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外脚手架施工方案

发布时间:2023-10-26

脚手架施工方案。

一旦有了计划,就一定要付诸实施,以确保工作或事情的有序进行。我们的首要任务是制定一个操作性强的方案,着重于如何实施,而不是过多关注理由和依据。我们应该努力学习如何撰写方案。我为了满足您的需求精心创作了这份“外脚手架施工方案”,希望阅读本文能给您带来一些新的帮助!

外脚手架施工方案(篇1)

脚手架搭设施工方案

脚手架是一种在建筑工地上搭建临时性支撑结构的工具,用于提供工人在施工过程中的安全工作平台。脚手架的搭建过程需要经过详细的规划和施工方案,以确保安全、稳定和高效。

第一步:勘察和规划

在脚手架搭设工程开始之前,必须进行详细的勘察和规划。这包括确定建筑物的高度、地貌和地形等因素,以便制定合理的脚手架搭设方案。同时需要考虑施工期限、预算和现场环境等因素,以确保脚手架能够根据实际需求进行高效搭建。

第二步:设计和选择脚手架类型

根据建筑物的类型和施工需求,选择适当的脚手架类型。常见的脚手架类型包括钢管脚手架、扣件脚手架和物料升降机等。根据现场情况,进行详细的设计,并考虑脚手架的荷载要求、工人通行要求和安全防护措施等因素。

第三步:材料采购和准备

根据脚手架设计方案,进行材料采购和准备。保证采购的材料符合国家标准和质量要求,确保脚手架的稳定和安全性。材料准备包括对钢管、扣件等脚手架构件的验收、清洗和分类,以及对脚手架搭设所需的辅助工具、安全设备等的准备工作。

第四步:施工方案和流程

根据设计方案,制定详细的施工方案和流程。包括脚手架的搭设顺序、工人队伍的组织和分工、施工的时间计划等。同时,制定安全管理措施,包括工人的安全培训、个人防护设备的使用、施工现场的安全警示标识等,以保障工人在搭建过程中的安全。

第五步:施工和质量控制

按照施工方案进行脚手架的搭设和组装工作。在搭设过程中,严格按照规范要求进行质量控制,包括每个节点的连接是否牢固、脚手架的平整性和稳定性等。同时,需要注意施工过程中的安全风险,及时采取安全防护措施,确保施工人员的安全。

第六步:脚手架的调整和维护

根据实际情况,对搭设好的脚手架进行调整和维护。包括脚手架的高度、宽度和长度的调整,以满足不同工程的需求。同时,定期检查脚手架的稳定性和使用条件,及时处理损坏部件和更换老化材料,确保脚手架始终保持良好的状态。

在脚手架搭设施工方案中,安全是最重要的考虑因素。在每一步的施工过程中,必须严格遵守安全规范和操作流程,确保工人的人身安全。同时,高效的施工流程和质量控制,能够提高工作效率,减少施工时间和成本,提升项目的竞争力。

脚手架搭设施工方案是一个需要专业技术和经验的工程,需要有资质齐全的专业人士进行规划、设计和施工。只有这样,才能保证脚手架的安全性和可靠性,为建筑工程提供良好的工作平台。

外脚手架施工方案(篇2)

1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。

2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。【WWw.djz525.com 励志的句子】

3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。

5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

外脚手架施工方案(篇3)

一、脚手架方案选择

结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用,及用于结构施工和装饰施工,同时兼做安全防护。

脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m,横距为1m,纵距为1.5m,大横杆步距为1.5m

二、构造要求及技术措施

1、地基处理,搭设场地必须平整,基础上底座下设置300*300*300mm砼墩,布设必须平稳,不得悬空,并设置排水措施。

2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm

3、大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的两侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

4、小横杆:每一立杆与横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

外脚手架施工方案(篇4)

1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。

4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的。防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

外脚手架施工方案(篇5)

落地脚手架是建筑施工中常用的设备,用于供工人在高空作业时提供安全、稳定的工作平台。在进行落地脚手架的施工过程中,需要制定详细的工作方案,确保施工的安全和高效。本文将详细介绍落地脚手架施工方案的准备工作、搭设过程以及施工后的维护等内容。

首先,落地脚手架施工前需要进行准备工作。首先,需要对施工现场进行勘察,评估施工的具体需求和难度,确定脚手架的类型和规格。其次,需要制定详细的施工方案,包括材料的采购、搭设步骤、安全措施等内容。在制定方案时,需要考虑到施工现场的地形、天气条件以及人员安全等因素。

其次,搭设落地脚手架的过程需要严格按照施工方案进行。首先,需要确保施工现场的安全,清理杂物、标识危险区域等。然后,按照方案租赁或购买合适规格的脚手架材料,如立杆、横杆、斜杆、底座等。在搭设过程中,需要注意以下几点:一是保证脚手架的稳定性,使用钢管作为主要承重构件,搭设时要确保其连接牢固;二是设置踏板和安全护栏,为施工人员提供稳定的工作平台和保护措施;三是根据施工现场的具体情况,设置斜杆和支撑杆,提高脚手架整体的稳定性。

在施工过程中,需要注意施工人员的安全。首先,需要确保工人配备个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。其次,要进行工人的安全教育和培训,使其熟悉脚手架的使用和安全操作规程。还要定期检查脚手架的使用情况,发现问题及时进行维护和修理,确保脚手架的稳定性和安全性。

最后,施工完成后需要进行脚手架的拆除和维护。拆除前要先清理脚手架,检查是否有松动或破损的部件,如有需要及时更换。在拆除过程中,要按照逆向顺序进行,遵循安全施工的原则。拆除完成后,要及时归还或存放脚手架材料,并对脚手架进行清洁和维护,保证下次使用时的安全和稳定性。

综上所述,落地脚手架施工方案是保障施工安全和效率的关键。在制定方案时,必须充分考虑施工现场的实际情况和要求,确保安全施工。在落地脚手架的搭设过程中,要严格按照方案进行,确保脚手架的稳定性和质量。同时,在施工过程中要注意工人的安全和脚手架的维护,做到及时修理和保养。只有这样,才能确保落地脚手架施工的顺利进行和施工人员的安全。

外脚手架施工方案(篇6)

外墙脚手架施工方案

引言:

作为建筑施工中的重要环节之一,外墙脚手架的施工方案需要结合具体工程要求和现实情况,以确保施工的安全性、高效性和经济性。本文将详细具体地介绍外墙脚手架的施工方案,以期为相关工作提供指导和参考。

一、前期准备工作

在进行外墙脚手架施工前,必须进行充分的准备工作。首先,要对施工现场进行全面勘察和测量,确保了解墙面构造、高度、倾角等重要信息。其次,根据工程要求,筹备所需工具、设备和材料,并确保其质量达到标准要求。此外,应与建设单位和相关部门进行充分协商,明确工期和施工安排,确保外墙脚手架施工能够顺利进行。

二、脚手架搭设方案

1.选择合适的脚手架类型

外墙脚手架的选择应根据具体情况进行,常见的有扣件式脚手架、钢管脚手架和竹木脚手架等。根据墙面的高度、施工区域的特点和施工时间等因素,选择合适的脚手架类型以确保施工安全和施工效率。

2.制定搭设方案

根据墙面的高度和倾角,制定脚手架搭设方案。应确保脚手架能够紧密贴合墙面,稳固可靠。同时,考虑到施工人员的工作需求,应设立必要的平台、支撑、通道等,以确保施工的灵活性和便捷性。

3.确保安全防护

施工现场的安全是外墙脚手架施工中最重要的要求之一。在搭设脚手架前,需要进行全面的安全评估和风险分析,并根据结果采取相应的安全措施。如设置防护网、警示标识、安全通道等,确保施工人员的人身安全。

三、施工流程

1.基础施工

首先,要进行脚手架基础的施工。根据脚手架的类型和设计要求,进行基础的打桩、浇筑等工作,确保脚手架的稳固性和可靠性。

2.脚手架搭设

根据前期制定的搭设方案,开始搭设脚手架。在搭设过程中,要根据墙面的倾角和高度,将扣件、钢管或竹木进行组装,保证结构的稳定性和安全性。同时,要进行实时检查和调整,确保脚手架的水平度和平整度。

3.验收和调整

在脚手架搭设完成后,要进行验收和调整。通过检查脚手架的结构和连接部位,确保其质量和稳定性。如有发现问题,需要及时调整和修复,以确保脚手架符合安全标准。

四、施工注意事项

1.严格遵守施工规范

在外墙脚手架的施工过程中,必须严格遵守国家和地方的相关施工规范。从脚手架的选材、搭设、使用到拆除,都要符合规范要求,并保证施工质量和安全。

2.加强施工监督

进行外墙脚手架施工时,应加强监督力度。设立专门的质量检查组和安全监督组,进行现场巡查和抽查,确保脚手架的质量和安全性。

3.定期维护和保养

脚手架的维护和保养对于施工的安全和施工效率都非常重要。定期检查和维护脚手架的结构和连接部位,及时修复或更换存在问题的材料和设备。

结论:

外墙脚手架施工方案的制定和实施是一个综合性、系统性的工程,需要充分考虑各个环节的要求和需求。通过准备工作、搭设方案、施工流程以及注意事项的合理规划和落实,可以确保外墙脚手架施工的顺利进行,并提高施工效率和质量。

外脚手架施工方案(篇7)

1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作,材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形,在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便,并能多次周转使用、节约材料。

④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合,同步有序的进行施工。

2、编制脚手架施工方案的基本要点1)审核图纸、了解建筑的具体状况①透过建筑平面了解建筑物的平面形式,建筑物的总长和进深多宽,共有多少开间,每个开间的平面尺寸多大等。

②透过建筑物立面图了解建筑物的立面状况,如总高度有多少,共有多少层,每层的层高多少,立面有无高低跨,屋顶是平是坡,有无阳台,边沿形状及外墙的装修要求等。

2)根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求,如在施工中采用单排架还是双排架,在某种特定部位是否要求使用特殊架,如挑架、插架、吊架等。

②根据施工要求,施工地点和施工条件确定脚手架种类,如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程,计算脚手架的施工工程量和所需的材料,机具数量以及劳动力的用工量,并提出相应的计划,进场时间和完成日期,做到有计划、科学施工。

3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核,报上级机关领导即公司技术总负责人审批,方可生效。

4、脚手架高度超过规范规定(一般以50米高为限),要有设计计算书,同时并要经过技术部门审核,公司审批。

5、施工现场实际搭设程序和操作技术务必与脚手架施工方案相吻合,否则,方案就无指导好处。所以架工搭设架子务必按方案进行,防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套,凭经验搭设。

目前,我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大,搭设灵活、拆装方便,坚固耐用等优点,使用材料为周转材料,互换性强,一次性投入材料不变,且可适用于多种不同的建筑结构体系,被广泛用在建筑工程和其他土建工程中,是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

基本构件有:

1、立杆(立柱)和底座:是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

2、大横杆(纵向水平杆):平行于建筑物,是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

3、小横杆(横向水平杆):垂直于建筑物,横向连接内,外排立杆,是承受并传递施工荷载给主杆的'主要受力杆件。

4、扣件:是连接各杆件的连接件,分为:

①直角扣件:连接两根垂直相交的杆件,靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载;

②对接扣件:钢管对接接长的扣件;

③旋转扣件:连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

5、剪刀撑:设在脚手架的外侧,呈十字交叉状,可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。

6、斜撑:设在脚手架的外侧,上下连续呈“之”字形布置,作用与剪刀撑相同。

7、连墙固定件(拉结件):是连接架子与建筑物之间的加固件,承受风荷载、持续架体稳定。

8、扫地杆:分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端,防止立杆纵横移位。

9、脚手板:带给操作条件、保护工人安全、传递荷载。

以上资料均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

外脚手架施工方案(篇8)

脚手架搭设施工方案

作为建筑工程中不可或缺的一环,脚手架的搭设方案对建筑工程的顺利进行至关重要。一个精心设计的脚手架搭设方案不仅能够保障施工人员的安全,还可以提高施工效率。在本文中,我将为您提供一个专业的脚手架搭设施工方案,确保顺利完成建筑工程。

首先,我们需要进行现场勘测和设计。在施工前,我们需要详细了解建筑物的结构和要求,设定合理的脚手架搭设方案。我们需要考虑建筑物的高度、形状,以及施工过程中可能遇到的特殊情况,如风力、地基条件等。通过仔细的现场勘测和详细的设计,我们可以确保脚手架的搭设安全可靠。

其次,在选择脚手架的类型时,我们需要考虑建筑物的特点和施工的需求。常见的脚手架类型包括门式脚手架、碗扣脚手架、悬挑脚手架等。门式脚手架适用于高层建筑,碗扣脚手架适用于多层建筑,悬挑脚手架适用于塔楼等特殊形状的建筑。根据实际需求选择合适的脚手架类型能够提高施工效率和安全性。

第三,我们需要在搭设脚手架前进行充分的准备工作。首先,我们需要购买或租赁合适的脚手架材料,包括铁管、脚手板、连接件等。在选择材料时,我们需要保证其质量合格,符合国家相关标准,以确保施工的安全性。同时,我们需要对脚手架材料进行检查,确保其完好无损,无任何缺陷。

在搭设脚手架时,我们需要严格按照设计图纸进行操作。首先,我们需要组织施工人员进行安全教育和培训,确保他们具备搭设脚手架所需的技能和知识。然后,我们需要按照规范和要求进行脚手架的组装和固定。在搭设过程中,我们需要严格遵守施工安全操作规范,确保安全防护措施到位,如设置安全网、安装防护栏杆等。

在完成脚手架搭设后,我们还需要进行定期巡查和维护。巡查频率根据实际情况而定,通常在每天的工作前、休息时间和新进场时进行巡查。巡查内容主要包括脚手架的稳定性、连接件的牢固性、脚手板的完整性等。对于发现的问题,我们需要及时采取措施进行修复或更换,以确保施工现场的安全。

总结起来,一个专业的脚手架搭设施工方案需要从现场勘测和设计、脚手架类型选择、材料准备、施工操作和巡查维护等多个方面进行考虑。通过严格按照规范和要求进行施工操作,我们可以保障施工人员的安全,提高施工效率。在实际操作中,我们还应不断总结经验,积极引进新技术,提高脚手架搭设的安全性、快捷性和经济性。

外脚手架施工方案(篇9)

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施工方案

项目名称

编制单位

编制人编制日期

一、 编制依据

1.1 《江苏省工贸行业企业外包项目安全管理暂行办法》

1.2业主现场工程师技术交底及施工现场踏勘资料。

1.3 ********

1.4 *******

二、 项目介绍及施工方案

工程概况:

施工内容:钢管脚手架搭设

施工方案:

现场维护:在施工区域设置隔离警示带。地面使用彩条布靠墙处全部铺满。钢管安装时,应在门洞处挂安全警示牌或警示带,粘贴在门洞钢管上警示。

施工进场:办理登高作业许可证,现场专人监护,钢管架子工持证上岗,所有施工人员必须安全佩戴相关ppe(如安全帽,安全鞋,反光马甲,安全带等)。

人员安排:现场负责人和安全员对施工安全人员负责,有责任提醒、警告或制止一切不安全行为。

施工人员、工具进场:所有施工工具进厂前应进行自检,确保安全合格;所有施工人员进厂前应确保安全培训合格。身体健康,无情绪。

并佩戴好基本相关ppe(安全帽、安全鞋、工作服、反光马甲)合格后入厂。

脚手架搭设要求:

安装前应检查钢管有无严重腐蚀,严禁使用;

扣件有损坏,滑丝的,严禁使用

钢管脚手架必须设置严密、牢固可靠的阻燃安全网

用金属脚手板或金属网覆盖,确保牢固、安全、可靠

护边栏由上下横杆和栏杆组成,护栏高度不小于1.5m。

设置的斜撑一定要稳固,牢靠

攀爬或拆卸时,必须妥善管理扳手、钢丝钳等工具,防止坠落伤人

剩余的钢管、扣件,放置在安全可靠的空地或无人走动的墙边临时堆放,并做维护警示,钢管架拆除,必须以先搭后拆的顺序施工,禁止高空抛物

关于安全带佩戴,合格5点式双钩安全带(带缓冲钩),登高平台处不得有绊脚物品,工具、物品必须放置容器中,防止坠落伤人

钢管脚手架搭设

1. 扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第

3、 四级大横杆、小横杆→连墙杆→立杆连接→加剪刀撑→脚手板铺设。

必须使用合格材料,不得使用变形不合格的紧固件。在外脚架搭设过程中,必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结或采用临时支顶,确保搭设过程的安全。

必须按规范规定设置连墙杆。随脚手架搭设进度,要跟踪挂设安全网等安全防护措施。脚手架外侧采用安全网全封闭;围网设于靠外侧立杆的内侧,与立杆、横杆绑扎牢固,绑点间距30cm,安全兜网两层设置一道,绑扎牢固,不得漏设。

搭设脚手板的作业层必须设置防护栏杆和踢脚板。踢脚板高度180mm。护栏两道,每道高度0.6m。

必须在外立面的整个长度和高度上连续提供交叉支撑。斜撑与地面夹角在45~60度之间,每组横撑杆数不少于5根。每个交叉支撑的宽度不得小于4跨,且不得小于6 m。

横撑斜杆应与立杆连接,底部斜杆下端应固定,不得悬空。斜撑连接采用搭接,搭接长度不小于1.0m,并设3个旋转扣件。

在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直,尤其不得向外倾斜,搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差;避免累积偏差过大。安装时,接缝必须在垂直方向错开50%,在水平方向错开50%。所有的立杆必须在地上。不允须在水平杆上增加悬挂立杆。立杆第一节立杆时,应选用不同长度、不同长度的钢管,以保证立杆接头位置错误;小横杆的架设应与大横杆垂直,小横杆两端应伸出大横杆外10厘米以上。

连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧,螺栓应向上,十字扣件不应适开口向下,螺栓应适当拧紧。

2. 钢管立拄施工要求

立拄上的对接扣件应交错布置,两个相邻立拄接头不能在同一步距内,且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立拄顶部应高出子墙外皮1.0m,高出建筑物檐口顶部1.5m。

脚手架底座上必须设置底部水平和垂直扫地杆。垂直扫地机用直角扣件固定在距底座下蒙皮不大于200mm的立杆上。水平扫地机用直角扣件固定在纵向扫地杆下的立杆上。

3. 钢管水平杆施工要求

(1)将横向水平杆设置在纵向杆的下方,并将纵向水平杆固定在立杆的内侧,并用直角紧固件将立杆固定在立杆上。

(2) 纵向水平杆通常采用对接扣件或搭接接头连接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应等距设置不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

(3) 纵向水平长度不应小于3跨,且不应小于6 m。

每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

(4) 连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧,螺栓应向上,以避免雨水进入。螺栓应适当拧紧。

(5) 扫地杆必须按要求搭设,两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一根木梁和楔子,使其直接承受荷载。同时,木枋和木楔必须用木枋或木枋填塞,至少0.05平方米。

水平杆必须扣在立杆上,不得相互连接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆与水平杆的垂直连接必须采用直角扣件,以保证垂直传力和水平外观。

4. 连墙体施工要求

施工时,必须按垂直间距不大于两步,水平间距不大于三步,设置牢固的连结点。拟在每层边梁中预埋钢管,并通过水平筋与外框连接,并将框体附在主框架梁上。

5. 剪刀撑的设置要求

(1)每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角应在45~60度之间。

(2) 双排脚手架应在外立面的整个长度和高度连续设置剪力支撑。

(3)剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

6. 脚手架的拆除

拆架应经过施工现场负责人签字同意并做专门的技术、安全交底后,才能进行。

拆除脚手架时,应划分作业区域,四周设置围栏和警示标志,并派专人指挥,严禁非作业人员进入。

脚手架的拆除必须严格按照下列顺序进行,并按搭设的相反顺序进行。

安全网→脚手板→栏杆→横撑→小横杆→大横杆→立杆

拆除顺序应由上而下,一步一清、逐步进行,严禁上下同时拆除,亦不得采用踏步式拆法,严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。

拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

拆除时要统一指挥,上下呼应,协调行动。解开与他人有关的绳结时,应先通知对方,以防坠落。

拆除高层脚手架的作业人员必须戴安全帽、安全带,系好腿,穿软底鞋。

拆除时,不得损坏门窗、玻璃、落水管、檐口等物品。

从悬挑架上卸下的材料,用绳子绑好,吊到屋顶,再用吊篮运到地面。严禁抛掷。钢管等易滑架杆严禁单点起吊。运至地面的材料应随运至指定地点,分类堆放。当天清料,当天清料。拆下的紧固件或铁丝应集中处理。

在拆除框架的过程中,不得中途更换人员。如需更换人员,应在离开前说明清楚拆迁情况。

3、 承包商现场安全管理组织机构图

项目安全生产管理人员、技术人员、特种作业人员情况

四、 高风险作业说明

五、 工作风险分析及控制措施

6、 特种作业、特种设备操作证扫描件

(江苏省安监局颁发的特种作业证书,须提供在相应**上查询的截图)

**:七、设备及安全设施(含劳保用品)信息

8、 承包商安全教育体系和安全培训

8.1安全教育制度

施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件,健全和贯彻落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。

安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查,如发现严重的不安全问题时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。

所有参加施工的操作人员必须经过安全技术操作培训后方可进入现场施工。特殊工种必须有操作证,严禁无证上岗。在各工种、每道工序施工前,必须经施工人员书面交底后方可进行施工作业。

严格执行施工现场安全生产,以及高空作业的有关规定,在对施工班组进行操作交底时,必须同时进行安全交底并做好书面记录。

施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度,现场电线,电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决。

外脚手架施工方案(篇10)

根据业主提出的要求,结合本工程的特点及工期、质量等要求,外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

一、材质要求

1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管,立杆和大横杆的长度为4-6m,小横杆为1.2-1.3m,对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁(损伤和有裂缝者)严禁使用。

2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件,对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选,扣件螺栓刷上机油。

3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选,进行检查,严格实物验收,施工现场方可使用。

4、竹篱笆宜横向密编,纵片不少于5道,每道应用双片,横向应一正一反,且周边应用两根竹片对面夹紧,并打眼穿铁丝扎牢,竹片宽度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,不能用腐朽的毛竹制成。

5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。

二、搭设方案

1、采用双排立杆搭设,离墙0.25m,立杆间距纵向1.80m,横向1.05m,步架高1.8m.

2、搭设最大高度为22.0m.

3、搭设程序:

地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水平杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。

三、脚手架的基本要求

1、具有足够的稳定性和承载力,保证在施工期间所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜,能够确保操作人员的人身安全。

2、构造简单,搭设、拆除、搬运方便,使用安全。

3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要,一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。

4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。

5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。

外脚手架施工方案(篇11)

脚手架工程安全施工方案

脚手架总体原则:

1、内架采用工具式内脚手架。

2、基础外脚手架采用双排落地脚手架。 3.主楼结构施工外架六层以上使用附墙爬架。

4、塔楼装饰抹灰、幕墙、干挂石等利用附墙爬架下落分段施工架,外墙涂料采用吊篮。

5、裙房及塔楼六层以下采用双排落地脚手架。

一、落地脚手架

1、落地双排钢管脚手架的搭设

1.1脚手架的搭设:脚手架立杆纵距1.5m,横距1.0m,大横杆步距1.8m,上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设置通长扫地杆,所有立杆均应落在坚实的地基上,并在下面垫好垫木。立杆安装必须垂直,不得有内外倾现象。立杆接长必须用十字扣件连接,且应紧扣,防止滑移。大横杆接长用接头扣件进行搭接。横杆安装时沿立杆周边拉线,以保证每层横杆在同一水平面内。小横杆搭设时,应紧靠立杆用十字扣件与大横杆扣牢。小横杆长度应统一,其内外端必须保证分别伸出立杆长度为100mm。双排架内立杆与结构外边缘留500mm的间距。

1.2连墙杆的设置:连墙杆用钢管作抱箍与墙柱连接紧密。连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15°。连墙杆的布置必须从一层底部第一根纵向水平杆开始按两步三跨设置。连墙点应设在立杆与纵向水平杆交接处的主节点位置,其间距离不得大于300。

1.3在外架的阴、阳角两侧必须设置剪刀撑,由底部至顶部连续设置,中间每隔6~12 m设一道,视具体情况确定。剪刀撑应联系5根立杆,斜杆与水平面的夹角为45°~60°;剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的小横杆扣紧外,其中间应增加2~4个扣结点,单根斜杆中间需连接时,其搭接长度应不少于1m,用两个旋转扣件连在搭接部位两端。

1.4脚手板的设置:脚手板必须材料合格。脚手板采用搭接铺设,搭接长度不小于200mm。板与板之间、板与横杆之间均要紧靠,用钢丝视具体情况逐块扎牢固定。板面要平稳,不允许出现探头板。其中第一层用50mm厚的木板满铺,其余各施工层用竹跳板满铺。在内立杆与结构边缘的空隙间也必须满铺脚手板,并在施工层增设1.500m长的小横杆。

1.5安全网的铺设:安全网首先必须为合格品,并有出厂合格证,网与网之间用尼龙绳和大横杆紧密缠牢。垂直防护采用密目式安全网,水平防护采用平网。安全网必须封严,与外脚手架固定牢靠。要求网绳不破损,生根要牢固,绷紧、圈牢,拼接严密,网杆支杆宜用脚手钢管。安全网铺设时,必须严格按照有关规范操作,要求做到既安全又能达到整齐、美观的要求。

1.6脚手架的验收 支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设,搭设前必须进行安全、技术交底,所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。

二、附墙爬架 1.概况

⑴爬架主要由主框架、架体水平梁架、架体构架、升降设备、防倾覆装置、荷载控制系统组成。爬架提升装置采用电动葫芦升降。

⑵爬架基本工作原理:通过附着支承结构附着在工程结构剪力墙或框架柱上,依靠自身的动力设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外围搭设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,升降动力设备带着脚手架,随着工程进展,脚手架沿建筑物升降。

2、方案设计

依据工程设计图纸、建设部建字[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。

⑴平面设计

根据工程结构情况,爬架采取电动葫芦升降,共布置35个提升吊点,分8个提升单元,配置10套电动葫芦装置,分别对架体进行升降。爬架附着支撑结构采用框架柱支座(见图)。

⑵立面设计

本工程从六层开始留孔,第七层即可使用爬架进行施工,利用爬架可施工至三十二层。

建筑结构从第六层开始留孔,结构砼强度标号达到C10时,即可安装主框架并搭设架体。第八层即可利用爬架进行主体施工,第四层砼强度达到C15各项强度以上时,即可对架体进行提升,进行上一层施工。

爬架以主框架及架体水平梁架为骨架采用扣件钢管搭设,架体高度10.8米,另可根据实际需要在架体上加设单排护栏,高度不得超过1.5米,宽度0.9米,每步架高度1.8米,根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构,所有钢管必须按规范搭设,扣件必须按规定力矩40~50N.m拧紧。

⑶主要技术参数 架体高度:10.8m;

架体跨度:最大跨度为8m;

架体悬挑长度:最大悬挑长度为2m; 架体悬臂高度:2.9m;

组架方式:以刚性主框架及架体水平梁架为主要承力结构,承受上部架体构架传下的施工荷载等;

限载装置:采用经过检测的限载报警系统;

防坠装置:采用经过国家建筑机械质量监督检验中心检测的专用防坠器。

⑷现场管理

爬架的安装搭设及使用过程中,应以满足工程建设要求为基本出发点,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定,加强爬架施工现场管理,确保人员的安全。

①组织措施: 施工现场派专人负责技术安全管理。负责各项安全制度和措施落实,主持制订安全技术整改措施,协调各方关系,保障爬架安全施工。

认真执行安全生产制度,落实施工技术措施,及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。

认真做好安全技术交底,定期及时地进行安全技术教育,为确保爬架安全升降,必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。

现场搭设的升降脚手架,必须及时组织验收,合格后方能使用。 ②技术措施

严格遵守建设部建字[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和《爬架施工方案设计》以及地方规范、标准等。修改方案或增减措施,必须报主管部门批准。

3、爬架的安装和搭设 ⑴安装前准备:

根据施工方案核对爬架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件资料,必要时进行抽样检验。

准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。

⑵安装流程图:

主框架整体组装→主框架安装调整→架体水平梁架安装→架体搭设→铺脚手板、安全网封闭→安装提升装置→检查验收投入使用 ⑶架体的安装与搭设

爬架安装搭设前,应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔的孔径、垂直度或预埋件的平面位置、标高,核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于10mm,预留孔应垂直于结构外表面。

爬架安装前,应设置安全可靠安装平台来承受安装时的竖向荷载。

①主框架的搭设

用垫木把主框架下节、标准节垫平,穿好螺栓(M16×50、M16×90),垫圈,并紧固所有螺栓。注意:拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。

把导向装置从主框架上节的导轨滑进去至中节。注意:导向装置辊轮及辊轮轴要加润滑油;辊轮要加平垫、弹簧垫,并紧固。

把下支座(承重附着支承)固定在下节连接位置上,并紧固。 把中支座(防坠附着支承)固定在导向装置连接位置上,并紧固。

用8#铁丝固定上支座,保证上、中支座间距约为标准层层高。 主框架拼接、组装完毕后,检查是否合格。

质量要求:上、中、下三节各连接部位的主肢要对齐,不能错位;各处螺栓均达到标准扭紧力。

②主框架的吊装

用塔吊吊起拼接好的单榀主框架,吊点设在上部1/3位置上。 把上支座(滑动支承构造)安装固定在二层的预留孔位置上,用专用T型螺栓及专用垫板(-10×120×150mm)紧固,张紧斜拉绳。注意:紧固时,专用紧固扳手须加加力杆。紧固后,把铁丝松开。

把下支座(承重附着支承)安装固定在首层的预留孔位置上,用专用T型螺栓及专用垫板(-10×120×150mm)紧固,张紧斜拉绳。

调整铅垂度(要求:预留孔预埋左右偏差不超过10mm)和水平位置,并按规定扭力紧固穿墙螺栓。单榀主框架安装完毕,可以摘钩。

③架体构架的搭设

脚手杆采用φ48×3.5的焊接钢管,立杆纵矩≤1500mm,立杆轴向最大偏差应小于20mm,相邻立杆接头不应在同一步架内。

外侧大横杆步距900mm,内侧大横杆步距1800mm,上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下层大横杆搭设时应起拱30~50mm。

小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之下。外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。

架体外侧必须沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得大于6.0m;其水平夹角为45~60°,并应将竖向主框架,架体水平梁架和架体构架连成一体;剪刀撑应与所有立杆进行连接。

脚手板铺设三层,在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆,上杆高度1.2m,下杆高度0.6m和高度180mm挡脚板。架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用大眼网(平网)和密眼网双层网进行兜底。设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造,保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙,防止物料坠落;架体外侧应用密眼网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直。

安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高度差应小于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。安装过程架体与工程结构间应采取可靠临时水平拉撑措施。确保架体稳定。

④调试验收

架体搭设完毕后检验 ⑷爬架的使用

①施工(使用)准备:

②提升上支座:以主框架上合理的部位为吊点,使用1t手拉葫芦把上支座提升一个标准层。当升降承重支座固定位置的砼强度标号达到C15以上时即可对架体进行提升。

③爬架提升前的准备与检查:由技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到位,并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物、以及与建筑的连接物、障碍物,安装升降装置,接通电源,空载试验,准备操作工具,专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。

④施工流程图

安装上支座并固定→调整防坠装置→调整升降装置→拆除障碍物→提升架体→固定升降承重支座锁销→重复下一次升降程序。

⑤升降作业

升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。

—架体操作人员组织:

以一个提升单元作为一个作业组,做到统一指挥,分工明确,各负其责。下设组长1名,负责全面指挥;控制柜操作人员1名,负责动力装置管理、操作、调试、保养的全部责任;巡视人员数名,负责升降中主框架的监护。在一个工程中,根据工期要求,可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成1个提升单元的提升的时间约为30分钟。

—提升装置的操作步骤:

控制柜放置到与电动葫芦同一层→接好线路→接通电源(380V)(检查电机转向)→搬动控制手柄→预紧动力装置→提升架体→拆除架体与结构的连接物及障碍物:拆除下支座的穿墙螺栓→电动提升预紧→提升架体→安装架体锁销→进入使用状态

升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因,消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。

爬架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整。

升降到位后,爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前,爬架操作人员不得交班或下班。

—爬架升降后的检查验收

检查拆装后的螺母是否真正按扭矩拧到位,检查是否有该装的螺栓没有装上;架体上拆除的临时脚手杆及与建筑物的连接杆要按规定搭设;检查脚手杆、安全网是否按规定围护好。

架体提升后,要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收,每跨架体都要有检查记录,存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人写出书面报告,爬架方可投入下一步使用。

⑸爬架使用注意事项:

爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重的集中荷载,如设置装有砼养护用水的水槽;堆放大模板等。

爬架只能作为施工人员的操作维护架,不得作为外墙模板支模架。

禁止下列违章作业:任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时碰撞或扯动脚手架;在脚手架上拉结吊装缆绳,在脚手架上安装卸料平台;在脚手架上推车;利用脚手架吊重物。

爬架穿墙螺栓扭矩为700~800N.m。检测方法:一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓,拧紧为止。

4、爬架的拆除

⑴首先制定拆除方案:方案分空中拆除与地面拆除两种。到6层群楼位置在屋面拆除,楼侧单片架体,加固正面、背面架体保证其正常安全使用。

拆除人员需配戴“三宝”,在拆除区域设立标志,警戒线及安检员。由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆,超长临边斜杆,最后拆下前应绑上防坠绳。严禁上、下同时拆除。

⑵拆除准备 组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。现场总指挥、安全员及班组长要明确分工,职责分明,到岗到位,认真负责。清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。检查爬架各部情况,如有异常需妥善处理后方可拆除。准备工作完毕后,报上级主管、工地主管、项目负责人批准,接到正式通知及批准书后再进行下列拆除步骤。

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