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焊工个人工作总结 篇1
本学期我任教农机班电焊技术应用，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。
在忙忙碌碌不知不觉中又渡过了一个学期，回顾本学期教学工作，我感到：
一、能认真上好每节课。
课前备课，对于我以前未有进行专业理论课教学来讲，就是一次学习的过程，把对专业理论知识点的理解，用板书，语言或手势等方式准确的告诉学生。是把知识与实践经验结合的产物。
在实践教学上，这是我的强项，遵循教学环节，集体指导个别指导，课后小节环环紧扣，同样成果是非常明显的。
二、能针对学生特点进行教学。
中职学生特点，决定了对焊接乏味，空洞的理论知识没有兴趣，上课无精打采担不起精神，怎么办？一般情况下，我不会强制学生怎做。整顿课堂秩序是需要耗掉课时的！语言是授课的根本，板书再好，语言表达不清、不准也难以达到教学效果。十几年工作实践、经历，所见所闻，也为上课举例、旁证索引提供了丰富的资料来源，也吸引了学生的注意力。这是关注理论学习的重要手段。
三、用理论指导实践教学，用实训体会验证专业理论。
由于我是理论实训一人挑，在规定的总课时内，可以根据需要调整课时，这就为教学提供了优越的条件。从讲焊接应力、焊接变形的原因和防止方法，到实训中去体验。实训焊缝出现气孔，再在课堂上讲产生的原因等等，如此反复，学生在不经意中学到了知识，也提高了操作技能。如果说理论知识教学是一个由浅入深，循序渐进的教学过程，那么，专业技能教学除此之外，还是一个养成教育的过程。在教学中，除按规律，按环节等等，在职业操守，职业道德的教育上更是如此。从劳动保护用品穿戴，到焊接操作的一招一式，一举一动，示范引领，严格要求，使学生对专业更加热爱，劳动和实训积极性非常之高。少数同学操作姿势俨然就象工作多年的老焊工，令我感到欣慰。
四、今后努力的方向和采取的措施
本学期教学积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过师生的共同努力，教学圆满结束，效果良好。今后，我会加强实训教学的组织工作，使之更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。
焊工个人工作总结 篇2
时光如梭，转眼间在武汉科尔机械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。我相信6年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为这个团队中的一员而骄傲。
刚进入公司的时候，我什么也不懂，很多技术上的东西也不是很熟练，是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙，我才能做到如今的成绩。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管此刻还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，必须能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，用心参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。
20xx年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，期望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下：
1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识，并用于指导实践。
多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
热情、细致地的对待每一项工作。最后，谢谢领导的批阅，并给予批评指正。
主要设备材料及其要求：
下钳口同轴;焊剂应采用E高硅焊剂，在使用前须经烘箱电流表、信号电铃)及烘箱、气割等设备完好;
工艺流程如下：
钢筋断料--钢筋端面刷净、加工--钢筋放入提升架、上紧夹--焊剂烘干装入焊剂盒--接通电源引弧--启动电动机对接头加压，接头墩粗--拆除夹具，清除电渣--质量检验。
油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应持续在一条直线上;
4、采用手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2mm，引燃电弧;然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必须程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。
5、焊接完成后应冷却2min。再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严，防止焊剂漏失。
饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于钢筋电渣打压力焊接头，从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验，三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复试，复试结果，若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时，该批接头即为不合格品，应全部切除。
钢筋直螺纹施工要点
1、工艺流程：钢筋下料--镦粗--加工螺纹--丝扣长度标识--加保护套--螺纹质量验收--钢筋连接--外观质量验收--接头试验。
2、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣，现场用管子扳手拧紧连接。
3、镦粗螺纹加工质量：要控制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求：主要控制钢筋对中位置，钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求，施工操作按国家验收规范严格执行。
焊工个人工作总结 篇3
焊工个人年度工作总结
随着国家对于工业制造领域的越来越重视，检验过程也愈发严格，在这样的大势下，2019年对于我这个焊工来说，是充满了挑战和机遇的一年，也许因为这样，让我更深入地了解了自己的能力和不足。
一、工作环境和任务
作为一名焊工，最基本的是要熟知技能和安全规定，我所在的公司主要生产汽车底盘和组装，因此需要我们时刻保证焊接质量，为后续生产流水线提供可靠的保障。在工作环境方面，我们大多在室外进行，而且由于季节关系，有时候要承受高温甚至滴水成冰的酷况，所以每位焊工都得对自己需求量的水和食品保持警惕，但是，这一切都是值得的。
任务上来说，主要有两个部分：
1. 焊接技能：这项任务是焊工虽然老生常谈，但也是焊工必不可少的一个方面。无论是焊接还是电弧焊，都需要我们自身对材料和焊接机器的熟知和技巧运用。在这一方面，我会利用午休和下班后的时间来摆弄一些废料，来做性质、安全和美观上的优化。这样，反过来也会促使我在新任务时更快更好地完成它。
2. 其他：焊接是整个制造工艺流程中的一个环节，并不止是焊接工作本身。我的其他任务还包括：材料准备，流程管控，环境检查等等。这些看似简单的任务，却同样关乎整个生产链的运行，也因此极其重要。
二、工作经验收获
在这一年中，我将焊接技能和其他任务相结合，感到更加深刻地了解到了焊接的方方面面。我在一次生产任务中，因为工序顺序上的错误，导致采用不同的焊接方式，让我彻底意识到了它对整个工艺流程的影响。我在不断摆弄废料、进行试验的过程中，逐渐摸索出一套适合自己的优化方案，也在这一过程中挖掘出了自己更深刻的知识和技巧。通过我自身的锻炼，我感到自己进步了很多，不仅技能得到了提高，而且领导层对我信任也不断增加。
三、存在的问题
透过自我总结，同样得认识到自己存在的不足和需要修正的地方。在去年的生产流程中，我发现自己偶尔会在忙碌的焊接任务中忽略了其他任务的细节，这造成了一些生产问题的出现。同时，我也意识到，自己对于电子化程度较高的焊接机器操作不太擅长。如果我能够在这个方面提高自己，那么定会帮助我在未来的工作中更加出色。
总之，焊工这份工作较为简单，却也同样不容易。在过去的一年里，我克服了工作中遇到的困难，并不断往前走，我感受到了自己的成长与进步，也明确了自己的不足与短板，希望在今年中找到自己的存在感，并在於自己所在工厂中，贡献出更多的价值。
焊工个人工作总结 篇4
自1998年以来，一直从事焊接操作技术工作。在劳动局的培训、考试下获得了相关的焊工合格证。熟练地掌握熔化焊手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊等常用焊接方法。而且了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的形成原理、焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的'选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识并在操作中应用实践，取得了不错的成绩，现在已成为公司的技术骨干和操作能手。
作为一名焊工技师，创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，成了我长期为之奋斗目标。
由于自己平时比较勤奋刻苦工作，20xx年十月份被公司挑选派往南化集团公司杭州机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了使自己学有所用，20xx年以来参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了厂部的表彰。焊接采用CO2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
很有幸的成为了河南矿山起重机有限公司的一名员工，在公司近几年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。
焊工个人工作总结 篇5
本人于1997年7月进入安装工程九公司，一直从事电焊工作，具有较强的工作责任心、尽职履责能力、服务服从意识和较高的专业知识水平。在十三年的工作时间里，我先后参加了合肥四方集团“8.13”工程、安庆石化总厂焦化炉检修工程、辽宁抚顺石油二厂2.5万吨/年甲乙酮工程、山西“1830”化肥厂、宁波台塑30万吨/年PVC工程、云南云沾化空分工程、多伦煤化工工程、江西新余多晶硅工程、青海格尔木甲醇工程、越南宁平化肥厂合成氨装置新建工程等大中型国内国外等工程。通过这么多年的工作，我了解了电焊工所具备的专业知识、理论和经验，现再此我就电焊专业方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施进行总结。此总结我以外部缺陷和内部缺陷分别进行总结：
A、外部缺陷
一、焊缝成型差
1、现象
焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。
2、原因分析Yjs21.com
焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（枪）速度过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度过大或过小；焊条（枪）施焊角度选择不当等。
3、防治措施
⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。
⑵焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。
⑶加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。
⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条（枪）的角度。
4、治理措施
⑴加强焊后自检和专检，发现问题及时处理；
⑵对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊；
⑶达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊；
⑷加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。
二、焊缝余高不合格
1、现象
管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。
2、原因分析
焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。
3、防治措施
⑴根据不同焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数；
⑵增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条（枪）速度均匀，避免忽快忽慢； ⑶焊条（枪）摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀；
⑷注意保持正确的焊条（枪）角度。
4、治理措施
⑴加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平；
⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊；
⑶加强焊后检查，发现问题及时处理；
⑷技术员的交底中，对焊角角度要求做详细说明。
三、焊缝宽窄差不合格
1、现象
焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于3㎜。
2、原因分析
焊条（枪）摆动幅度不一致，部分地方幅度过大，部分地方摆动过小；焊条（枪）角度不合适；焊接位置困难，妨碍焊接人员视线。
3、防治措施
⑴加强焊工焊接责任心，提高焊接时的注意力；
⑵采取正确的焊条（枪）角度；
⑶熟悉现场焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。
4、治理措施
⑴加强练习，提高焊工的操作技术水平，提高克服困难位置焊接的能力；
⑵提高焊工质量意识，重视焊缝外观质量；
⑶焊缝盖面完毕，及时进行检查，对不合格的焊缝进行修磨，必要时进行补焊。
四、咬边
1、现象
焊缝与木材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的10％或大于验收标准要求的长度。
2、原因分析
焊接线能量大，电弧过长，焊条（枪）角度不当，焊条（丝）送进速度不合适等都是造成咬边的原因。
3、治理措施
⑴根据焊接项目、位置，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；
⑵控制电弧长度，尽量使用短弧焊接；
⑶掌握必要的运条（枪）方法和技巧；
⑷焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数协调；
⑸注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条（枪）角度。
4、治理措施
⑴对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合验收标准要求；
⑵加强质量标准的学习，提高焊工质量意识；
⑶加强练习，提高防止咬边缺陷的操作技能。
五、错口
1、现象
表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上，错口量大于10％母材厚度或超过4㎜。
2、原因分析
焊件对口不符合要求，焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。
3、防治措施
⑴加强安装工的培训和责任心；
⑵对口过程中使用必要的测量工器具；
⑶对于对口不符合要求的焊件，焊工不得点固和焊接。
4、治理措施
⑴加强标准和安装技能学习，提高安装工技术水平；
⑵对于产生错口，不符合验收标准的焊接接头，采取割除、重新对口和焊接。
六、弯折
1、现象
由于焊缝的横向收缩或安装对口偏差而造成的垂直于焊缝的两侧母材不在同一平面上，形成一定的夹角。
2、原因分析
⑴安装对口不合适，本身形成一定夹角；
⑵焊缝熔敷金属在凝固过程中本身横向收缩；
⑶焊接过程不对称施焊。
3、防治措施
⑴保证安装对口质量；
⑵对于大件不对称焊缝，预留反变形余量；
⑶对称点固、对称施焊；
⑷采取合理的焊接顺序。
4、治理措施
⑴对于可以使用火焰校正的焊件，采取火焰校正措施；
⑵对于不对称焊缝，合理计算并采取预留反变形余量等措施；
⑶采取合理焊接顺序，尽量减少焊缝横向收缩，采取对称施焊措施；
⑷对于弯折超标的焊接接头，无法采取补救措施，进行割除，重新对口焊接。
七、弧坑
1、现象
焊接收弧过程中形成表面凹陷，并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。
2、原因分析
焊接收弧中熔池不饱满就进行收弧，停止焊接，焊工对收弧情况估计不足，停弧时间掌握不准。
3、防治措施
⑴延长收弧时间；
⑵采取正确的收弧方法。
4、治理措施
⑴加强焊工操作技能练习，掌握各种收弧、停弧和接头的焊接操作方法；
⑵加强焊工责任心；
⑶对已经形成对弧坑进行打磨清理并补焊。
八、表面气孔
1、现象
焊接过程中，熔池中的气体未完全溢出熔
池（一部分溢出），而熔池已经凝固，在焊缝表面形成孔洞。
2、原因分析
⑴焊接过程中由于防风措施不严格，熔池混入气体；
⑵焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求，焊丝清理不干净，在焊接过程中自身产生气体进入熔池；
⑶熔池温度低，凝固时间短；
⑷焊件清理不干净，杂质在焊接高温时产生气体进入熔池；
⑸电弧过长，氩弧焊时保护气体流量过大或过小，保护效果不好等。
3、防治措施
⑴母材、焊丝按照要求清理干净。
⑵焊条按照要求烘培。
⑶防风措施严格，无穿堂风等。
⑷选用合适的焊接线能量参数，焊接速度不能过快，电弧不能过长，正确掌握起弧、运条、息弧等操作要领。
⑸氩弧焊时保护气流流量合适，氩气纯度符合要求。
4、治理措施
⑴焊接材料、母材打磨清理等严格按照规定执行；
⑵加强焊工练习，提高操作水平和操作经验；
⑶对有表面气孔的焊缝，机械打磨清除缺陷，必要时进行补焊。
九、表面夹渣
1、现象
在焊接过程中，主要是在层与层间出现外部看到的药皮夹渣。
2、原因分析
⑴多层多道焊接时，层间药皮清理不干净；
⑵焊接线能量小，焊接速度快；
⑶焊接操作手法不当；
⑷前一层焊缝表面不平或焊件表面不符合要求。
3、防治措施
⑴加强焊件表面打磨，多层多道焊时层间药皮必须清理干净方可进行次层焊接；
⑵选择合理的焊接电流和焊接速度；
⑶加强焊工练习，提高焊接操作水平。
4、治理措施
⑴严格按照规程和作业指导书的要求施焊；
⑵对出现表面夹渣的焊缝，进行打磨清除，必要时进行补焊。
十、表面裂纹
1、现象
在焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区出现的表面开裂缺陷。
2、原因分析
产生表面裂纹的原因因为不同的钢种、焊接方法、焊接环境、预热要求、焊接接头中杂质的含量、装配及焊接应力的大小等不同，但产生表面裂纹的根本原因是产生裂纹的内部诱因和必须的应力有两点。
3、防治措施
⑴严格按照规程和作业指导书的要求准备各种焊接条件；
⑵提高焊接操作技能，熟练掌握使用的焊接方法；
⑶采取合理的焊接顺序等措施，减少焊接应力等。
4、治理措施
⑴针对每种产生裂纹的具体原因采取相应的对策；
⑵对已经产生裂纹的焊接接头，采取挖补措施处理。
十一、焊缝表面不清理或清理不干净，电弧擦伤焊件
1、现象
焊缝焊接完毕，焊接接头表面药皮、飞溅物不清理或清理不干净，留有药皮或飞溅物；焊接
施工过程中不注意，电弧擦伤管壁等焊件造成弧疤。
2、原因分析
⑴焊工责任心不强，质量意识差；
⑵焊接工器具准备不全或有缺陷。
3、防治措施
⑴焊接前检查工器具，准备齐全并且正常；
⑵加强技术交底，增强焊工责任心，提高质量意识。
4、治理措施
⑴制定防范措施并严格执行；
⑵加大现场监督检查力度，严格验收制度，发现问题及时处理。
十二、支吊架等T型焊接接头焊缝不包角
1、现象
T型焊接接头不包角焊接。
2、原因分析
⑴技术人员交底不清楚或未交底；
⑵施焊焊工经验不足或质量意识差，对其危害认识不够。
3、防治措施
⑴焊接施工前进行技术交底，明确焊接质量；
⑵焊工严格按照质量标准施焊。
4、治理措施
⑴加强技术交底，提高焊工的质量意识并认识其中的危害性；
⑵加强过程监督和焊接验收，发现问题及时处理。
十三、焊接变形
1、现象
焊接变形因焊件的不同而表现为翘起、角变形、弯曲变形、波浪变形等多种型式。
2、原因分析
造成焊接变形的原因有：装配顺序不合理、强力对口、焊接组有收缩自由度小、焊接顺序不合理等。
3、防治措施
⑴施焊前制定严格的焊接工艺措施，确定好装配顺序、焊接顺序、焊接方向、焊接方法、焊接规范、焊接线能量等；
⑵焊前进行技术交底，焊工严格按照措施施工；
⑶适当利用反变形法。
4、治理措施
⑴严格按照措施施工；
⑵焊接技术人员在现场指导焊接；
⑶发现问题及时采取必要措施。
B焊接内部缺陷
一、气孔
1、现象
在焊缝中出现的单个、条状或群体气孔，是焊缝内部最常见的缺陷。
2、原因分析
根本原因是焊接过程中，焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。
焊工个人工作总结 篇6
焊工个人年度工作总结
时间总是那么匆忙，一年的时间就这样悄然而过，到了年底，我不禁深深地感慨：一年来我为工作所付出的辛苦和努力，一定会换来更好的回报。
自从我加入这家企业以来，我便成为了一名优秀的焊工。凭借着对焊接工艺的深入研究和对工作的责任心，我在公司的工作中一直赢得了良好的口碑。在刚开始的时候，我受到了公司高层的帮助和指导，让我能够更好的适应和融入公司的文化。
在这一年中，我主要负责了公司很多重要项目的焊接任务，产品涉及航空航天、建筑、交通等多个领域。在这些项目中，我不仅领悟到了很多实际问题的解决方法，也使我对自己所掌握的焊接知识有了进一步的认识和理解。在这个过程中，我也发现了很多自己所不足之处，比如不善于创新、缺乏全局思维、对新技术和新材料学习不够深入等等问题，这些都是我需要努力改进的地方。
当然，在工作中也有过挫折和失败。比如有一次我的焊缝没有达到质量要求，导致零件在试验中出现问题。虽然这次事件给我带来了不小的压力和打击，但是我并没有因此而停下自己前进的步伐。相反，在出现问题后，我积极分析自己焊接过程中可能出现的问题，不断调整自己的焊接方法，并在后续的工作中做到焊接质量零缺陷。
在一年的工作中，我也在公司的培训机构上学习了不少的知识。比如焊接过程的理论知识、焊接现场的操作技巧等。这些知识不仅让我更好地领悟了焊接的本质，也让我能够更好的解决在工作中遇到的各种疑难问题。另外我还经常向同事和上级请教，不断地增强自己的修养和能力。
今年工作中的收获和成果也让我倍感欣慰。比如我曾经参与的一项大型工程，在整个焊接过程中，我负责的工作得到了客户和上级的高度评价。还有就是我在公司推行的一个提高焊接工艺质量的改进措施。在付诸实践后，焊接质量被极大的提升，同时在成本和效率方面也有非常大的改善。这一点也得到了公司高层的认同和支持。
在以后的工作中，我还有很多方面需要优化和改进。比如需要更好地了解市场，关注行业动态和新技术的发展，为公司在竞争激烈的市场中创新提供先进的焊接解决方案。同时还需加强与其他部门沟通和合作，做到跨部门协作。当然，在接下来的任何一个重大项目中，我也将继续发挥自己深厚的专业技术和责任心，全力以赴地打造出最优质的焊接产品。
总之，在这一年中，我的工作收获和成长是真实的，我受到了公司和同事们的认可和支持。我相信，在未来的工作中，我也将继续努力，不断提升自己，为公司的发展和创新转型贡献自己的智慧和力量。
焊工个人工作总结 篇7
焊工培训总结报告
一、
焊接是一项关键的技能，广泛应用于制造业和建筑领域。为了提高员工的焊接技术和质量，我公司决定进行一次焊工培训。本报告总结了该培训的过程、内容以及培训效果，旨在分享我们的经验和教训，以期对将来类似的培训活动提供参考。
二、培训过程
1. 开展前准备
为了确保本次培训的顺利进行，我们提前进行了充分的准备工作。我们邀请了具有丰富焊接经验和教学能力的专业讲师。我们购买了先进的焊接设备和材料，以便学员们能够在培训中实际操作。我们在公司内部搭建了一个专用的实训场地，确保学员们有充足的空间和资源进行实践练习。
2. 培训内容
我们的焊工培训主要包括以下内容：
（1）焊接基础知识：介绍焊接的基本概念、原理和标准；
（2）焊接材料与设备：学习各种焊接材料的特性和使用方法，熟悉焊接设备的操作；
（3）焊接安全与环保：强调焊接过程中的安全措施和环保要求；
（4）焊接技术与操作：通过理论讲解和实践演示，教授不同焊接方法的技术要点和操作技巧；
（5）焊缝评定与检测：指导学员如何评估焊接质量并进行必要的检测。
3. 培训方法
我们采用了多种培训方法，以满足不同学员的学习需求。包括：
（1）理论讲座：讲师通过PPT和实物样品进行详细的理论讲解，学员们积极参与，提问和讨论；
（2）示范演示：讲师现场演示焊接操作过程，并解释注意事项和技巧；
（3）实践练习：学员们分组进行实践操作，应用所学知识进行焊接练习；
（4）小组讨论：学员们分为小组，讨论和解决实际应用中遇到的问题；
（5）模拟考试：进行模拟考试，检验学员的理论和实际操作能力。
三、培训效果
1. 学员技能提升
通过本次培训，学员们的焊接技能有了明显的提升。他们掌握了焊接的基本原理和技术要点，熟悉了焊接设备的操作方法。在实践操作中，学员们能够独立完成一些简单的焊接任务，并且焊接质量得到了明显改善。
2. 培训满意度
根据培训结束后的评估表，学员们对本次培训表示出了较高的满意度。他们认为培训内容全面，培训方法多样，可操作性强，对他们的职业发展有重要意义。同时，讲师的专业知识和教学能力也获得了一致好评。
3. 对公司的积极影响
本次焊工培训不仅提升了员工的技能水平，也为公司带来了一系列积极影响。焊接质量的提高减少了产品的不合格率，提升了公司的竞争力。学员们对公司的认同感和归属感也得到了增强，为公司的稳定和发展打下了良好基础。
四、总结与建议
通过本次焊工培训，我们深刻认识到培训对于提升员工技能和公司发展的重要性。在将来的培训活动中，我们应继续注重培训内容的实用性和针对性，并保证培训的系统性和连贯性。我们还需要更加重视培训效果的评估和跟踪，以及对学员的日常指导和支持。只有不断改进和完善，才能使培训活动真正取得长期的积极影响。
以上是本次焊工培训的总结报告，希望对类似培训活动的组织者和参与者有所帮助。通过培训，我们相信焊接技术将会不断提高，为公司的发展做出更大的贡献。
焊工个人工作总结 篇8
焊工培训总结报告
随着现代工业的发展，焊接技术在生产制造中的应用日益广泛。为对焊工进行系统、专业的培训，提高焊接技能、保证生产安全、提高焊接质量，我们组织进行了一次焊工培训，现将培训总结报告如下。
一、培训目标
本次培训的主要目标为提高焊工的技术水平和工作能力，使其能够熟练掌握各种焊接技术和方法，掌握焊接的基本理论和实际操作技巧，并能够根据不同的焊接工艺要求选择合适的焊接材料和设备，并实际操作焊接工作。
二、培训内容
1.理论知识方面
在理论知识方面，我们主要讲解了焊接的基本理论、焊接工艺、材料的选择和焊接质量控制等内容。例如，我们讲解了焊接工艺中的预热、焊接参数的设置、焊接缺陷及其形成原因等重要的知识点，使焊工们能够更好地理解焊接工艺和焊接质量控制的重要性。
2.实践操作方面
在实践操作方面，我们设置了模拟焊接实验课，让焊工们实际操作焊接工作，并进行现场指导和纠正。通过实际操作，焊工们深刻体会到焊接工艺的精髓和焊接实践中的技巧和要点。
三、培训效果
通过本次焊工培训，我们收获颇丰。焊工们在焊接理论和实际操作方面都得到了很大的提高，焊接技能和工作能力也得到了显著的增强。同时，焊工们对焊接安全和焊接质量的重要性有了更深的认识，对于保证焊接质量和增强生产安全具有重要的指导意义。
四、培训建议
虽然本次焊工培训取得了一定的成效，但我们认识到，在未来的培训过程中，还需要进一步提高培训的深度和广度，加强教材的更新和实践操作的设置，使培训更加针对性和实用性。同时，我们还需要对不同层次的焊工设置不同的培训课程，精心设计课程安排和讲解，以达到更好的教学效果。
总之，通过本次焊工培训，我们深化了对焊接技术的认识和理解，培养了一批高素质、专业化的焊工队伍，为企业发展打下了坚实的基础。我们相信，在今后的生产实践中，焊工们将通过不断学习和实践掌握更多的焊接技术和方法，为企业的发展做出更加积极和有力的贡献。
焊工个人工作总结 篇9
2017电焊工技术工作总结范文
电焊工技术工作总结1
十七年来，在领导的教育和同志们的帮助下，本人通过刻苦钻研业务，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责。在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习，向有经验的同志请教，不断提高自己专业技能，充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业培训，并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习2008年取得焊工三级资格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前，我能进行手工电弧焊，气焊，co2气体保护焊，氩弧焊，埋弧焊五种焊接操作。
一、提高专业技能，勇创业务佳绩
本人从事电焊工十七年，一边学习，一边工作。工作中尽心尽力，在工作中能做到安全文明生产，未发生一起大小事故。积极专研业务、，不断提升自己的专业水平，为企业的发展做出了贡献，焊接合格率达到100%，多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵。
在电焊工这个最为平凡的工作岗位上，努力实现自己的人生价值。为我们的企业发展做出自己应有的贡献。努力做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中，我带领大家出色的完成了任务，为公司节约了资金，至今运转良好。
学会了co通辽铝厂电解槽的扩建、霍林河铝厂电解槽的承建，都有我辛勤劳作的成果。
2、2005年来到通辽锅炉厂工作，在这里学会氩弧焊，并取得锅炉压力容器焊接资格证书。制作一批电厂锅炉省煤器和安装锅炉等。2007年来到霍煤碳素后在通辽市技校高级焊接班学习理论和实践操作，2008年经理论和实践考试合格，取得三级资格证书。至今一直在霍煤碳素机修车间工作。
带领全班人员参加我公司的富氧工程和磨粉车间承建工程。在工作中总结出带压焊接管路技能。我班主要管理恩德炉的检修。根据以往的经验我带压补焊过恩德炉气柜裂纹，和在不停产的情况下补焊低温下灰旋风除尘器等。为企业带来了很大的经济效益。
努力做好传、帮、带工作，为我们企业多培养一些人才。经我带的人现在已经能够独立完成工作，并且有的也已经当上了班长。为公司做出了应有的贡献。
二、提高安全意识，确保安全生产
在十几年的焊接工作中，自己总把安全放在第一位，严格安全操作规程，不断提高安全意识，确保安全生产。电焊工有着潜在的危险、如砸伤、撞伤、刺伤、烫
伤等，有时在高空作业，危险性更大，如果防护不当，不但工作不能完成，而且会给自己和公司带来不必要的损失，甚至更大的损失。在平时工作中我认真总结，在安全方面积累了经验，主要表现以下几个方面：
(1)是电击：焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括，照明灯及各种电动工具。首先要注意设备，机具及动力配置是否安全，合格。其次要保持干燥并定期进行保养。
(2)是电弧辐射：电弧是一道强光，内含可见光，紫外线，红外线等。其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此，在工作中必须佩戴滤光玻璃头盔和面罩，工作处放挡板，以免伤及他人。
(3)是烟气污染：烟气主要来源于母材，涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此，焊接时要确保通风，以免烟气滞留。
(4)是火灾和爆炸：由于焊接是使用电源，热源等，防护不当易引发火灾和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花，溅渣等是有导致火灾或爆炸的危险。必须配备必要的消防器材。
由于我十几年来在安全上措施得力，不论是高空作业，还是在场内焊接，不论是白天还是黑夜，都未出现任何安全责任事故，为企业赢得了效益。
三、热爱本职工作，干一行爱一行
1、爱岗敬业，脚踏实地做好自己的本职工作。做好焊接工作，首先要有高度的责任感，对工作兢兢业业。个人利益服从全局利益，服从领导，听从安排，当好企业的后勤兵，做好服务。对工作要精益求精，不厌其烦。有时要牺牲自己的休息时间，只要工作需要，自己就要立即行动，工作就是命令，不能有任何的条件可言。
青春都献给了电焊这一行事业。曾今也有过困惑迷惘，也动摇过。经过领导和同志们的帮助，从新认识了这一职业。一个人的价值取向决定人的奋斗目标，心有多大，舞台就有多大，这就是实现人生价值的努力所在。我的价值观可以用一句话来概括：就是站好每一班岗，做好每一件事，把自己所学的知识与企业的建设相融合。
3、为企业的发展服务，扎根本职工作，忠于本职工作，做一个爱岗敬业的'好职工，要珍惜自己的本职工作，对工作尽职尽职，一丝不苟，忠于工作。把个人的利益与企业的并集益相统一，处处为工作着想，事事从企业的利益出发，积极干好自己的本职工作。争创“一流服务”，在平凡而普通的岗位上，去努力实现自己的人生价值。
四、刻苦勤奋，继续做好自己的本职工作
回首过去，尽管取得了一些成绩，但与发展中的社会相比，差距甚远。我必须进一步努力学习，专研业务，不断提升自己的思想和业务素质，干到老，学到了，把现代的科学技术知识注入到现实工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶。
电焊工技术工作总结2
自xxxx年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co氩弧焊、气焊、co埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用，九八年以来参加了我公司新产品(工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经x射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
xxxx年我离开了锅炉厂，于优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。
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