石化实习报告。
优秀的人总是会提前做好准备，在幼儿教育专业的学生的学习中，常常会提前准备一些资料。资料通常是指书籍、报刊、图表、图片等。有了资料才能更好的在接下来的工作轻装上阵！可是，我们的幼师资料具体又有哪些内容呢？为了让你在使用时更加简单方便，下面是小编整理的“石化实习报告四篇”，建议你收藏本页和本站，以便后续阅读！
石化实习报告【篇1】
一、实习目的：
了解中石油第二建设公司（简称“中油二建”）安全质量管理体系和焊接生产工艺流程，了解中石油第二建设公司（简称“中油二建”）焊接检测的设备、施工条件、操作流程，思考焊接人才培养的目标、思路、方法和要求。
二、参观实习时间：
20xx年6月
三、注意事项：
1、参观实习不是出去游玩，所以一切行装都得符合规范，以免引起一些意外事情。
2、进入工厂得紧跟讲解员，切忌擅自自由活动，避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。
3、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求，注意人身安全，听从集体安排，勿因自己而耽误进程。
4、禁止在工厂里吸烟。
四、任务安排：
1、厂区安全技术培训
2、生产现场参观
3、焊接检测现场参观
4、现场焊接检测操作实习
5、撰写参观实习报告
五、公司简介：
中石油第二建设公司（简称“中油二建”）是具有国家化工石油工程施工总承包一级资质的国有企业，前身为石油部第二建筑安装工程公司，成立于1956年。1999年，因企业重组，正式冠名为“中石油第二建设公司”。公司因兰炼（原名“兰州炼油厂”）的建设而成立，伴随着兰炼的发展而壮大。
公司拥有一流的人才和精良的装备。现有员工3300多人，其中各类经营管理和工程技术人员510人。在工程技术人员中，具有中高级专业技术职称人员230人，具有国家二级以上注册建造师资质者130多人，取得国际项目管理PMP证者15人。公司资产总值5亿多元，拥有各类施工机具3000多台（套），年施工能力15亿元以上。其中，具有年产万吨H型钢、200万寸径工业管道、30万立方米预拌混凝土生产及大型球（储）罐生产等专业化自动生产线；具有代表世界先进水平的750吨、500吨、400吨等大中型吊车20余台，吊装实力西部最强。
自成立以来，公司先后建成了兰炼常减压、热裂化、催化裂化等17套装置及其一、二期工程和后续改建工程。建成了我国第一套石油催化剂和润滑油添加剂装置，建成了代表我国先进水平的原兰炼第一套50万吨/年同轴催化裂化、40万吨/年润滑油加氢、60万吨/年连续重整——40万吨/年芳烃抽提联合装置等100多项高新技术石化工程，为兰炼做出了突出贡献。2000年以来，总承包建设了兰州石化公司千万吨级炼油基地建设标志性工程——300万吨/年重油催化裂化、500万吨/年常减压装置等炼油工程。承建了兰州石化公司120万吨/年延迟焦化、15万吨/年浓硝酸、60万吨/年大乙烯工程30万吨/年聚丙烯装置、2万吨/年顺酐、3万吨/年甲乙酮等大型工程建设项目。参加了国家重点工程兰成渝输油管道首站建设，长沙——常德天然气长输管道铺设，新疆塔河油田轻烃回收等工程施工。出色完成了中油集团西北销售公司10万方沥青储备库建设；国家重点项目广西石化年产60万吨气分装置、东油沥青年产40万吨丁烷脱沥青装置、13千米输油管道等千万吨炼油基地及配套设施建设。足迹遍及甘肃、陕西、青海、内蒙古、新疆、河南、北京、四川、江苏、广西等20多个省市自治区。还挺进海外，参与了苏丹喀土穆炼油厂、土库曼斯坦油库等工程建设、阿尔及利亚索拉信炼厂大检修。
公司在装备制造方面具有一定的优势，可制造非标设备及难度较大的反应器，完成了一大批压力容器产品和10万立方米储罐、1000--4000立方米球罐制造，制造的大型列管式固定床反应器，填补了我国大型列管式固定床反应器制造技术空白。同时在各类塔器、设备填料、塔内件、炼油装置配件、浮船及储罐附件生产等方面，有着丰富的制造及安装经验，可生产各种规格浮阀、塔盘、管式换热器、各种规格材质的拉西环填料产品、人孔、三通管件、龟甲网、过滤器、阻火器等压力容器配件。具有清华大学“扁环”和华东理工大学“共轭环”专利生产技术和使用复合材料、钛材、HS610高强钢、254SMo等特种材料制造设备的加工工艺。
公司曾荣获全国优秀施工企业，承建的30万吨/年聚丙烯装置、60万吨/年连续重整——40万吨/年芳烃抽提联合装置、4000立方米球罐等20多项工程荣获国家优质工程银奖、中油集团优质工程金奖、全国优秀焊接工程奖、甘肃省“飞天金奖”、“飞天奖”等荣誉称号，有200多项国家、省部级科技成果。多次荣获甘肃省优秀施工企业、甘肃省精神文明建设先进单位，“重合同守信用”企业。所属单位或班组曾荣获全国“五一劳动奖”、“五一巾帼”奖和中国石油集团公司“百面红旗单位”、先进集体等称号。
通过这次参观实习，让我了解了在企业工厂安全质量管理体系的全貌，了解了焊接结构生产的各个具体过程，同时也让我感触颇深，其中感触最深的是以下几个方面：
一、作为焊接实习指导教师，应提高对于安全的认识。在焊接结构生产中，安全和安全管理有着十分重要的意义，而这次参观实习使我认识到我们通过教材以及参考资料了解到的安全和安全管理是不够全面的，在教材和参考资料中，仅仅注重了焊接结构生产过程的安全和安全管理，而在企业工厂的实际生产过程中，这是远远不够的，还必须考虑焊接产品在使用过程中的安全和安全管理。
二、我国企业工厂的焊接生产自动化程度较低，高素质焊接人才的培养任重道远。在参观实习过程中，我们了解到中油二建也算是一个实力比较雄厚的企业，但我们看到绝大多数焊接工序都是由人工来完成的，自动化的焊接设备比较少，说明我国企业工厂对一线高素质焊接工人的需求量很大，估计在很长一段时间，我国的很多焊接生产还要由焊接工人通过手工操作来完成。而培养一个高素质的焊接工人的成本又比较高，时间又比较长，因此，高素质焊接人才的培养任重道远。
三、焊接课程的开发，需要教师们更深刻的认识企业工厂的生产工艺、生产要求、生产环境和生产过程，详细全面的了解工厂企业对焊接人才的具体要求。
四、焊接生产安全质量管理的很多方面需要创新。生产关系需要更深层次的改善。
石化实习报告【篇2】
一、实习目的
Mpacc是一门实践性很强的学科，同时也是一门处于不断更新中的学科，扎实的专业基础知识无疑是重要的，然而实践经验的积累也是必不可少的。实习中不仅可以检验自己的理论知识，更可以加深对课本知识的理解。通过实习，可以了解实际中企业的业务处理过程，发现自己在实际工作中的不足，为下一阶段的学习和以后走向工作岗位打下基础。
二、实习内容
1、熟悉单位的系统使用流程-审计智能预警系统
该系统分为三个大的模块，分别是自动预警、自助预警和查询分析。顾名思义，自动预警是不需要人为设置条件，由系统根据事先设定好的规则，对于可能存在问题的项目进行列示;而自助预警则需要人为设置条件，筛选系统使用者认为可能存在较大风险的项目。查询分析则可以用来查询企业合同、财务等整体数据，另外还引入了财务指标分析与报表分析，为企业财务状况的横向和纵向对比提供依据。
2、使用系统查询数据，并在excel中进行统计分析
实习期间主要的工作内容是对20xx年发生亏损的企业进行分析。运用审计智能预警系统的查询分析功能，依次查找企业利润总额和净利润，筛选出二者中有一项为负的企业列示在excel中，再选取这些企业与利润有关的报表数据加以列示，在此基础上对企业的亏损原因进行分析。
3、了解单位的审计业务流程
首先要制定审计计划，计划通过后审计项目成立，进入现场实施环节。在这一环节可能是审计局派遣分局到被审单位实施，也可能是分局派遣工作组到其所属权限内被审单位实施，还有可能被审单位邀请审计局或分局或者外部人员到本单位协助实施。过程中要建立审计底稿，审计结束后要出示审计报告，指明存在的问题并提出整改意见。审计报告被批准后进入企业整改环节，直至整改最终通过，审计项目完结。
三、实习收获
这学期的寒假，我很幸运地得到了去中石化实习的机会。在这段时间里，经历了初入职时的雀跃与忐忑，工作中的忙碌与紧张，以及后期对于将要离职的怅然与不舍。虽然实习期有些仓促短暂，不过我依然收获了很多。
首先是对内部审计有了进一步的了解。说实话，审计在我印象中一直是很抽象的一门学科，而且之前更多地学习到的是作为一名注册会计师应该如何对一个企业的财务报表实施审计。而对于企业内部审计也仅仅只有一个模糊的概念。通过此次实习中接触到的集团审计集成系统和项目组前辈的讲述，我了解到内部审计其实是一项很宏大的工作，它涵盖了公司治理的方方面面，它更注重的是一项业务流程是否合法合规，业务开展是否高效，业务成果是否达到预期。
此次实习的第二个收获，是信息化在审计中的运用。在此之前对于信息化运用的了解仅限于一些财务软件的引入，而这更多的是从会计财务角度出发的信息化。至于在审计中怎样实现信息化仅仅有一个概念性的认识。通过这次实习了解到审计信息化的实现需要一个更加庞大的系统，它不仅要包含各项财务信息，还要包含相关的法律法规，公司条例等制度方面的内容，以及管理、生产、采购、销售等环节的相关的数据。实习中我接触到的有三个系统，SAP提供了一个庞大的企业数据库，审计智能预警系统则为信息筛选提供了很大助力，而审计信息集成管理系统则为审计业务流程的信息化提供载体。
此外，通过此次实习，也为我日后的学习指明了方向。第一在今后的学习中不仅要掌握课本理论知识，还要多多了解相关的企业案例，这样才能有更深刻的理解;第二要了解企业信息化的发展趋势，加强财审方面相关计算机软件的学习，以便日后能够快速的适应自己的工作岗位。
一个月的时间很快过去了，转眼又将迎来新学期，而我的寒假实习也将结束，在报告的最后我想向周老师及项目组的各位前辈表示感谢，感谢周老师提供此次实习的机会，感谢各位前辈在实习期间的耐心指导。祝愿大家身体健康，工作顺利!
石化实习报告【篇3】
一、实习目的
天津大学是中国近代第一所大学，“实事求是”是我们的校训。我们都明白光说不做的缺点，所以，在大三的开学阶段，学校组织了全体化工学生对中国石油大港石化公司进行了认知实习，以加深我们对化工知识的理解。作为一名大学本科生，而且是天津大学这样老牌工科学校的学生，我迫切的想要接受社会的教育，将已学到的知识与工业生产实际结合，这样不仅可以加深对理论知识的理解，也能为将来的工作和研究等做好铺垫。因此这次大港石化公司实践之行我的目的如下：
（1）对接触到的化工装置有简单的了解，理解其基本原理和作用，为学习相关化工原理的学习打下了基础。
（2）了解石油炼制的基本工业流程和各种产品的生产、分离、纯化方式。
（3）了解工业生产中的安全规范。
（4）了解石油炼制中的环保标准和环保措施。
二、工厂、车间概况
1、公司简介：
中国石油大港石化公司位于天津东南渤海之滨，始建于1965年，前身为大港油田炼油厂，20xx年重组改制为中国石油天然气股份有限公司直属的炼化地区公司。公司原油一次加工能力500万吨/年，拥有燃料油、润滑油两条生产线，能够生产各类汽油、柴油、润滑油、液化气、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大类40余种产品。公司拥有厂区油库、千米桥油气储运库和南疆油库三个库区，具备管输、公路、铁路、海运等多种储运手段。
20xx年，公司圆满完成了500万吨/年配套改造一期工程建设，生产流程趋于合理，加工手段日益完善，产品品质进一步提升，成为首批向北京市场供应欧Ⅲ标准清洁油品的定点企业。同时，大港石化公司积极利用国内外两种资源、开拓国内国际两个市场,初步实现了原油进口和产品出口，形成了原油上岸、产品下海的供销新格局。
2、公司主要生产装置：
3、主要原料：
以加工大港混合原油为主，同时参炼部分进口原油。其中大港油田原油属中间石蜡基原油，轻质油含量高，而进口油酸度较高，对设备腐蚀较大。
4、主要产品：
90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化气、丙烯、石脑油及MTBE等。
5、工艺流程图
三、有关工艺简介
9月8号，化三化四生化一生化二应化三五个班来到了大港石化公司进行一天的参观。在来大港之前，我们就接受了相关的教育。穿戴好防静电服、带好安全帽、听完安全注意事项后，大家便列队来到厂区进行正式参观学习。
石化实习报告【篇4】
一、实习单位：中国石化
二、实习目的、要求
在巩固所学到的会计知识的同时，提升自己的人际交往能力，并将所学习的理论知识应用到实践中，理论与实践相结合，加深对会计工作的认识，锻炼自身分析问题、处理问题的能力，开拓视野，同时在实践过程中积累经验，了解当今社会会计行业的相关动态，以便将来进入社会能够更好地融入到工作当中。在实习过程中应正确理解会计的性质、特点，明确会计、审计等工作的具体操作程序和方法，掌握正确处理相关业务的技巧，为毕业后从事财务会计工作或审计工作奠定基础。
三、实习内容
在审计信息化项目组，我们的实习工作主要包含以下几个方面：
1.了解预警系统
中石化“审计智能预警系统”(如上图)分为自动预警、自助预警和查询分析三大类。自动预警依据相关法律法规，显示出公司的一些异常业务。审计人员可直接筛选出被审企业在一定期间内发生的异常情况;自助预警可通过设定查询条件获得所需信息;查询分析提供了相关合同、采购、销售业务查询功能，同时可查询各个分公司的单个或合并报表，并分别计算出偿债能力、营运能力、盈利能力以及现金流状况的相关指标，对其进行横向、纵向的对比分析，使我们较为直观有效地得出结论。
2.亏损企业原因分析
简单了解了预警系统的功能之后，我们开始使用它完成一些简单的工作。实习前两天主要找出了中石化四个板块下二十九家20xx年净利润或利润总额为负的股份分公司，列出其收入、成本、费用结构，运用杜邦分析法，进行趋势分析，总结其亏损原因，找出导致其亏损的主要问题。通过分析我们大致了解到，油田板块因近几年行业不景气而导致销售价格较低，多家企业主营业务为亏损状态;进一步分析可得出其他业务是否盈利、四大费用(包括勘探费用)较去年是否上升等相关信息。
3.了解SAP系统
实习期间主要使用SAP系统查询了客户订单以及往来账发生额及余额。
4.与改制企业的往来业务汇总
第二周与第三周的主要工作是完善改制企业调查表。共有七百多家改制企业，找出与其具有业务往来的分公司，统计20xx与20xx年与改制企业的往来情况，如采购、销售额;应收、应付借贷发生额及余额等。在统计过程中，由于改制企业数量过多，导致工作量过大，在有限时间内无法将每个供应商或客户都查一遍，因此项目组姐姐从SAP系统中将相关信息全部导出，然后教我使用Excel表函数，如VLOOKUP函数、CONCATENATE函数等以及数据透视表，对这些数据进行了处理，最终在较短时间内获得了相应数据，使得汇总效率大大提升。
5.了解集成系统
最后，我了解了审计信息集成管理系统(如上图)。中石化的审计信息集成管理系统使企业所有的审计项目都在线操作，加大了信息资源的共享，针对整个审计流程从审计计划到审计报告等进行集中化管理，全面实现了审计信息化。
四、收获体会
此次的实习为我深入社会、体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，积累了更多丰富的知识和宝贵的经验，如工作中要善于求教，对待任何事情都要严谨认真。同事们都很热心，工作氛围也十分融洽，每天都能够带着愉悦的心情工作。在实习过程中，我深深的感觉到扎实的专业基本功的重要性，以及有些理论方面的知识并不能完全应用于现实工作当中，比如由于一些数据很难获取，所以无法进行详细的对比分析，因此应换一种思路，从另一个角度入手，灵活运用在校所学知识。
短短一个月的实习虽不足以让我对审计信息化方面的工作有深入了解，对一些业务也是浅尝辄止，但接触到了许多新的东西。曾经在事务所实习做过外部审计，我发现内部审计与外部审计有着很大差别，内部审计更偏向于管理会计，不仅仅要找出企业的关键问题，其最终目的是要帮助企业解决问题。
新经济时代下，我们依托先进的科学技术手段，通过审计信息化实现业财融合、财务业务一体化，这将大大提高企业的经营管理效率，最终实现企业目标。
石化实习报告【篇5】
一、实习要求
实习过程中同学们要一切听从指挥，服从安排，做到安全第一，遵章守纪。虚心向工厂技术人员学习。将每天遇到的问题及解答，分析整理成文，并作好实习笔记。实习完成后，每人按要求交一份实习报告。要求统一封面。
二、认识实习目的
认识实习是本专业重要的一个实践环节，安排在学习专业基础课过程中进行。通过这个环节培养同学们理论联系实际的能力，可起到承前启后的作用，有利于专业基础课的学习。
对企业的生产、安全、设备管理情况作一些概况性的了解；对包装车间等典型石油化工生产装置的工艺原理及简单工艺流程有更深刻的认识和了解，对装置的加工和检测过程如铸造、锻造、焊接、金属切削、热处理、理化检验、无损检测等过程有所了解，对专用设备有一定的认识；并对产品包装过程等后处理过程有所了解。通过实习本专业有器、环管反应器等多条专业生产线，取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证，生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用，尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80％的市场份额，被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海石化乙烯炉招标中击败国内外多家大公司，中标承揽了工程核心。实施改制分流后，茂名重力石化机械有限公司将发挥民营企业在体制和机制上的优势，提升技术水平，拓宽市场空间，打造国内一流的石化设备制造基地。其次，机械厂的绿化做的也非常好，被称为园林里的工厂，感觉比我们学校绿化还好。机械厂主要生产反应器、环管和换热器的，品牌产品乙烯裂解炉对流段、换热器、聚合反应器、反应器。主要用于石化行业，据我实习看到的，它们厂的产品是非常不错的。而且通过参观实际生产线，我此，对于我们在校大学生，在还没有能力进去生产前线之时，学好理论知识尤为重要。
此次认识实习，让我们学到了很多书本上不曾有的知识，而且也在过程中，发挥自己的主观性、积极性，在生产现场细心观察、虚心请教，积极思考，提高综合能力。同时，我们也体验了工人生活，感受了工人的艰辛，为以后的就业工作打下一定的基础。我们期待以后有更多这样的机会。
石化实习报告【篇6】
一、实习资料
(1)掌握1-2个化工生产工段的主要工艺流程，生产原理及主要控制条件;
(2)掌握1-2个主要化工设备的工作原理，结构特点和操作条件;
(3)了解化工生产中的检测知识和质量保证体系，以及原料、成品、半成品的性质规格与用途;
(4)了解化工企业供水供汽等辅助工段的状况、“三废”的基本治理方法和治理工艺;
(5)了解化工生产的组织方式及技术管理方法;
(6)培养应用所学基础课知识和技术去解决生产问题的潜力;
(7)建立初步的工程技术观点;
(8)实习结束，要求每位学生写一份实习总结，每个小组分别写一份小组实习总结。
二、实习目的和基本要求
工业实习是高等院校应用化学专业学生十分重要的实践教学环节，能够使学生进一步了解我国(或本地区)化学工业发展的现状，学习工人、工程技术人员及科技人员的崇高品质和敬业精神。工业实习将专业理论知识与实际相结合，培养学生树立实践观念、创新精神和独立思考的潜力，从而到达巩固、加深和拓宽课堂所学专业基础知识的目的，并透过工业实习，使学生更加热爱专业，提高学习的自觉性。
本课程的实践教学活动资料以生产实习为主，主要包括对化工企业生产特点、与实习资料相关的化工生产原理、生产工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房结构等的初步了解。另外，在进入厂区内参观生产装置之前，须进行必要的安全教育，以确保整个实习期间的生产安全和人身安全。
三、实习地点：
xxx化工股份有限公司
四、实习方式及时间安排：
1、实习方式：集中实习(四组轮换)
2、实习时间：6周
每次轮换对调实习应提前安排好计划，不仅仅每个学生和教师要明白，还要提前递交实习工厂和车间。
3、具体时间安排：
第1周(7月16日―7月22日)
要求学生做好此次实习相应准备工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的准备、应急药品的携带等);系里召开实习动员大会(7月19日，周四下午3：00，地点：化阶)，布置专业实习工作要求，7月21日出发赴x。
第2―5周(7月23日―8月18日，为下工厂时间)
第一实习组：下到净化分厂;
第二实习组：下到合成分厂;
第三实习组：下到硝酸分厂;
第四实习组：下到硝铵分厂。
注意：实习1周以后各实习组岗位轮换对调!
第6周(8月20日―8月26日)
实习生认真进行实习总结，写出实习报告;实习组长写好书面总结。
石化实习报告【篇7】
石化公司顶岗实习报告范文
我自xx年10月中旬来河北凯森石化工程有限公司顶岗实习，受到公司各位领导和老师傅的关心和帮助，我能够抓住每一次学习的机会，不怕吃苦，将在学校学到的里理论和现在的实践有机的结合，初步能够做到理论与实践的有机结合，进步很快，使自己对以后的工作和学习更有信心。在此期间，我先后参加了济南炼油厂的检修和青岛大炼油开工前的准备工作，是我对我们以后的工作环境和工作性质有了更深的了解。
我自xx年10月中旬至xx年12底参加了济南炼油厂的大检修。我们都被分到班组，和老师傅一起工作，虽然有点累，但学到很多东西。但是由于在学校对实践的学习相对较少，我们刚进厂时很多东西都没见过，学习起来相对吃力，后来在老师傅的帮助下，大家都进步很快，受到所在班组老师傅的普遍好评，我们的心里有了信心，学习尽头更加高涨，到后来，我们每个人都能独立的干一些的工作。在此期间，我学会了变送器的安装和调校、调节阀的安装和调校。
变送器的安装及调试
在济南炼油厂中，普遍使用的变送器是横河的变送器。因此对此种变送器的了解相对多一些，EJA变送器在安装和使用中有很多注意事项：
（一）、EJA仪表的安装场所及注意事项
保管EJA仪表时应注意遵守下列事项，特别是长期保存时。
1、保管场所应满足以下条件：
（1）、免遭雨淋。
（2）、很少受冲击和振动。
（3）、满足下列温度、湿度：
温度：无内藏指示计 －40～85℃
带内藏指示计 －30～80℃
湿度：5～100%RH相对湿度（40℃）
最好能保持常温常湿（25℃，65%RH上下）。
2、尽量保持本产品出厂时的原包装状态下保管。
3、保管使用过的产品，应彻底洗净法兰高低压两侧内残留液体。同时应确认转换部和侧压部是否按要求紧固。
为了长期正确而稳定的使用，应该注意如下几点：
1、环境温度 安装时尽量避免安装在温度变化大或明显温度的场所。如果暴露在车间受到热辐射，应采取隔热辐射和通风措施。
2、空气条件 安装时避免安装在腐蚀性环境内。如使用在腐蚀性环境，应搞好通风，注意避免雨水侵入电线管内。
3、冲击与振动 EJA变送器在设计上是耐冲击耐振动的。但也应尽量安装在冲击少和振动小的场所。
4、防爆型变送器的安装 EJA变送器可根据被测爆炸气体的种类，安装使用在危险场所。
EJA仪表的加压
加压状态下的EJA仪表，绝不能松开过程连接螺栓。以避免流体喷出发生危险。
当从测压部排放残留物时，小心不要接触到皮肤，眼睛和身体或吸入蒸汽。由于残留液可能有毒或有害。
加压时为确保安全操作，应该确认以下几点：
1、确认两根过程连接螺栓已紧固。
2、确认导压配管无泄露。
3、决不施加超过规定的最大工作压力。
电气接口的防水处理
EJA仪表的电气接口的`配线，一定要在接口螺纹部涂上非硬化密封膏，并进行防水处理。
绝缘电阻与耐电压测试
EJA仪表变送器一般出厂前进行过了绝缘电阻和耐压电压测试，通常情况下，不必再进行这两项测试。但是如果需要时，测试过程中需要遵守下列事项：
1、即使测试电压限制在不破坏绝缘的范围，但也会使绝缘劣化，安全性下降。因此，EJA仪表测试的次数应加以控制。
2、绝缘电阻的测试电压必须在500V·DC以下（带内藏避雷器为100V·DC），耐电压测试时不可施加超过500V·AC的电压（带内藏避雷器为100V·AC）。
3、测试的步骤如下：（此时应拆下所有的信号线）
绝缘电阻测试：
（1）、将接线盒内电源（SUPPLY）的“＋”与“－”用导线短接。
（2）、关闭绝缘电阻计电源，在短接线和接地线之间接上绝缘电阻计。短接线为正极，接地线为负极。
（3）、接通绝缘电阻计电源，进行绝缘电阻测试。加电压测试时间不能过长，绝缘电阻应确保在20Ω以上。
（4）、测试完毕，断开绝缘电阻电源，拆下绝缘电阻计，在短接线和接地线之间接上100kΩ的电阻时进行放电。放电时间1s以上。放电时不要用手触摸导线。
耐电压测试
（1）、将接线盒内电源（SUPPLY）的“＋”与“－”用导线短接。
（2）、关闭耐电压测试仪的电源，测试仪的一端与SUPPLY的短接端联接，另一端与接地端联接，确认测试仪的接地端与地相联接。
（3）、开启耐电压测试仪的电源，漏电流为10mA，测试电压从0V逐渐增加到规定的耐压值。
（4）、当达到规定耐压值时，保持一分钟。 （5）、测试完毕后，将电压逐渐降低到0V以防止浪涌电压。（二）防爆型变送器的安装
FM本安型
附加代码为/FS1的EJA-A系列压力/差压变送器可用于如下危险场所：
本安：Ⅰ级，1区，A，B，C&D组；Ⅱ级，1区，E、F&G组；Ⅲ级，1区危险场所。
阻燃：Ⅰ级，1区，A，B，C&D组；Ⅱ级，1区，E、F&G组；Ⅲ级，1区危险场所。
室外危险场所：NEMA 4X
温度等级：T4
环境温度：－40～60℃
安装
1、安全栅必须安放在符合ANSI/ISA S82.01标准的匣子里。
2、与安全栅相连的控制设备不得使用或产生大于250Vmax或250VDC的电压。
3、安装应该遵照ANSI/ISARP12.6“本安系统在危险场所的安装”和（美国）全国电气（线路和设备的架设及安装）规程（ANSI/NEPA70）。
4、关联设备的组态必须取得FMRC的认可。
5、当在Ⅱ/Ⅲ级，E、F&G组的环境里安装时必须采用防尘膜。
6、当安装这些设备时必须遵照这些组合设备的制造厂家所提供的安装图。
7、安全栅输出的最大功率必须保证在0.9W以内。
FM隔爆型
附加代码为/FF1的EJA-A系列压力/差压变送器可用于以下危险场所：
隔爆等级：Ⅰ级，1区，B，C&D组
防尘燃烧：Ⅱ/Ⅲ级，1区，E、F&G组
室外危险场所：NEMA4X
温度等级：T4 T5 T6
环境温度：－40～60℃
电源电压：42VDC（最大值）
输出信号：4～20mA
布线所有布线应遵照（美国）全国电气（线路和设备的架设及安装）规程（NASI/NFPA70）和国家电气规程。当安装在1区时，“厂家密封管道密封无要求”。
注意所有管道密封深度为50cm。
操作严格遵守变送器铭牌上的“注意事项”（注意：打开外壳前先应切断回路电源。工厂安装进行现场密封时，电线口不需要密封）；在危险场所中靠近其他仪表时应避免产生机械火花。
FM本安型/FM隔爆型
附加代码为/FU1的EJA-A系列压力/差压变送器可选择为FM本安或FM隔爆型用于危险场所。
当安装变送器时，一旦选择了确定的防爆类型，则只能按照所选定的防爆类型所规定的方式进行安装，而不能任意按照其他防爆型的安装方式安装。
为了避免混淆，安装变送器时，除选定的保护类型外不做不必要的标签。
部件名称 显示符号 说明 ▲ 零点调整过程中的输出信号在增加 ▼ 零点调整过程中的输出信号在减少 %,kPa,Pa,MPa,kgf/cm2,gf/cm2,mbar,bar,atm,mmHg,mmH2 O,inH2O,inHg,ftH2O,Psi,Torr 16个可选工程单位并显示 重要：
在现场配管进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器。
安装完毕请勿踏踩变送器。
EJA430A的低压侧容室法兰通大气，开口不能朝上，关于开口的安装位置根据仪表型号选定。
安装用拖架时，变送器安装在50mm（2-inch）管上，垂直或水平配管均可。
在安装拖架上安装变送器时，拧上紧固螺栓（4个），拧紧力矩为39N·m。 （三）配装导压管的注意事项
导压管用于传送过程压力给变送器。如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能进行正确的压力传递，压力测量就会产生误差。因此有必要采用适合过程流体（气体、液体、蒸汽）的配管方法。配装导压管与变送器时，应注意如下几点：
1、导压管与变送器的连接
（1）、确认变送器的高低压侧 膜盒上将刻印“H”、“L”标记，区分高低压侧。引压管接在“H”侧。
（2）、过程接头安装螺钉的紧固
（3）、导压管接口的防尘罩拆装（拆除时不要损伤螺纹部，不能用螺丝刀或其它工具强行拆下。
导压管的配装方法
（1）、引压阀角度过程管道内的残液，煤气，或沉淀物等流入导压管内，是测量压力时产生误差的主要原因。要排除这些影响，必须按照以下方法安装：
过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向的上方45°之内。
过程流体是液体时，水平方向或水平方向的下方45°之内。
过程流体是液体时，水平方向或水平方向的上方45°之内。
（2）、引压阀和变送器的位置 必须定期排除导压管内的残液和废气。最好在配管时就做到使残液和残气能自动回流到管道里面去。
过程流体是气体时，原则上变送器的位置高于引压阀。
过程流体是流体或蒸汽，原则上变送器的位置低于引压阀。
（3）、导压管的倾斜 导压管只能上斜或下斜，水平部分至少应设1∕10的倾斜，使残留液体和气体不滞留在管内。
（4）、防冷冻措施 如变送器及导压管内的过程流体可能发生冻结，请用暖气套管或用暖气保温。
导压管配管时应注意以下几点：
（1）、从正面看，变送器的右侧是高压接口。
（2）、导压管为垂直配管，其接口方向向上或向下。
（3）、导压管较长时，应固定在支架上，以防止振动。
（4）、选用适合于过程压力和温度的导压管。
（5）、选择引压阀时，应根据接头形式（法兰、螺钉、焊接件）、内部结构（球塞、门状塞）、温度及压力条件正确选用。
一、 变送器的启动准备
注意：确认引压阀，排污阀和三阀组两侧的高、低压阀因已经关闭，三阀组中的平衡阀已经打开。
（－）按下列步骤，将过程压力引入引压管和变送器：
1.打开高低压侧的引压阀，将过程流体引入测压部。
2.缓慢打开高压截止阀，将过程液体引入测压部。
3.关闭高压截止阀。
4.缓慢打开低压截止阀。使测压部分完全充满过程流体。
5.关闭低压截止阀。
6.缓慢打开高压截止阀。此时变送器高低压两侧压力相等。
7.确认引压管 三阀组 变送器及其他部件无泄露。
（二）测压部分的排气：
接通电源，连接 BT200。打开接线盒盖子，将错就错BT200与SUPPLY的正负极相连。
用BT200确认变送器是否处于正常状态。检查参数值，确认有无必要改变其设置。
确认边送器处于正常运作。
使用BT200检查：
如线路发生故障，显示屏显示COMMUNICATION ERROR.
如边送器发生故障，显示屏显示SELF CHECK ERROR。
二、 零点调整
完成操作准备后，进行调整零点
注意：调零后不能立即断电。如果调零后30秒内断电，零点将恢复到原值。
本变送器的零点调整可选以下两种方法之一:
一是变送器壳体上的调零螺钉,另一种是用BT200进行调整输出信号的调校.可使BT200显示参数(A10:OUTPUT%).
1.变送器外调零螺钉
调整变送器外调零螺钉之前,需确认以下几点:
参数项J20:EXT ZERO ADJ 显示ENABIE.
用变送器的外调零螺钉调零时，用一字螺丝刀调节调零螺钉.顺时针调节输出增大,逆时针调节输出减小，调零按量程的0.01%的步幅进行调整。
注意：零点调整时的数值变化大小与一字螺丝刀的旋转速度有关。因此，精调时应慢，粗调时应快。
当零点调校好后，至少30秒后才能关掉变送器电源。
2.使用BT200
通过BT200上的单键操作调零.检索J10:ZERO ADJ 参数项,按ENTER键两次.此时零点自动调至0%信号输出(4MA DC ).确认所显示的参数值为0.01%,则按下ENTER键.
三、变送器的调试及错误信息显示
打开仪表后盖，将BT200两接线端子接到仪表“CHECK”的 +、- 端子上。然后进入菜单显示对仪表的以下几个参数进行设定：
编号 项 目 说 明 备 注 C10 TAG.NO 位号 16位字母数字 C20 PRESS UNIT 测量范围单位任选（默认的有18个） C21 LOWRANGE 实际测量范围下限值 -～（在测量范围内） C22 HIGH RANG 实际测量范围上限值 -～（在测量范围内）*2 C30 AMP DAMPING 阻尼时间常数任选：0.2，0.5，1.0，2.0，4.0，8.0，16.0，32.0，64.0秒 C40 OUTPUT MODE 输出及内藏指示计显示方式 输出：比例，显示：比例
输出：比例，显示：平方根
输出：平方根，显示：平方根 D10 LOW CUT 低截止 0.0～20.0% D11 LOW CUTMODE 低截止模式线性/归零 D20 DISP SELECT 内藏指示计显示选择 常态%/用户设置 USER（用户）&/INP-PRES（输入压力） PRES(压力)&/% D21 DISP UNIT 工程单位显示设置 8个大写字母 D40 REV OUTPUT 输出方向 正向/逆向 D45 H/L SWAP 引压方向 正向/逆向 K TEST 测试菜单名 K10 OUTPUT X% %输出测试 -5～110.0%*3 测试时显示“ACTIVE” K60 SELF CHECK 自诊信息 正常/故障 膜盒型号错误 放大器组件出错 超测量范围 静压超出 超温（膜盒） 超温（放大器） 输出超界 显示超界 下限越界上限越界 量程越界 零点调最大 错误信息显示表 内藏指示计显示 BT200显示 原因 出错时的输出状态 措施 None GOOD Er.01 CAP MODULE FAULT 膜盒错误*1 用D53参数设置，输出信号（保持、高、低） 更换膜盒*2 Er.02 AMP MODULE FAULT 放大器错误 用D53参数设置，输出信号（保持、高、低） 更换放大器 Er.03 OUT OF RANGE 输入超出膜盒测量极限 输出上限值或下限值 检查输入 Er.04 OUT OF SP RANGE 静压超出规定值*3 显示当前输出 检查静压 Er.05 OVER TEMP(CAP) 膜盒温度越界
（-50～130℃） 显示当前输出 采取热隔离或加强散热，保持温度在界内 Er.06 OVER TEMP(AMP) 放大器温度越界
（-50～95℃） 显示当前输出 采取热隔离或加强散热，保持温度在界内 Er.07 OVER OUTPUT 输出超出上下限值输出上限值或下限值 检查输入和量程设定，并视需要做修正 Er.08 OVER DISPLAY 显示值超出上下限值 显示上限值或下限值检查输入和显示状态，并视需要予以修正 Er.09 ILLEGAL LRV LRV超出设定值 立即保持错误发生前的输出检查LRV，并视需要更改 Er.10 ILLEGAL HRV HRV超出设定值 立即保持错误发生前的输出 检查HRV，并视需要更改 Er.11 ILLEGAL SPAN 量程超过设定值 立即保持错误发生前的输出 检查量程，并视需要更改 Er.12 ZERO ADJ OVER 零点调整范围过大 显示当前输出 重新调零 四、 启动
调零后，按下列步骤启动
a关闭平衡阀
b缓慢打开低压截止阀,是变送器处于运行状态.
c检查运行状况
d检查完毕后,执行以下步骤:
把BT200从接线盒拆下,拧紧所有终端螺钉.
拧紧接线盒和放大器罩盖,将罩盖锁紧内六角螺钉顺时针拧到底.
恢复调整螺钉盖子的位置.
五、停机
按下列步骤停止变送器的工作
1.切断电源
2.关闭低压截止阀
3.打开平衡阀
4.关闭高压截止阀
5.关闭高迪侧引压阀。
注意：变送器长时间停止工作，应清除导压管和测压部的过程流体。
平衡阀必须开启。
六、测压部排液汽
变送器为垂直配管连接，且导压管安装适当时，可对液/气体进行自排，不必另行操作。
测压部分滞留有凝结物，会给测压带来误差，如导压管装后不能自排，则松开排液／气螺钉，完全排空滞留液体／气体。
注意：如果滞留液体（或气体）有毒有害，应采取适当措施避免身体接触或吸入蒸汽。所有滞留液体（或气体）沿排液/气螺钉或螺栓的轴线排出。
（一）排夜
1.慢慢拧开排液螺钉或排液螺塞
2.滞留液液体完全排出后，拧上排液螺栓
3.排液螺钉拧至力矩10N。M，排液螺栓拧至扭紧力矩34-39NM。
（二）排气
1.缓慢拧开排气螺钉，排出测压部内气体。
2.测压部内气体排出后，拧上排气螺钉。
3.排气螺钉拧至扭螺力矩 10NM
石化实习报告【篇8】
荆门石化会计实习报告
作为一名大三学生，我有幸能够参加荆门石化的会计实习，这是一个难得的机会，也是我在本专业集中学习三年来的一个重要实践经验。在这个过程中，我深入了解了会计工作的重要性和技术，同时还学习了很多与专业知识有关的技能。
首先，在荆门石化的实习期间，我成为了一名合格的会计人员，学会了如何管理账户，审计账目和制定报告。同时，我还掌握了一些财务报告和审计标准，这些知识让我能够在实践中更好的认识财务机构的运作方式，助我更好地应对未来的考试和实践。
其次，我也参加了一些实际的会计工作。例如，我负责财务报告的准备和维护，我需要使用一些基本的会计技术，并得到实践中的练习，例如薪资核算，发票和票据的处理等等。 我还学会了如何管理账户，同时还审计了一些比较复杂的会计项目，例如大型交易和税务问题。
第三，在荆门石化会计实习期间，我学会了如何使用基本会计和税务软件，例如 SAP 和Excel 等，这些软件在会计工作中非常重要。在实践中，我利用软件处理各类数据和报告，熟练使用各种工具来分析财务数据，包括数据统计和图表绘制，这也让我更好地明白了软件在会计工作中的用处。
通过这次会计实习，我更好地认识了财务和会计领域。我学会了如何有效地处理会计问题，还明白了自己在未来需要加强的知识和技能。实习过程中的经验将会对我今后的生活和工作中有帮助，如下：
首先，在实习中我学到的会计信息管理技能可以让我更好地管理自己的个人账户，帮助我做出明智的投资决策。
其次，在荆门石化公司实习中，我学会了如何构建报告，并且了解了如何分析和解读财务数据。这些技能在未来的职业生涯中将很有用，让我更有能力管理自己的财务，或者帮助公司更好地依据财务数据制定战略。
最后，在实习期间我磨练了紧迫感和专业精神。我意识到，会计工作非常重要，而且容不得任何马虎，在工作中我们需要认真对待每个应对突发状况，通过快速响应和专业分析解决难题。
因此，荆门石化会计实习过程中，我不仅了解了会计工作的具体流程，更体验到了汇报、核对、记录等基本会计操作的实际应用。我深入理解了会计的重要性和意义，而实践课程和实习工作还让我磨练了工作能力和目标意识。我相信，这些以后的学习和工作中都会带来不可估量的价值。
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