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液,防止地表水灌入增加坑壁压力,地面用水泥砂浆抹平,在裂缝外侧布置钢筋钉,增加抗拉力,稳固变形土体;

2)、坡脚滑移,采用砂石草包堆叠坡脚,阻止坡脚继续滑移;

3)、基坑底隆起,用砂石草包等增加坑底上覆荷载,平稳土压力,限止隆起;

4)、基坑底发生管涌,加强深井降水,降低地下水位。5)、现场要有6台左右的备用潜水泵,遇雨时及时抽水

七、安全生产措施

(一)现场要设健全的安全领导小组。

(二)全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

(三)施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关健部位要下技术指导书。

(四)施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关规定及条例,证件齐全。

(五)施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

(六)每天班前5min,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

(七)现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。

(八)各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。

(九)现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。

(十)夜间施工,工地应有足够的照明。

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世纪阳光国际城二期6#楼工程

基坑支护和土方开挖方案

(十一)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。

(十二)土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中。

(十三)施工时,挖掘机严禁碰撞支护结构。

(十四)施工中如遇各种地下障碍物时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。

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